超声波检测耐张线夹及其与钢芯铝绞线压接状态的试样制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超声波检测耐张线夹及其与钢芯铝绞线压接状态的试样，属于无损检测装置。铝管包括与钢芯铝绞线连接段和与钢锚连接段，与钢芯铝绞线连接段通过其前端的压接区与钢芯铝绞线压接，非压接区与钢芯铝绞线紧配合；铝管的钢锚连接段包括与钢锚压接段和与钢锚非压接段，该与钢锚压接段有向内的凹陷，钢锚上有凹槽，该凹陷分别位于对应的凹槽中，且有至少两个凹陷长度大于钢锚凹槽一深度的80～90％，有一个凹陷长度小于钢锚凹槽二深度的80～90％。优点是结构新颖，通过分段模拟压接状态满足、不满足合格产品标准的情况，作为标准对比试样的信号输入到检测仪器中，将检测信号和标准试样的信号进行对比，方便地检测产品质量。

【技术实现步骤摘要】
超声波检测耐张线夹及其与钢芯铝绞线压接状态的试样
本技术属于无损检测装置，尤其涉及一种用于超声波检测耐张线夹及其与钢芯铝绞线压接状态的标准对比试样。
技术介绍
架空输电线路中，大多采用耐张线夹对钢芯铝绞线的终端进行连接或进行耐张段导线的固定。铝管和钢锚一起构成了耐张线夹，铝管连接钢芯铝绞线，采用液压或爆压方式对铝管和钢芯铝绞线进行压接塑型，钢芯铝绞线和耐张线夹结合成一个整体，既能承担导线的张力，也实现了载流任务。耐张线夹的压接质量直接关系到输电线路的安全稳定运行。线路运行中遇到大风舞动、覆冰、微风振动等状况时，耐张线夹易发生断裂从而造成掉线事故。通过检测提前发现耐张线夹的压接质量问题，及时进行消缺处理，可有效避免由于压接质量问题而引起的输电线路运行事故，保证输电线路安全稳定运行。因此开展输电线路耐张线夹质量检测技术研究显得尤为必要。现阶段主要采用超声无损检测技术检测耐张线夹与钢芯铝绞线以及耐张线夹本身钢锚压接状态，但该方法只能对压接状态进行定性检测，即耐张线夹与钢芯铝绞线是否全部压接完好，当有未压接处时，如果未压接处位于钢芯铝绞线端部、且长度小于压接总长度1/6～1/3时，是可以被认为是合格产品；耐张线夹本身钢锚压接状态中如果铝管向内的凹陷尺寸大于钢锚凹槽深度80～90％时，即被认为是合格产品。但目前对压接状态不能进行定量检测，当有缺陷时，无法判断钢芯铝绞线端部未压接长度是否大于压接总长的1/6～1/3，以及耐张线夹本身钢锚压接状态中铝管向内的凹陷尺寸是否小于钢锚凹槽深度80～90％，因而不能最终判断产品合格与否。但目前如想进行定量检测，则缺乏相应的标准对比试样。
技术实现思路
本技术提供一种超声波检测耐张线夹及其与钢芯铝绞线压接状态的试样，以解决对压接状态不能进行定量检测的问题。本技术采取的技术方案是：包括铝管、钢芯铝绞线和钢锚，其中铝管包括与钢芯铝绞线连接段和与钢锚连接段，与钢芯铝绞线连接段通过其前端的压接区与钢芯铝绞线压接，非压接区与钢芯铝绞线紧配合；铝管的钢锚连接段包括与钢锚压接段和与钢锚非压接段，该与钢锚压接段有向内的凹陷，钢锚上有凹槽，该凹陷分别位于对应的凹槽中，且有至少两个凹陷长度大于钢锚凹槽一深度的80～90％，有一个凹陷长度小于钢锚凹槽二深度的80～90％。所述铝管1的非压接区的长度为钢芯铝绞线连接段长度的1/6～1/3。所述铝管的钢芯铝绞线连接段的外形为正六边形。所述铝管的与钢锚压接段的外形为正六边形。本技术的优点是结构新颖，通过分段模拟压接状态满足、不满足合格产品标准的情况，使用超声检测方法对本技术进行检测，记录各种压接状态引起的相关信号的幅值，经过处理后，作为标准对比试样的信号输入到检测仪器中，在用该仪器进行现场检测时，将检测信号和标准试样的信号进行对比，如果超过该检测试样的信号幅值均认为不合格，通过压接状况的对比，方便地检测产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图2的B部放大图；图4是本技术的立体图。