一种钼精矿定量包装机自动取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钼精矿定量包装机自动取样装置，属于包装机自动取样技术领域。本实用新型专利技术中包括：气缸、气源管、取样斗、控制阀、取样机外壳、溜管和取样袋；其中，气源管与气缸连接，气源管的末端设置有控制阀，气缸的前端盖与取样机外壳固定连接，气缸的活塞杆与取样斗固定连接，取样斗可通过气缸活塞杆的伸缩运动进出溜管，取样斗设置在取样机外壳内，取样机外壳与溜管外壁相连接，取样机外壳的下端设置有取样袋，取样袋与取样斗下部相连通。本实用新型专利技术制作和维护容易，操作简单，使用成本低；能够有效降低维护成本和员工工作强度，减少生产过程中对环境的污染及产品的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种钼精矿定量包装机自动取样装置
本技术涉及一种钼精矿定量包装机自动取样装置，属于一种钼精矿定量包装机自动取样装置

技术介绍
钼矿主要包括单一辉钼矿、含钼多金属矿和高氧化率钼矿。其中，含滑石型钼矿或含滑石型铜钼矿、高氧化率型钼矿及含碳、碳质页岩和有机钼碳型钼矿石或多金属、浸染粒度较细或超细型钼矿石，以及结构复杂型钼矿石等比较难选，这类难选钼矿石多事钼品位在0.08％以上，超过钼的工业品位，个别钼矿石钼品位高于0.1％，并伴有铅、金、银等有价金属，具有一定的开发价值和综合利用价值。采用传统的浮选方法处理这类难选钼矿石回收率不高，难以选出较高品位的钼精矿产品。选矿生产中，钼精矿定量包装过程中，需对产品进行定量取样，目前取样均采用人工扎钎取样，取样频繁，工作强度大，对环境污染大，对钼精矿产品也会造成损耗。如今在许多工矿企业中，生产出的金属矿粉销售化验工作作为公司产品质量检验及销售利润的重点问题。如果化验结果准确性偏差超出误差范围，则为公司造成很多不必要损失。而保证化验质量的同时，金属矿粉取样的代表性非常重要，多数企业是人工使用取样杆插入矿粉内取样，不仅劳动强度大，且取样时取样杆插入的深度也影响着取样的代表性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种钼精矿定量包装机自动取样装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种钼精矿定量包装机自动取样装置，包括：气缸、气源管、取样斗、控制阀、取样机外壳、溜管和取样袋；其中，气源管与气缸连接，气源管的末端设置有控制阀，气缸的前端盖与取样机外壳固定连接，气缸的活塞杆与取样斗固定连接，取样斗可通过气缸活塞杆的伸缩运动进出溜管，取样斗设置在取样机外壳内，取样机外壳与溜管外壁相连接，取样机外壳的下端设置有取样袋，取样袋与取样斗下部相连通。所述控制阀控制压缩空气通过气源管。所述取样机外壳与溜管呈垂直角度固定连接。所述取样斗垂直于溜管进出。本技术的有益技术效果为：本技术提供的一种钼精矿定量包装机气动取样装置，制作和维护容易，操作简单，使用成本低；能够有效降低维护成本和员工工作强度，减少生产过程中对环境的污染及产品的损耗。本技术提供一种钼精矿定量包装机气动取样装置，减少在取样过程中对环境的污染及产品的损耗，降低工人劳动强度。附图说明图1为本技术一种钼精矿定量包装机自动取样装置的结构示意图。图2为本技术一种钼精矿定量包装机自动取样装置图1的A部分的局部放大图。图中的附图标记，1为气缸，2为气源管，3为取样斗，4为控制阀，5为取样机外壳，6为溜管，7为取样袋，8为斗式提升机，9为混料机，10为星型给料器，11为包装机，12为螺旋输送机。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明：本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。