一种应用于农业薄膜塑料加工的烘干机构制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜塑料加工技术领域，尤其涉及一种应用于农业薄膜塑料加工的烘干机构，解决了现有技术中改变为了降低排出废气中的热量改变排气口大小造成烘干效果变差的问题。一种应用于农业薄膜塑料加工的烘干机构，包括烘干箱，靠近烘干箱进口处的顶部内壁设有入风口，烘干箱出口处的顶部有柱形管，烘干箱顶部内壁固定连接的导流板，柱形管的内壁转动连接有挡板，柱形管的内部位于挡板上方穿设有通风板，挡板与通风板之间铰接有传动板，通风板位于柱形管内壁内部开设有通风槽。本实用新型专利技术使用联动机构，使得废气在烘干箱内部形成一定的压力后会排出废气，解决排气过程中容易带走大量热量的问题，同时不会出现废气排放不及时形成水珠的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于农业薄膜塑料加工的烘干机构
本技术涉及薄膜塑料加工
，尤其涉及一种应用于农业薄膜塑料加工的烘干机构。
技术介绍
薄膜塑料的加工需要经过混料、拉丝、织造和烘干，在织造过程中使用喷水织机，喷水织机织出的布表面含有水分，需要烘干才能够进入之后的覆膜工序。现有技术中使用热泵烘干机将热气通入烘干箱中对织布进行烘干，在烘干过程中，废气会被排出烘干箱，带走烘干箱中的热量，针对这一问题人们会使排出废气的口变小达到减少废弃排放速度保存热量的作用，但是改变了排气口的大小后，容易使得废气无法及时排除，水汽冷凝形成水珠滴落到织布上，使得烘干效果变差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于农业薄膜塑料加工的烘干机构，解决了现有技术中为了降低排出废气中的热量改变排气口大小造成烘干效果变差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于农业薄膜塑料加工的烘干机构，包括烘干箱，烘干箱的进口处和出口处均转动连接有传送辊，靠近烘干箱进口处的内壁顶部设有入风口，靠近烘干箱出口处的顶部穿设有柱形管，烘干箱顶部内壁固定连接的导流板，柱形管的内壁转动连接有挡板，柱形管的内部位于挡板上方穿设有通风板，挡板与通风板之间铰接有传动板，通风板位于柱形管内壁内部开设有通风槽。优选的，导流板的底端朝烘干箱的出口处倾斜。优选的，柱形管的截面为四边形，挡板的侧面与柱形管的内壁贴合。优选的，通风板的一端贯穿柱形管，通风板的另一端位于柱形管内壁的内部设有挡块。优选的，通风板贯穿柱形管的一端底部转动连接有两个转轮。优选的，通风板的上方插设有过滤网板，柱形管的顶部设有两个倒角。本技术至少具备以下有益效果：先开启热泵烘干机，将产生的热风通过入风口输送进烘干箱内部，对烘干箱进行加热，然后将薄膜塑料通过传送辊输送进入烘干箱，热风通过入风口将薄膜塑料表面的水分烘干，导流板将烘干箱风味烘干部分和保温部分，热风烘干后通过导流板的引导进入到保温部分，对薄膜塑料进行二次烘干，然后热风对柱形管中挡板形成压力，压力到一定的程度时，挡板转动，带动传动板也转动，传动板带动通风板移动，通风板位于柱形管内壁内部中的通风口被带出，热风通过通风口排出，排出一部分热风后挡板压力减小，依靠重力转动将柱形管封闭，相对于现有技术中，改变排气口大小使得排气不畅，造成水汽冷凝成水珠，烘干效果变差，本技术实用中，使用联动机构，使得废气在烘干箱内部形成一定的压力后会排出废气，解决排气过程中容易带走大量热量的问题，同时不会出现废气排放不及时形成水珠的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1中10打开状态图；图3为图1中柱形管的侧面示意图。图中：1、烘干箱；2、传送辊；3、入风口；4、导流板；5、柱形管；6、挡板；7、传动板；8、通风板；9、转轮；10、通风槽，11、过滤网板；12、挡块；13、倒角。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种应用于农业薄膜塑料加工的烘干机构，包括烘干箱1，烘干箱1的进口处和出口处均转动连接有传送辊2，靠近烘干箱1进口处的内壁顶部设有入风口3，具体的，入风口3使得热泵烘干机中的加热的气流进入烘干箱1烘干织布，靠近烘干箱1出口处的顶部穿设有柱形管5，具体的，柱形管5的一端位于烘干箱1内部，柱形管5将烘干过的废气排出，烘干箱1顶部内壁固定连接的导流板4，具体的，导流板4将烘干箱1分为烘干部和保温部，导流板4使得烘干部分的热风不会很快的进入保温部，柱形管5的内壁转动连接有挡板6，柱形管5的内部位于挡板6上方穿设有通风板8，挡板6与通风板8之间铰接有传动板7，具体的，挡板6、传动板7和通风板8之间为通过转轴连接的联动关系，使得废气不会大量排出带走烘干箱1内部的热量，通风板8位于柱形管5内壁内部开设有通风槽10。