具体实施方式包括铝管1、钢芯铝绞线2和钢锚3，其中铝管1包括与钢芯铝绞线连接段101和与钢锚连接段102，与钢芯铝绞线连接段101通过其前端的压接区10101与钢芯铝绞线2压接，非压接区10102与钢芯铝绞线2紧配合；铝管1的钢锚连接段102包括与钢锚压接段10201和与钢锚非压接段10202，该与钢锚压接段10201有向内的凹陷10203，钢锚3上有凹槽301，该凹陷10203分别位于对应的凹槽301中，且有至少两个凹陷10203长度大于钢锚凹槽一301深度的80～90％，有一个凹陷10203长度小于钢锚凹槽二302深度的80～90％。所述铝管1的非压接区10102的长度为钢芯铝绞线连接段101长度的1/6～1/3。所述铝管1的钢芯铝绞线连接段101的外形为正六边形。所述铝管1的与钢锚压接段10201的外形为正六边形。工作原理：如图1，铝管1的钢芯铝绞线连接段101和与钢锚压接段10201的检测面都为六边形，任意一面的表面都较为平整，适合超声波入射，所以可以采用任意一面作为检测面。检测时，将探头放置在铝管1的钢芯铝绞线连接段101或与钢锚压接段10201检测面，向左做平行扫查；将扫查的结果记录，并处理，提供给相应的检测仪器使用；铝管1的钢芯铝绞线连接段101中的缺陷制作方法为：将该段中的铝管与钢芯铝绞线压接面中1/3处不压接，2/3处按标准压接工艺进行压接，设定检测时，如未压接长度超过1/6～1/3，则该产品存在缺陷，不满足使用要求；与钢锚压接段10201中的缺陷的制作方法为：将该段中的铝管与钢锚凹槽其中两个凹陷压接深度大于钢锚凹槽一深度的80～90％、另一个凹陷深度小于钢锚凹槽二深度的80～90％；其中压接深度小于80～90％的部位定为有压接缺陷，产品不满足使用要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波检测耐张线夹及其与钢芯铝绞线压接状态的试样，包括铝管、钢芯铝绞线和钢锚，其特征在于：其中铝管包括与钢芯铝绞线连接段和与钢锚连接段，与钢芯铝绞线连接段通过其前端的压接区与钢芯铝绞线压接，非压接区与钢芯铝绞线紧配合；铝管的钢锚连接段包括与钢锚压接段和与钢锚非压接段，该与钢锚压接段有向内的凹陷，钢锚上有凹槽，该凹陷分别位于对应的凹槽中，且有至少两个凹陷长度大于钢锚凹槽一深度的80～90％，有一个凹陷长度小于钢锚凹槽二深度的80～90％。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波检测耐张线夹及其与钢芯铝绞线压接状态的试样，包括铝管、钢芯铝绞线和钢锚，其特征在于：其中铝管包括与钢芯铝绞线连接段和与钢锚连接段，与钢芯铝绞线连接段通过其前端的压接区与钢芯铝绞线压接，非压接区与钢芯铝绞线紧配合；铝管的钢锚连接段包括与钢锚压接段和与钢锚非压接段，该与钢锚压接段有向内的凹陷，钢锚上有凹槽，该凹陷分别位于对应的凹槽中，且有至少两个凹陷长度大于钢锚凹槽一深度的80～90％，有一个凹陷长度小于钢锚凹槽二深度的80～90％。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜好阳，池永斌，刘一兵，崔伦，唐永贺，王泽，李一木，刘婉婷，
申请(专利权)人：国网吉林省电力有限公司电力科学研究院，国电肇庆热电有限公司，吉林省电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22