纺丝低压干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种纺丝低压干燥设备，包括：机架和安装在机架上的盖板，机架内设置有干燥腔，盖板上安装有支撑辊；机架的一端设置有进线口，另一端设置有出线口；机架还安装有烘干线圈，烘干线圈与支撑辊之间位于机架上还安装有均热器，均热器下部设置有进热口，均热器上部设置有出热口，出热口的中部安装挡热板，挡热板上设置有若干透热孔，纺丝线通过进线口进入由出线口伸出，烘干线圈通电后散热对上部的纺丝线进行烘干；烘干线圈散发的热量向上流动经过均热器时，一部分透过挡热板上的透热孔后，对纺丝线进行烘干，防止由于热量过高将纺丝线烤坏；另一部分热量经挡热板与出热口之间的间隙流出，增大烘烤面积，加快烘烤效率。

【技术实现步骤摘要】
纺丝低压干燥设备
本技术涉及干燥设备
，尤其是涉及一种纺丝低压干燥设备。
技术介绍
干燥设备在纺织领域常用于快速干燥纺织产物或生产纺织产物过程中用到的纺织件，以加快生产效率。纺织过程中，由于纺织线上含有的水分较多，需要较长的时间对纺织线进行烘干，大大降低了纺织线的烘干效率；烘干时间过长则容易导致纺织线表面烧毁。
技术实现思路
本技术提出一种纺丝低压干燥设备，快速干燥纺丝线，提高生产效率。本技术的技术方案是这样实现的：一种纺丝低压干燥设备，包括：机架和安装在机架上的盖板，机架内设置有干燥腔，盖板上安装有支撑辊，支撑辊位于干燥腔内；机架的一端设置有进线口，机架的另一端设置有出线口，出线口和进线口均与干燥腔相通；机架还安装有烘干线圈，烘干线圈位于支撑辊的下方；烘干线圈与支撑辊之间位于机架上还安装有均热器，均热器下部设置有进热口，均热器上部设置有出热口，均热器内设置有竖直的热量流通通道；进热口的直径小于出热口，并且出热口的中部还安装有挡热板，挡热板的直径小于出热口；挡热板上设置有若干透热孔。作为一种改进方式，盖板上安装有用于调节支撑辊高度的高度调节装置。作为一种改进方式，高度调节装置为调节螺杆，调节螺杆的一端安装有支撑辊，调节螺杆的另一端向上贯穿盖板，并通过限位螺母限制在盖板上。作为一种改进方式，烘干线圈的下方位于干燥腔内还安装有风扇。作为一种改进方式，盖板上安装有气罩，还安装有向气罩鼓风的风机；盖板上还设置有连通气罩和干燥腔的通气孔。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于本技术一种纺丝低压干燥设备，包括：机架和安装在机架上的盖板，机架内设置有干燥腔，盖板上安装有支撑辊，支撑辊位于干燥腔内；机架的一端设置有进线口，机架的另一端设置有出线口，出线口和进线口均与干燥腔相通；机架还安装有烘干线圈，烘干线圈位于支撑辊的下方；烘干线圈与支撑辊之间位于机架上还安装有均热器，均热器下部设置有进热口，均热器上部设置有出热口，均热器内设置有竖直的热量流通通道；进热口的直径小于出热口，并且出热口的中部还安装有挡热板，挡热板的直径小于出热口；挡热板上设置有若干透热孔。纺丝线通过进线口进入，经支撑辊支撑后由出线口伸出，烘干线圈通电后散热对上部的纺丝线进行烘干；烘干线圈散发的热量向上流动经过均热器时，一部分透过挡热板上的透热孔后，对纺丝线进行烘干，防止由于热量过高将纺丝线烤坏；另一部分热量经挡热板与出热口之间的间隙流出，增大烘烤面积，加快烘烤效率。由于盖板上安装有用于调节支撑辊高度的高度调节装置。由于高度调节装置为调节螺杆，调节螺杆的一端安装有支撑辊，调节螺杆的另一端向上贯穿盖板，并通过限位螺母限制在盖板上。由于烘干线圈的下方位于干燥腔内还安装有风扇。由于盖板上安装有气罩，还安装有向气罩鼓风的风机；盖板上还设置有连通气罩和干燥腔的通气孔。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构图；其中：1-机架，2-盖板，3-干燥腔，4-支撑辊，5-进线口，6-出线口，7-烘干线圈，8-均热器，9-进热口，10-出热口，11-热量流通通道，12-挡热板，13-透热孔，14-调节螺杆，15-限位螺母，16-风扇，17-气罩，18-风机，19-通气孔，20-纺丝线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种纺丝低压干燥设备，包括：机架1和安装在机架1上的盖板2，机架1内设置有干燥腔3，盖板2上安装有支撑辊4，支撑辊4位于干燥腔3内。