检测效率高的锂电池膨胀检测装置制造方法及图纸

技术编号:25576591 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-08 20:12
本实用新型专利技术公开了锂电池技术领域的一种检测效率高的锂电池膨胀检测装置,包括侧板,侧板有电机,电机连接有主动皮带轮,主动皮带轮套接有皮带,皮带套接有从动皮带轮,从动皮带轮有转动杆,转动杆上开设有螺纹槽,相邻螺纹槽的开设方向相反,转动杆上有奇数压板和偶数压板,奇数压板有直槽,直槽内有压力感应器,本实用新型专利技术通过电机带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动,从动皮带轮带动转动杆转动,由于相邻螺纹槽的开设方向相反,使得奇数压板和偶数压板可实现相向移动将锂电池卡住,同时奇数压板内的压力感应器感应膨胀力,通过控制器记录压力感应器感应数据,使得装置可对每组锂电池进行膨胀力,使得装置检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
检测效率高的锂电池膨胀检测装置
本技术涉及锂电池
,具体为一种检测效率高的锂电池膨胀检测装置。
技术介绍
电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池模组是指由锂电池经串并联方式组合,并加保护线路板及外壳后,能够直接供电的组合体。锂电池在生产过程中,需要对锂电池进行充放电检测,但锂电池充放电池过程中电池内部会产生少量气体,导致电池外壳向外膨胀,挤压模组变形,为了寻找合适的抗压材料,需要对电池的膨胀力有精确的测量,现在为了更好对锂电池的膨胀力做测试设计了一些测试装置,但是测试装置还存在一些缺陷。例如中国专利申请号为CN201820944464.1一种用于锂电池充放电膨胀力测试装置,包括底板及固设于底板两端的前端板和后端板,位于前端板一端的底板上固设有手摇涡轮螺旋丝杆器,位于后端板一端的底板上固设有电池支撑板;位于手摇涡轮螺旋丝杆器和电池支撑板之间依次活动设有移动板、压板;所述手摇涡轮螺旋丝杆器的丝杆一端穿出前端板、另一端与移动板的一侧连接,所述移动板的另一侧安装有压力传感器;所述压板的内侧壁固设有与压力传感器相接触的凸台固定块;所述丝杆、压力传感器和凸台固定块的中心均位于同一轴线上。本装置通用性好,能快速测试各种型号的锂电池在充放电过程中的膨胀力,提高了测试效率,并保证了测试的精确度,但是装置测量组多组时不能准确每组锂电池的膨胀力。基于此,本技术设计了具体为一种检测效率高的锂电池膨胀检测装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检测效率高的锂电池膨胀检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的虽然能够起到能快速测试各种型号的锂电池在充放电过程中的膨胀力,提高了测试效率,并保证了测试的精确度,但是装置测量组多组时不能准确每组锂电池的膨胀力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种检测效率高的锂电池膨胀检测装置,包括侧板、从动皮带轮、皮带、控制器、支撑滑杆、转动杆、主动皮带轮、奇数压板、偶数压板、压力感应器和支撑板,所述支撑板两端均固定连接有侧板,左侧所述侧板外壁通过固定连接的安装板固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮套接有皮带,所述皮带套接有两组相同的从动皮带轮,所述从动皮带轮固定连接有转动杆,所述转动杆上开设有多组螺纹槽,相邻所述螺纹槽的开设方向相反,所述转动杆上通过螺纹槽螺纹连接有奇数压板和偶数压板,所述奇数压板侧壁上开设有直槽,所述直槽内固定安装有压力感应器。优选的,所述侧板通过固定连接的轴承与转动杆转动连接。优选的,所述奇数压板和偶数压板交替设置。优选的,所述侧板之间固定连接有四组支撑滑杆,所述奇数压板和偶数压板均与支撑滑杆滑动连接。优选的,所述侧板上固定安装有控制器,所述控制器与外界电源电性连接,所述控制器分别与压力传感器和电机电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过电机带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动,从动皮带轮带动转动杆转动,由于相邻螺纹槽的开设方向相反,使得奇数压板和偶数压板可实现相向移动将锂电池卡住,同时奇数压板内的压力感应器感应膨胀力,通过控制器记录压力感应器感应数据,使得装置可对每组锂电池进行膨胀力,使得装置检测效率高。