一种料桶清洗烘干用的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料桶清洗烘干用的装置包括；一用于料桶从左至右输送的输送机构；左右相连的一清洗腔和一烘干腔，输送机构穿过该清洗腔和烘干腔；清洗腔的四周设置有一用以清洗料桶外部的喷淋组件，其顶部设有一垂直方向升降进出料桶内部用以清洗料桶内部的升降清洗杆，以及一设于清洗腔底部的用以排出清洗废水的排水口；烘干腔的顶部设有一进风口和一排风口，该进风口的下方通过一软管对接料桶的上口。本实用新型专利技术采用了清洗腔和烘干腔双腔室的设计，可以实现不间断连续清洗和烘干，有效节省时间和能源，提升设备使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种料桶清洗烘干用的装置
本技术涉及一种料桶清洗烘干用的装置。
技术介绍
目前制药行业物料周转桶的清洗烘干一般都是单腔结构，通常采用先清洗再烘干的方式，只能在完成一台物料周转桶的烘干后才能进行下一台物料周转桶的清洗。清洗或烘干如果不能连续，将要耗费更多的时间和能源，比如在开启烘干时，需要一段时间才能达到设定的烘干温度。清洗和烘干在单腔结构内分步进行将会导致设备的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种料桶清洗烘干用的装置，可以实现不间断连续清洗和烘干，有效节省时间和能源，提升设备使用效率。本技术的目的是这样实现的：本技术的一种料桶清洗烘干用的装置包括；一用于将料桶从左输送至右的输送机构，该料桶包括一上口和下口；以及左右相连的一清洗腔和一烘干腔，输送机构穿过该清洗腔和烘干腔，其中，清洗腔的左侧设有第一门，清洗腔和烘干腔之间通过一第二门隔开，烘干腔的右侧设有一第三门；清洗腔的四周设置有一用以清洗料桶外部的喷淋组件，其顶部设有一垂直方向升降进出料桶内部用以清洗料桶内部的升降清洗杆，以及一设于清洗腔底部的用以排出清洗废水的排水口；烘干腔的顶部设有一进风口和一排风口，该进风口的下方通过一软管对接料桶的上口，进风口通入干燥气体干燥料桶内部后从料桶的下口排出进入烘干腔并干燥料桶的外部后从排风口排出。上述的料桶清洗烘干用的装置中输送机构包括从左至右首尾对接的第一滚筒输送机、第二滚筒输送机、第三滚筒输送机和第四滚筒输送机。>上述的料桶清洗烘干用的装置中第二滚筒输送机和第三滚筒输送机分别设于清洗腔和烘干腔内。上述的料桶清洗烘干用的装置中第一门、第二门和第三门为电动门，其都包括安装于电动门顶部的一驱动电机和一位于该驱动电机下方并在该驱动电机的驱动下上下升降的门体。上述的料桶清洗烘干用的装置中排水口位于输送机构下方。上述的料桶清洗烘干用的装置中升降清洗杆安装于清洗腔的顶部中心处。上述的料桶清洗烘干用的装置中进风口安装于烘干腔的顶部中心处。本技术采用了清洗腔和烘干腔双腔室的设计，可以实现不间断连续清洗和烘干，有效节省时间和能源，提升设备使用效率。附图说明图1是本技术料桶清洗烘干用的装置的结构示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术作进一步说明。请参阅图1～图2，图中示出了本技术料桶清洗烘干用的装置包括；一用于料桶1从左至右输送的输送机构2，该料桶包括一上口和下口；本实施例中，输送机构2包括从左至右首尾对接的第一滚筒输送机21、第二滚筒输送机22、第三滚筒输送机23和第四滚筒输送机24；以及左右相连的一清洗腔3和一烘干腔4，输送机构2穿过清洗腔3和烘干腔4，其中清洗腔3的左侧设有第一门51，清洗腔3和烘干腔4之间通过一第二门52隔开，烘干腔4的右侧设有一第三门53；本实施例中，第二滚筒输送机22和第三滚筒输送机23分别设于清洗腔3和烘干腔4内，第一门51、第二门52和第三门53为电动门；清洗腔3的四周设置有一用以清洗料桶1外部的喷淋组件31，其顶部设有一垂直方向升降进出料桶内部的用以清洗料桶1内部的升降清洗杆32，以及一设于清洗腔3底部且位于输送机构2下方的用以排出清洗废水的排水口33；本实施例中，升降清洗杆32安装于清洗腔3的顶部中心处；烘干腔4的顶部设有一进风口41和一排风口42，该进风口41的下方通过一软管可对接料桶1的上口，进风口通入干燥气体干燥料桶内部后从料桶的下口排出进入烘干腔4并干燥料桶的外部后从排风口排出；本实施例中，进风口41设置于烘干腔4的顶部中心处，该进风口41为热风进风口。