一种大弹生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种大弹生产线，包括立式空体上线装置、弹体清擦设备、喷漆装置、立式下料装置、传爆药柱装配系统、注药悬链、喷漆悬链和传输板链机；所述注药悬链和喷漆悬链上均设有多个用于挂接立式弹体的行车；所述弹体清擦设备、喷漆装置和立式下料装置沿行车的移动方向依次设置在喷漆悬链的下方；所述喷漆悬链的一端与喷漆悬链连接；所述喷漆悬链将通过立式空体上线装置上线的立式弹体传输通过注药工房进行注药；所述传输板链机用于接收立式下料装置输出的弹体；所述传爆药柱装配系统设于传输板链机的传输方向上。本发明专利技术通过实现立式弹体自动化生产传输，减轻劳动强度，提高生产合格率，提高生产效率，避免危险工序人工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种大弹生产线
本技术涉及大型弹体自动外观喷涂及装配领域，尤其涉及一种大弹生产线。
技术介绍
在大弹弹体在生产过程中，弹体需要通过上药设备对弹体内进行注药，再通过人工对弹体表面进行清洁，再通过人工对弹体表面进行喷漆处理，最后将弹体移至烘干房烘干漆面。在现有技术中，清洁、喷漆和烘干等加工工序均采用人工进行操作，效率不高，而且弹体在每个工序之间的移动均是通过人工进行转运，人工转运会存在不定因素，而且也让操作人员长期处于危险作业中。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化喷漆加工的大弹生产线。实现本技术目的的技术方案是：一种大弹生产线，包括立式空体上线装置、弹体清擦设备、喷漆装置、立式下料装置、传爆药柱装配系统、注药悬链、喷漆悬链和传输板链机；所述注药悬链和喷漆悬链上均设有多个用于挂接立式弹体的行车；所述弹体清擦设备、喷漆装置和立式下料装置沿行车的移动方向依次设置在喷漆悬链的下方；所述喷漆悬链的一端与喷漆悬链连接；所述喷漆悬链将通过立式空体上线装置上线的立式弹体传输通过注药工房进行注药；所述传输板链机用于接收立式下料装置输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大弹生产线，其特征在于：包括立式空体上线装置(1)、弹体清擦设备(2)、喷漆装置(3)、立式下料装置(4)、传爆药柱装配系统(5)、注药悬链(6)、喷漆悬链(7)和传输板链机(8)；所述注药悬链(6)和喷漆悬链(7)上均设有多个用于挂接立式弹体的行车(9)；所述弹体清擦设备(2)、喷漆装置(3)和立式下料装置(4)沿行车(9)的移动方向依次设置在喷漆悬链(7)的下方；所述喷漆悬链(7)的一端与喷漆悬链(7)连接；所述喷漆悬链(7)将通过立式空体上线装置(1)上线的立式弹体传输通过注药工房进行注药；所述传输板链机(8)用于接收立式下料装置(4)输出的弹体；所述传爆药柱装配系统(5)设于传...

【技术特征摘要】
1.一种大弹生产线，其特征在于：包括立式空体上线装置(1)、弹体清擦设备(2)、喷漆装置(3)、立式下料装置(4)、传爆药柱装配系统(5)、注药悬链(6)、喷漆悬链(7)和传输板链机(8)；所述注药悬链(6)和喷漆悬链(7)上均设有多个用于挂接立式弹体的行车(9)；所述弹体清擦设备(2)、喷漆装置(3)和立式下料装置(4)沿行车(9)的移动方向依次设置在喷漆悬链(7)的下方；所述喷漆悬链(7)的一端与喷漆悬链(7)连接；所述喷漆悬链(7)将通过立式空体上线装置(1)上线的立式弹体传输通过注药工房进行注药；所述传输板链机(8)用于接收立式下料装置(4)输出的弹体；所述传爆药柱装配系统(5)设于传输板链机(8)的传输方向上。


2.根据权利要求1所述的大弹生产线，其特征在于：还包括卧式弹体上线区域(10)、卧式弹体下线区域(11)、喷漆室(17)、流平室(13)和烘干室(14)；所述喷漆悬链(7)贯穿喷漆室(17)、流平室(13)和烘干室(14)；所述卧式弹体上线区域(10)和卧式弹体下线区域(11)均设置在喷漆悬链(7)的下方；所述卧式弹体上线区域(10)、喷漆室(17)、流平室(13)、烘干室(14)和卧式弹体下线区域(11)沿喷漆悬链(7)沿行车(9)的移动方向依次；所述喷漆装置(3)设于喷漆室(17)中；所述烘干室(14)中设有蒸汽烘干通道；所述卧式弹体上线区域(10)、卧式弹体下线区域(11)中均设有用于转运卧式弹体的上下线转运车(12)。


3.根据权利要求2所述的大弹生产线，其特征在于：所述立式空体上线装置(1)包括空体输送线(1-1)、上线机架(1-2)、提升机构(1-3)、平移机构(1-4)和弹体载具(1-5)；所述弹体载具(1-5)在空体输送线(1-1)上依次排列放置有多个；所述弹体载具(1-5)用于垂直放置空弹体；所述上线机架(1-2)设于空体输送线(1-1)输出端的一侧；所述提升机构(1-3)设于上线机架(1-2)上；所述平移机构(1-4)设于提升机构(1-3)上；所述平移机构(1-4)用于接收空体输送线(1-1)输送来的弹体载具(1-5)；所述提升机构(1-3)的驱动弹体载具(1-5)垂直位移使弹体大端上固定的通用吊具(1-6)与上方喷漆悬链(7)上的行车(9)挂接配合。


4.根据权利要求2所述的大弹生产线，其特征在于：所述立式空体上线装置(1)的空体输送线(1-1)包括输送机架(1-1-1)、正向输送辊组(1-1-2)、反向输送辊组(1-1-3)、左移栽组件(1-1-4)和右移栽组件(1-1-5)；所述正向输送辊组(1-1-2)和反向输送辊组(1-1-3)并排设于输送机架(1-1-1)顶部上；所述左移栽组件(1-1-4)和右移栽组件(1-1-5)平行设于输送机架(1-1-1)顶部上，并且与正向输送辊组(1-1-2)和反向输送辊组(1-1-3)构成口字形输送轨迹；所述正向输送辊组(1-1-2)的右端位于平移机构(1-4)的边缘。


5.根据权利要求1所述的大弹生产线，其特征在于：所述弹体清擦设备(2)包括清擦机架(2-1)、直线驱动件(2-2)和清擦工装(2-3)；所述直线驱动件(2-2)设于清擦机架(2-1)上，并且垂直于水平面设置；所述清擦工装(2-3)设于直线驱动件(2-2)的驱动端上，并且在直线驱动件(2-2)的驱动下垂直移动套在吊装于清擦机架(2-1)前方的弹体周面上；所述清擦工装(2-3)包括气旋除尘组件、毛刷除尘组件(2-3-1)，以及与直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：湖南军成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43