管道无损检测辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道检测的技术领域，尤其是涉及一种管道无损检测辅助装置，其包括检测环，所述检测环包括用于套接在管道周壁上的固定环和供检测车吸附并周向移动的导向环，所述固定环的两端设置有对接锁紧固定环的接合扣，所述固定环的内环壁周向设置有若干用于夹持管道的伸缩夹持机构，所述伸缩夹持机构包括夹持板、连接夹持板的导向杆和套设在导向杆上的弹簧，所述导向杆贯穿所述固定环且所述导向杆远离夹持板的一端固定有限位块，所述弹簧设置在限位块和固定环之间。本实用新型专利技术具有灵活适应不同尺寸的管道，提高检测使用便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
管道无损检测辅助装置
本技术涉及管道检测的
，尤其是涉及一种管道无损检测辅助装置。
技术介绍
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，因此，超声波探伤检测设备在金属管道的检测工作中取得了较多的利用。公告号为CN208206874U的中国专利公开了一种管道缺陷超声波检测装置，包括套于待检测的管道的外侧的滑移环，所述滑移环的内侧绕滑移环转动连接有移动小车，所述移动小车上设有抵紧于管道外壁上的测块，所述滑移环外固定设有支撑环，所述支撑环上设有平行于管道设置的向导管，所述向导管内设有驱动支撑环沿向导管移动的驱动装置，所述移动小车包括滑移连接于滑移环上的连接扣，所述连接扣下设有弧形板，所述弧形板两端设有抵于管道外壁上的转轮，所述转轮在电机驱动下绕管道的外壁转动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：滑移环所套设管道的尺寸较为单一，当需要检测不同径向尺寸的管道时，滑移环无法灵活应对，需要通过更换装置才能继续检测，十分麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种管道无损检测辅助装置，具有灵活适应不同尺寸的管道，提高检测使用便捷性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道无损检测辅助装置，包括检测环，所述检测环包括用于套接在管道周壁上的固定环和供检测车吸附并周向移动的导向环，所述固定环的两端设置有对接锁紧固定环的接合扣，所述固定环的内环壁周向设置有若干用于夹持管道的伸缩夹持机构，所述伸缩夹持机构包括夹持板、连接夹持板的导向杆和套设在导向杆上的弹簧，所述导向杆贯穿所述固定环且所述导向杆远离夹持板的一端固定有限位块，所述弹簧设置在限位块和固定环之间。通过采用上述技术方案，检测管道时，操作人员将接合扣打开，打开固定环及导向环，将固定环及导向环沿管道周向缠绕，若干夹持板同时夹持住管道的周壁，依靠弹簧的弹力，夹持板随管道尺寸沿导向杆的方向灵活伸缩，固定好管道后，将接合扣再次接合从而完成固定环及导向环的固定，有利于灵活适应不同尺寸的管道，提高检测使用的便捷性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环对接的两端分别设置有卡块和供卡块插接的卡槽，所述卡槽内设置有磁铁块一，所述卡块上设置有接合磁铁块一的磁铁块二。通过采用上述技术方案，当操作人员打开接合扣并缠绕完管道后，需要对接固定环的两接合端，通过将卡块插接在卡槽内，卡块和卡槽依靠磁铁块一和磁铁块二快速吸合，有利于快速实现固定环两接合端的对接，提高接合固定环及导向环的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块的侧壁套设有抵紧套。通过采用上述技术方案，当操作人员将卡块插接至卡槽内时，抵紧套同时抵紧卡槽的槽侧壁，有利于提高卡块插接卡槽的稳定性，配合接合扣增强固定环及导向环接合的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板朝向管道的面上设置有抵紧垫，所述抵紧垫上设置有防滑齿纹。通过采用上述技术方案，当操作人员将若干夹持板夹持管道的周壁时，抵紧垫抵贴在管道周壁上，防滑齿纹增大了抵紧垫抵贴管道周壁的摩擦力，提高夹持板夹持管道的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆连接夹持板的一端轴壁上设置有外螺纹，所述夹持板上对应开设有螺纹旋接导向杆的螺纹孔。通过采用上述技术方案，当操作人员使用完固定环及导向环后，通过旋转夹持板可使夹持板由导向杆上旋下，此时可将导向杆取下并和固定环及导向环分开放置，方便导向杆、夹持板、固定环及导向环的收纳。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环的内环壁固定有加强网筋，所述加强网筋包括两根分别设置在靠近固定环和导向环相背侧边的支撑环筋和若干连接在两根支撑环筋之间并沿固定环周向阵列的对接筋。