本技术的使用：初始状态下第一门51、第二门52和第三门53为关闭状态，料桶1在待清洗的状态下，从前道工序转移到输送机构2，料桶1在第一滚筒输送机21上面移动，当料桶1靠近第一门51时，第一门51打开，第一滚筒输送机21和第二滚筒输送机22同时启动，料桶1进入到清洗腔3，第一电动升降门21关闭，升降清洗杆32下降到料桶1内部，开始清洗料桶1内部，喷淋组件31开始清洗料桶1外部，在完成清洗后，第二门52打开，第二滚筒输送机22和第三滚筒输送机23同时启动，料桶1进入到烘干腔4，第二门8关闭，干燥的热风从进风口41进入料桶1，热风进入料桶1内部后从料桶1的下口出来，再干燥料桶1外部，最后从排风口42排出，此时第二台料桶1已在第一台料桶1进入到烘干腔4后进入清洗腔3，清洗和烘干在同时进行，第一台料桶1在烘干腔4中烘干后，第三门9打开，第三滚筒输送机23和第四滚筒输送机24同时启动，第一台料桶1移动到第四滚筒输送机24上，第三门9关闭，接下来第二台料桶1清洗完成后进入到烘干腔4，第二台料桶1开始烘干，此时第三台料桶1进入到清洗腔3开始清洗，如此循环，清洗腔3和烘干腔4保持同时工作，连续进行清洗和干燥。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料桶清洗烘干用的装置，其特征在于，其包括；/n一用于将料桶从左输送至右的输送机构，该料桶包括一上口和下口；以及/n左右相连的一清洗腔和一烘干腔，所述输送机构穿过该清洗腔和烘干腔，其中，所述清洗腔的左侧设有第一门，所述清洗腔和烘干腔之间通过一第二门隔开，所述烘干腔的右侧设有一第三门；/n所述清洗腔的四周设置有一用以清洗所述料桶外部的喷淋组件，其顶部设有一垂直方向升降进出所述料桶内部用以清洗所述料桶内部的升降清洗杆，以及一设于所述清洗腔底部的用以排出清洗废水的排水口；/n所述烘干腔的顶部设有一进风口和一排风口，该进风口的下方通过一软管对接所述料桶的上口，所述进风口通入干燥气体干燥所述料桶内部后从所述料桶的下口排出进入所述烘干腔并干燥所述料桶的外部后从所述排风口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种料桶清洗烘干用的装置，其特征在于，其包括；
一用于将料桶从左输送至右的输送机构，该料桶包括一上口和下口；以及
左右相连的一清洗腔和一烘干腔，所述输送机构穿过该清洗腔和烘干腔，其中，所述清洗腔的左侧设有第一门，所述清洗腔和烘干腔之间通过一第二门隔开，所述烘干腔的右侧设有一第三门；
所述清洗腔的四周设置有一用以清洗所述料桶外部的喷淋组件，其顶部设有一垂直方向升降进出所述料桶内部用以清洗所述料桶内部的升降清洗杆，以及一设于所述清洗腔底部的用以排出清洗废水的排水口；
所述烘干腔的顶部设有一进风口和一排风口，该进风口的下方通过一软管对接所述料桶的上口，所述进风口通入干燥气体干燥所述料桶内部后从所述料桶的下口排出进入所述烘干腔并干燥所述料桶的外部后从所述排风口排出。


2.如权利要求1所述的料桶清洗烘干用的装置，其特征在于，所述输送机构包括从左...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海涵欧制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31