机架1的一端设置有进线口5，机架1的另一端设置有出线口6，出线口6和进线口5均与干燥腔3相通；机架1还安装有烘干线圈7，烘干线圈7位于支撑辊4的下方，烘干线圈7可将电能转化为热能，接通电后升温散发热量。纺丝线20通过进线口5进入，经支撑辊4支撑后由出线口6伸出，烘干线圈7通电后散热对上部的纺丝线20进行烘干。烘干线圈7与支撑辊4之间位于机架1上还安装有均热器8，均热器8下部设置有进热口9，均热器8上部设置有出热口10，均热器8内设置有竖直的热量流通通道11；进热口9的直径小于出热口10，并且出热口10的中部还安装有挡热板12，挡热板12的直径小于出热口10；挡热板12上设置有若干透热孔13。烘干线圈7散发的热量向上流动经过均热器8时，一部分透过挡热板12上的透热孔13后，对纺丝线20进行烘干，防止由于热量过高将纺丝线20烤坏；另一部分热量经挡热板12与出热口10之间的间隙流出，增大烘烤面积，加快烘烤效率。如图1所示，盖板2上安装有用于调节支撑辊4高度的高度调节装置，可以根据纺丝线20的不同材质调节支撑辊4的高度，进而调节烘干线圈7与纺丝线20之间的距离，保证烘干质量，提高烘干效率。本技术中，高度调节装置优选为调节螺杆14，调节螺杆14的一端安装有支撑辊4，调节螺杆14的另一端向上贯穿盖板2，并通过限位螺母15限制在盖板2上。调整调节螺杆14的高度，达到指定的位置后，将限位螺母15旋拧在调节螺杆14上，支撑辊4在重力的作用下下坠，此时利用限位螺母15抵靠盖板2，将支撑辊4限制在一定高度，从而实现支撑辊4高度调整的目的。烘干线圈7的下方位于干燥腔3内还安装有风扇16，风扇16缓慢转动限制烘干线圈7产生热量的流动方向，同时还能加速热量的速率，进一步提高烘干效率。盖板2上安装有气罩17，还安装有向气罩17鼓风的风机18；盖板2上还设置有连通气罩17和干燥腔3的通气孔19，利用风机18向下鼓风，确保将纺丝线20抵靠在支撑辊4上，防止纺丝线20之间缠绕；同时还能加速空气流动，提高烘干效率。本技术在使用时，纺丝线20从进线口5进入经过支撑辊4支撑后由出线口6伸出，将烘干线圈7通电后加热，散发的热量在位于下方的风扇16扇动的作用下向上流动，对支撑辊4上的纺丝线20进行加热烘干。与此同时，盖板2上的风机18向风罩内鼓风，继而透过通气孔19向干燥腔3内散发，加速热量的传递，同时还可以辅助干燥纺丝线20，进一步加快烘干效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝低压干燥设备，其特征在于，包括：/n机架和安装在所述机架上的盖板，所述机架内设置有干燥腔，所述盖板上安装有支撑辊，所述支撑辊位于所述干燥腔内；/n所述机架的一端设置有进线口，所述机架的另一端设置有出线口，所述出线口和进线口均与所述干燥腔相通；所述机架还安装有烘干线圈，所述烘干线圈位于所述支撑辊的下方；/n所述烘干线圈与支撑辊之间位于所述机架上还安装有均热器，所述均热器下部设置有进热口，所述均热器上部设置有出热口，所述均热器内设置有竖直的热量流通通道；所述进热口的直径小于出热口，并且所述出热口的中部还安装有挡热板，所述挡热板的直径小于所述出热口；所述挡热板上设置有若干透热孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺丝低压干燥设备，其特征在于，包括：
机架和安装在所述机架上的盖板，所述机架内设置有干燥腔，所述盖板上安装有支撑辊，所述支撑辊位于所述干燥腔内；
所述机架的一端设置有进线口，所述机架的另一端设置有出线口，所述出线口和进线口均与所述干燥腔相通；所述机架还安装有烘干线圈，所述烘干线圈位于所述支撑辊的下方；
所述烘干线圈与支撑辊之间位于所述机架上还安装有均热器，所述均热器下部设置有进热口，所述均热器上部设置有出热口，所述均热器内设置有竖直的热量流通通道；所述进热口的直径小于出热口，并且所述出热口的中部还安装有挡热板，所述挡热板的直径小于所述出热口；所述挡热板上设置有若干透热孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：于宗伯，崔河，陈岳，
申请(专利权)人：山东省化学纤维研究所，潍坊美珂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37