一种钼精矿定量包装机自动取样装置，包括：气缸1、气源管2、取样斗3、控制阀4、取样机外壳5、溜管6和取样袋7；其中，气源管2与气缸1连接，气源管2的末端设置有控制阀4，气缸1的前端盖与取样机外壳5固定连接，气缸1的活塞杆与取样斗3固定连接，取样斗3可通过气缸1活塞杆的伸缩运动进出溜管6，取样斗3设置在取样机外壳5内，取样机外壳5与溜管6外壁相连接，取样机外壳5的下端设置有取样袋7，取样袋7与取样斗3下部相连通。所述控制阀4控制压缩空气通过气源管2。所述取样机外壳5与溜管6呈垂直角度固定连接。所述取样斗3垂直于溜管6进出。实施例1如图1所示，钼精矿定量包装机的结构为斗式提升机8的出料口与混料机9的入料口相连接，混料机的出料口与星型给料器10入料口相连接，星型给料器10与包装机11连接的溜管6上设置有钼精矿定量包装机自动取样装置，螺旋输送机12用于星型给料器10出料口至包装机11之间进行物料输送的螺旋输送。如图1中A部分所示，钼精矿定量包装机自动取样装置设置在星型给料器10与包装机11连接的溜管6。如图2所示，图1中A部分的局部放大图，气源管2与气缸1连接，气源管2的末端设置有控制阀4，控制阀4控制压缩空气通过气源管2，气缸1的前端盖与取样机外壳5固定连接，可通过焊接固定连接，取样机外壳5上设置有可供气缸1的活塞杆进出的通孔，气缸1的活塞杆与取样斗3固定连接，取样斗3可通过气缸1活塞杆的伸缩运动进出溜管6，取样斗3设置在取样机外壳5内，取样机外壳5与溜管6外壁相连接，取样机外壳5与溜管6相连接一侧设置有可供取样斗3进出的孔洞，且取样机外壳5与溜管6呈垂直角度设置，由此取样斗3可以垂直于溜管6进出，取样斗3的下部设置有可供样品卸下的开口，取样袋7与取样斗3下部的开口相连通，并且取样袋7与取样斗3通过绑带系紧或者其他可拆卸的方式进行连接，取样袋7设置在取样机外壳5的下端。使用钼精矿定量包装机自动取样装置时，其工作流程为：控制阀4控制压缩空气通过气源管2推动气缸1带动取样斗3进入溜管6内进行取样，取到样品后，在人为控制时间内，控制阀4控制气缸1反向冲气，使气缸1带动取样斗3恢复到原位置，同时样品通过取样斗3下部卸入取样袋7。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钼精矿定量包装机自动取样装置，其特征在于，包括：气缸(1)、气源管(2)、取样斗(3)、控制阀(4)、取样机外壳(5)、溜管(6)和取样袋(7)；/n其中，气源管(2)与气缸(1)连接，气源管(2)的末端设置有控制阀(4)，气缸(1)的前端盖与取样机外壳(5)固定连接，气缸(1)的活塞杆与取样斗(3)固定连接，取样斗(3)可通过气缸(1)活塞杆的伸缩运动进出溜管(6)，取样斗(3)设置在取样机外壳(5)内，取样机外壳(5)与溜管(6)外壁相连接，取样机外壳(5)的下端设置有取样袋(7)，取样袋(7)与取样斗(3)下部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种钼精矿定量包装机自动取样装置，其特征在于，包括：气缸(1)、气源管(2)、取样斗(3)、控制阀(4)、取样机外壳(5)、溜管(6)和取样袋(7)；
其中，气源管(2)与气缸(1)连接，气源管(2)的末端设置有控制阀(4)，气缸(1)的前端盖与取样机外壳(5)固定连接，气缸(1)的活塞杆与取样斗(3)固定连接，取样斗(3)可通过气缸(1)活塞杆的伸缩运动进出溜管(6)，取样斗(3)设置在取样机外壳(5)内，取样机外壳(5)与溜管(6)外壁相连接，取样机外壳(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：原义龙，王宝伦，蔡金良，岳喜全，戎玉军，
申请(专利权)人：伊春鹿鸣矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23