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构俯视图;图3为本技术A处结构放大示意图;图4为本技术功能示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1.侧板2.从动皮带轮3.电机4.皮带5.控制器6.支撑滑杆7.转动杆8.主动皮带轮9.奇数压板10.偶数压板11.压力感应器12.直槽13.支撑板14.螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种检测效率高的锂电池膨胀检测装置,包括侧板1、从动皮带轮2、皮带3、控制器4、支撑滑杆6、转动杆7、主动皮带轮8、奇数压板9、偶数压板10、压力感应器11和支撑板13,支撑板13两端均固定连接有侧板1,左侧侧板1外壁通过固定连接的安装板固定安装有电机3,电机3的输出端固定连接有主动皮带轮8,主动皮带轮8套接有皮带4,皮带4套接有两组相同的从动皮带轮2,从动皮带轮2固定连接有转动杆7,转动杆7上开设有多组螺纹槽14,相邻螺纹槽14的开设方向相反,转动杆7上通过螺纹槽14螺纹连接有奇数压板9和偶数压板10,奇数压板7侧壁上开设有直槽12,直槽12内固定安装有压力感应器11,通过电机3带动主动皮带轮8转动,主动皮带轮8通过皮带4带动从动皮带轮2转动,从动皮带轮2带动转动杆7转动,由于相邻螺纹槽14的开设方向相反,使得奇数压板9和偶数压板10可实现相向移动将锂电池卡住,同时奇数压板9内的压力感应器11感应膨胀力,通过控制器5记录压力感应器5感应数据,使得装置可对每组锂电池进行膨胀力,使得装置检测效率高。侧板1通过固定连接的轴承与转动杆7转动连接,方便转动杆7转动。奇数压板9和偶数压板10交替设置,将锂电池摆放到奇数压板9和偶数压板10之间。侧板1之间固定连接有四组支撑滑杆6,奇数压板9和偶数压板10均与支撑滑杆6滑动连接,方便奇数压板9和偶数压板10滑动。侧板1上固定安装有控制器4,控制器4与外界电源电性连接,控制器4分别与压力传感器11和电机3电性连接,控制器4选用XMD控制器,电机3选用RJ090-E03520伺服电机,压力感应器11选用对比文件中的压力感应器。本实施例的一个具体应用为:在控制器5上设定压力感应器11的初始值,当达到初始值时,控制器5停止电机3转动;将需要检测的锂电池摆放摆放到奇数压板9和偶数压板10之间,支撑板13起到支撑作用,通过控制器5启动电机3转动,电机3带动主动皮带轮8转动,主动皮带轮8通过皮带4带动从动皮带轮2转动,从动皮带轮2带动转动杆7转动,由于相邻螺纹槽14的开设方向相反,使得奇数压板9和偶数压板10可实现相向移动将锂电池卡住,当达到初始值时,控制器5停止电机3转动,停止继续固定,然后对锂电池进行充电或者放电,此时,奇数压板9内的压力感应器11感应膨胀力,通过控制器5记录压力感应器11感应数本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种检测效率高的锂电池膨胀检测装置,包括侧板、从动皮带轮、皮带、控制器、支撑滑杆、转动杆、主动皮带轮、奇数压板、偶数压板、压力感应器和支撑板,其特征在于:所述支撑板两端均固定连接有侧板,左侧所述侧板外壁通过固定连接的安装板固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮套接有皮带,所述皮带套接有两组相同的从动皮带轮,所述从动皮带轮固定连接有转动杆,所述转动杆上开设有多组螺纹槽,相邻所述螺纹槽的开设方向相反,所述转动杆上通过螺纹槽螺纹连接有奇数压板和偶数压板,所述奇数压板侧壁上开设有直槽,所述直槽内固定安装有压力感应器。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测效率高的锂电池膨胀检测装置,包括侧板、从动皮带轮、皮带、控制器、支撑滑杆、转动杆、主动皮带轮、奇数压板、偶数压板、压力感应器和支撑板,其特征在于:所述支撑板两端均固定连接有侧板,左侧所述侧板外壁通过固定连接的安装板固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮套接有皮带,所述皮带套接有两组相同的从动皮带轮,所述从动皮带轮固定连接有转动杆,所述转动杆上开设有多组螺纹槽,相邻所述螺纹槽的开设方向相反,所述转动杆上通过螺纹槽螺纹连接有奇数压板和偶数压板,所述奇数压板侧壁上开设有直槽,所述直槽内固定安装有压力感应器。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永君
申请(专利权)人:连云港一航精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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