本方案具备以下工作过程：需要将经过喷水织机织造的织布进行烘干时，先开启热泵烘干机，将产生的热风通过入风口3输送进烘干箱1内部，对烘干箱1进行加热，然后将织布通过传送辊2输送进入烘干箱1，热风通过入风口3将织布表面的水分烘干，导流板4将烘干箱1分为烘干部分和保温部分，热风烘干后通过导流板4的引导进入到保温部分，对薄膜塑料进行二次烘干，然后热风对柱形管5中挡板6形成压力，压力到一定的程度时，挡板6转动，带动传动板7也转动，传动板7带动通风板8移动，通风板8位于柱形管5内壁内部中的通风槽10被带出，热风通过通风槽10排出，排出一部分热风后挡板6压力减小，依靠重力转动将柱形管5内部封闭，阻止热风排出，重复上述步骤对薄织布进行烘干保温。根据上述工作过程可知：挡板6阻挡废气排出，同时废气给挡板6的压力足够大时，挡板6也可以排出废气，通风板8可以伸缩来排出废气和阻挡废气排出，相对于现有技术中，改变排气口大小使得排气不畅，造成水汽冷凝成水珠，烘干效果变差，本技术实用中，使用联动机构，使得废气在烘干箱1内部形成一定的压力后会排出废气，解决排气过程中容易带走大量热量的问题，同时不会出现废气排放不及时形成水珠的情况。进一步的，导流板4的底端朝烘干箱1的出口处倾斜，具体的，导流板4将烘干箱1分隔，倾斜的导流板4可以使得烘干部分的面积更大一些。进一步的，柱形管5的截面为四边形，挡板6的侧面与柱形管5的内壁贴合，具体的，柱形管5和挡板6需要保证热风不能大量排放，减少热量的流失。进一步的，通风板8的一端贯穿柱形管5，通风板8的另一端位于柱形管5内壁的内部设有挡块12，具体的，通风板8一端贯穿柱形管5可以使得通风板8的移动不受限制，挡块12可以防止通风板8移动距离过大掉出柱形管5。进一步的，通风板8贯穿柱形管5的一端底部转动连接有两个转轮9，具体的，转轮9可以减少通风板8和柱形管5之间的摩擦力，方便通风板8的移动。进一步的，通风板8的上方插设有过滤网板11，柱形管5的顶部设有两个倒角13，具体的，过滤网板11内部填充有活性炭，用于吸附排出气体中的有机废气，倒角13方便过滤网板11的安插。综上，本技术实用中，使用联动机构，使得废气在烘干箱1内部形成一定的压力后会排出废气，解决排气过程中容易带走大量热量的问题，同时不会出现废气排放不及时形成水珠的情况，过滤网板11内部填充有活性炭，用于吸附排出气体中的有机废气，倒角13方便过滤网板11的安插，转轮9可以减少通风板8和柱形管5之间的摩擦力，方便通风板8的移动。以上显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于农业薄膜塑料加工的烘干机构，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的进口处和出口处均转动连接有传送辊(2)，其特征在于，靠近所述烘干箱(1)进口处的顶部内壁设有入风口(3)，靠近所述烘干箱(1)出口处的顶部穿设有柱形管(5)，所述烘干箱(1)的内壁顶部固定连接的导流板(4)，所述柱形管(5)的内壁转动连接有挡板(6)，所述柱形管(5)的内部位于所述挡板(6)上方穿设有通风板(8)，所述挡板(6)与所述通风板(8)之间铰接有传动板(7)，所述通风板(8)位于所述柱形管(5)内壁内部开设有通风槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于农业薄膜塑料加工的烘干机构，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的进口处和出口处均转动连接有传送辊(2)，其特征在于，靠近所述烘干箱(1)进口处的顶部内壁设有入风口(3)，靠近所述烘干箱(1)出口处的顶部穿设有柱形管(5)，所述烘干箱(1)的内壁顶部固定连接的导流板(4)，所述柱形管(5)的内壁转动连接有挡板(6)，所述柱形管(5)的内部位于所述挡板(6)上方穿设有通风板(8)，所述挡板(6)与所述通风板(8)之间铰接有传动板(7)，所述通风板(8)位于所述柱形管(5)内壁内部开设有通风槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于农业薄膜塑料加工的烘干机构，其特征在于，所述导流板(4)的底端朝烘干箱(1)的出口处倾斜。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：宣汉骅龙塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51