通过采用上述技术方案，检测管道的尺寸很大，弹簧的形变大使得固定环的环壁受力变大，两根支撑环筋和若干对接筋有利于增强固定环环壁的抗压变形能力，提高固定环及导向环的使用稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向环远离固定环的侧边铰接有限位钩，所述限位钩位于导向环两对接端的一端，所述导向环两对接端的另一端对应设置有供限位钩钩入的钩环。通过采用上述技术方案，操作人员将固定环及导向环固定在管道上后，将限位钩钩入钩环内，有利于进一步提高导向环一侧对接的稳定性，减少导向环两对接端接合不良影响检测车在导向环环周壁上行走检测。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向环的外环壁开设有供检测车的车轮滑移在内的导向槽。通过采用上述技术方案，检测车置于导向环上后，导向槽为检测车的车轮提供导向和限位的作用，有利于提高检测车的移动稳定性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.操作人员打开接合扣将固定环及导向环穿绕待测管道，若干夹持板同时夹持住管道的周壁并依靠弹簧的弹力随管道尺寸沿导向杆的方向灵活伸缩，锁紧接合扣完成固定环及导向环的固定，有利于灵活适应不同尺寸的管道，提高检测使用的便捷性；2.卡块和卡槽通过磁铁块一和磁铁块二快速吸合，有利于快速实现固定环两接合端的对接，提高接合固定环及导向环的效率；3.两根支撑环筋和若干对接筋增强固定环环壁的抗压变形能力，提高固定环及导向环的使用稳定性。附图说明图1是本实施例中用于体现辅助装置整体的结构示意图。图2是本实施例中用于体现螺纹孔、外螺纹、卡块和卡槽的局部剖视图。图3是图1中A处的放大图，用于体现限位钩、钩环和铰接座结构。图4是图2中B处的放大图，用于体现抵紧套、磁铁块一和磁铁块二的结构。图中，1、检测环；11、固定环；111、卡块；112、卡槽；12、导向环；121、导向槽；13、接合扣；14、磁铁块一；15、磁铁块二；16、抵紧套；2、伸缩夹持机构；21、夹持板；211、螺纹孔；22、导向杆；221、外螺纹；23、弹簧；24、限位块；25、抵紧垫；251、防滑齿纹；3、加强网筋；31、支撑环筋；32、对接筋；4、限位钩；41、钩环；42、铰接座；5、检测车；6、管道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种管道无损检测辅助装置，包括检测环1，检测环1包括一体制成的固定环11和导向环12，且固定环11和导向环12可展开成条状，固定环11和导向环12采用可供磁铁吸附的铁质材料，固定环11套接在管道6周壁上时，导向环12也随固定环11缠绕在管道6周壁并供检测车5吸附并周向移动，固定环11两对接端设置有对接锁紧固定环11的接合扣13，固定环11的内环壁周向均匀设置有四个用于夹持管道6的伸缩夹持机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道无损检测辅助装置，其特征在于：包括检测环(1)，所述检测环(1)包括用于套接在管道(6)周壁上的固定环(11)和供检测车(5)吸附并周向移动的导向环(12)，所述固定环(11)的两端设置有对接锁紧固定环(11)的接合扣(13)，所述固定环(11)的内环壁周向设置有若干用于夹持管道(6)的伸缩夹持机构(2)，所述伸缩夹持机构(2)包括夹持板(21)、连接夹持板(21)的导向杆(22)和套设在导向杆(22)上的弹簧(23)，所述导向杆(22)贯穿所述固定环(11)且所述导向杆(22)远离夹持板(21)的一端固定有限位块(24)，所述弹簧(23)设置在限位块(24)和固定环(11)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道无损检测辅助装置，其特征在于：包括检测环(1)，所述检测环(1)包括用于套接在管道(6)周壁上的固定环(11)和供检测车(5)吸附并周向移动的导向环(12)，所述固定环(11)的两端设置有对接锁紧固定环(11)的接合扣(13)，所述固定环(11)的内环壁周向设置有若干用于夹持管道(6)的伸缩夹持机构(2)，所述伸缩夹持机构(2)包括夹持板(21)、连接夹持板(21)的导向杆(22)和套设在导向杆(22)上的弹簧(23)，所述导向杆(22)贯穿所述固定环(11)且所述导向杆(22)远离夹持板(21)的一端固定有限位块(24)，所述弹簧(23)设置在限位块(24)和固定环(11)之间。


2.根据权利要求1所述的管道无损检测辅助装置，其特征在于：所述固定环(11)对接的两端分别设置有卡块(111)和供卡块(111)插接的卡槽(112)，所述卡槽(112)内设置有磁铁块一(14)，所述卡块(111)上设置有接合磁铁块一(14)的磁铁块二(15)。


3.根据权利要求2所述的管道无损检测辅助装置，其特征在于：所述卡块(111)的侧壁套设有抵紧垫(25)。


4.根据权利要求1所述的管道无损检测辅助装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：束方勇，赵志刚，何伟，张大鹏，
申请(专利权)人：南京金陵检测工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32