一种压力表生产自动罐装设备制造技术

技术编号:25575419 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-08 20:10
本实用新型专利技术公开了一种压力表生产自动罐装设备,包括运输架,所述运输架的内腔从左至右依次转动连接有传动辊,所述传动辊顶端的中心处传动连接有传动座,所述运输架正面和背面的中心处均竖向栓接有固定板,所述固定板的内侧设置有定位机构,所述运输架顶部的四周均竖向栓接有立柱,所述立柱的顶部横向栓接有支撑板,所述支撑板的底部设置有灌装机构,本实用新型专利技术通过电动伸缩杆提供动力带动夹持架和夹持槽对压力表进行预先夹持固定,接着通过第一气缸提供动力带动夹持座和定位柱插入定位孔内,继而对传动座进行定位固定,通过控制面板和液量传感器的精准感应控制,继而对流经增压喷头的压力油油量进行精准控制。

【技术实现步骤摘要】
一种压力表生产自动罐装设备
本技术涉及压力表相关
,具体为一种压力表生产自动罐装设备。
技术介绍
压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域,在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见,尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。在使用者对压力表进行灌装生产时,需要用到灌装设备,然而现有的灌装设备在灌装过程中,不能对压力油的油量进行精准灌装控制,同时也不能对压力表进行有效定位夹持,直接降低压力表的灌装效率,同时也易造成压力表外溢而产生浪费。为此,我们提供了一种压力表生产自动罐装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力表生产自动罐装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压力表生产自动罐装设备,包括运输架,所述运输架的内腔从左至右依次转动连接有传动辊,所述传动辊顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力表生产自动罐装设备,包括运输架(1),其特征在于:所述运输架(1)的内腔从左至右依次转动连接有传动辊(2),所述传动辊(2)顶端的中心处传动连接有传动座(3),所述运输架(1)正面和背面的中心处均竖向栓接有固定板(4),所述固定板(4)的内侧设置有定位机构(5),所述运输架(1)顶部的四周均竖向栓接有立柱(6),所述立柱(6)的顶部横向栓接有支撑板(7),所述支撑板(7)的底部设置有灌装机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力表生产自动罐装设备,包括运输架(1),其特征在于:所述运输架(1)的内腔从左至右依次转动连接有传动辊(2),所述传动辊(2)顶端的中心处传动连接有传动座(3),所述运输架(1)正面和背面的中心处均竖向栓接有固定板(4),所述固定板(4)的内侧设置有定位机构(5),所述运输架(1)顶部的四周均竖向栓接有立柱(6),所述立柱(6)的顶部横向栓接有支撑板(7),所述支撑板(7)的底部设置有灌装机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种压力表生产自动罐装设备,其特征在于:所述定位机构(5)包括定位孔(51)、电动伸缩杆(52)、夹持架(53)、夹持槽(54)、第一气缸(55)、夹持座(56)和定位柱(57),所述传动座(3)的正面和背面从左至右均依次开设有定位孔(51),所述传动座(3)顶部正面和背面的中心处均栓接有电动伸缩杆(52),所述电动伸缩杆(52)的伸缩端栓接有夹持架(53),所述夹持架(53)的内腔从左至右依次开设有夹持槽(54),所述固定板(4)正面和背面的中心处均栓接有第一气缸(55),所述第一气缸(55)的活塞杆栓接有夹持座(56),所述夹持座(56)的内侧从左至右依次一体成型有与定位孔(51)卡接配合的定位柱(57)。


3.根据权利要求1所述的一种压力表生产自动罐装设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令妹佘杰
申请(专利权)人:扬州美智杰仪表有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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