本实用新型专利技术公开了一种农业秸秆焚烧炉用散热环保回收一体化装置，包括炉体，所述炉体的内腔固定连接有燃烧板，所述燃烧板的表面开设有通孔，所述炉体右侧的底部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有进气管，所述进气管的左侧与炉体的连接处相连通。本实用新型专利技术通过炉体、进气管、风机、出液管、吸热框、温度传感器、排气管、进液管、热风管、加料管、燃烧板、铜质弯管、隔水板、减速电机、旋转杆和旋转板，解决了现有市场上的农业秸秆焚烧炉不具备散热环保回收利用的功能，燃烧过程中产生的大量热量被浪费，不利于资源的合理化利用，且燃烧后的烟气未处理就直接排放不利于环境保护的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种农业秸秆焚烧炉用散热环保回收一体化装置
本技术涉及农业秸秆处理
，具体为一种农业秸秆焚烧炉用散热环保回收一体化装置。
技术介绍
我国是农业大国，每年农作物秸秆产量达7亿多吨，而我国目前秸秆资源的利用率却很低，仅为33%，大多数成为了废弃物，农民将秸秆堆放在农田里让其自然腐化，或就地焚烧，既造成了资源的浪费，又污染了环境。农业秸秆焚烧炉在对秸秆进行焚烧后将灰渣进行还田制肥，但是现有市场上的农业秸秆焚烧炉不具备散热环保回收利用的功能，燃烧过程中产生的大量热量被浪费，不利于资源的合理化利用，且燃烧后的烟气未处理就直接排放不利于环境的保护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种农业秸秆焚烧炉用散热环保回收一体化装置，具备散热环保回收利用的优点，解决了现有市场上农业秸秆焚烧炉不具备散热环保回收利用功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农业秸秆焚烧炉用散热环保回收一体化装置，包括炉体，所述炉体的内腔固定连接有燃烧板，所述燃烧板的表面开设有通孔，所述炉体右侧的底部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有进气管，所述进气管的左侧与炉体的连接处相连通，所述炉体的顶部连通有出风罩，所述出风罩的顶部连通有热风管，所述热风管远离出风罩的一侧连通有吸热框，所述热风管的右侧贯穿吸热框并连通有铜质弯管，所述铜质弯管的表面固定连接有固定格栅，所述铜质弯管底部的右侧连通有排气管，所述排气管远离铜质弯管的一侧贯穿吸热框并连通有处理框，所述排气管的底部贯穿至处理框的内腔中，所述处理框的内腔固定连接有隔水板，所述隔水板的底部设有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿旋转杆并固定连接有旋转杆，所述旋转杆表面的两侧均固定连接有旋转板。优选的，所述炉体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述炉体左侧的底部活动连接有开启门，所述炉体顶部的左侧连通有加料管，所述加料管内腔的顶部活动连接有密封盖。优选的，所述吸热框的表面固定连接有温度传感器，所述吸热框顶部的右侧连通有进液管，所述吸热框左侧的底部连通有出液管。优选的，所述隔水板的表面固定连接有与旋转杆配合使用的防水圈，所述处理框内腔的顶部固定连接有出气口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过炉体、进气管、风机、出液管、吸热框、温度传感器、排气管、进液管、热风管、加料管、燃烧板、铜质弯管、隔水板、减速电机、旋转杆和旋转板，可使装置达到散热环保回收利用的功能，解决了现有市场上的农业秸秆焚烧炉不具备散热环保回收利用的功能，燃烧过程中产生的大量热量被浪费，不利于资源的合理化利用，且燃烧后的烟气未处理就直接排放不利于环境保护的问题。2、通过防滑纹的开设使用，能够有效避免炉体在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性；通过开启门的开设使用，能够更加方便使用者对炉体底部的燃烧残渣进行收集处理，便于使用者的操作使用；通过温度传感器的使用，能够更加方便使用者对吸热框内腔水的温度进行监控，达到预设定温度及时排出更换冷水；通过防水圈的使用，能够有效避免减速电机在使用时出现进水影响使用的现象，提升了装置使用时的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术吸热框剖视图；图3为本技术处理框剖视图。图中：1、炉体；2、支撑板；3、进气管；4、风机；5、出液管；6、吸热框；7、温度传感器；8、排气管；9、处理框；10、出气口；11、进液管；12、热风管；13、出风罩；14、加料管；15、燃烧板；16、通孔；17、开启门；18、支撑腿；19、固定格栅；20、铜质弯管；21、隔水板；22、减速电机；23、防水圈；24、旋转杆；25、旋转板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的炉体1、支撑板2、进气管3、风机4、出液管5、吸热框6、温度传感器7、排气管8、处理框9、出气口10、进液管11、热风管12、出风罩13、加料管14、燃烧板15、通孔16、开启门17、支撑腿18、固定格栅19、铜质弯管20、隔水板21、减速电机22、防水圈23、旋转杆24和旋转板25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种农业秸秆焚烧炉用散热环保回收一体化装置，包括炉体1，炉体1底部的两侧均固定连接有支撑腿18，支撑腿18的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑纹的开设使用，能够有效避免炉体1在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性，炉体1的内腔固定连接有燃烧板15，燃烧板15的表面开设有通孔16，炉体1左侧的底部活动连接有开启门17，炉体1顶部的左侧连通有加料管14，加料管14内腔的顶部活动连接有密封盖，通过开启门17的开设使用，能够更加方便使用者对炉体1底部的燃烧残渣进行收集处理，便于使用者的操作使用，炉体1右侧的底部固定连接有风机4，风机4的左侧连通有进气管3，进气管3的左侧与炉体1的连接处相连通，炉体1的顶部连通有出风罩13，出风罩13的顶部连通有热风管12，热风管12远离出风罩13的一侧连通有吸热框6，吸热框6的表面固定连接有温度传感器7，吸热框6顶部的右侧连通有进液管11，吸热框6左侧的底部连通有出液管5，通过温度传感器7的使用，能够更加方便使用者对吸热框6内腔水的温度进行监控，达到预设定温度及时排出更换冷水，热风管12的右侧贯穿吸热框6并连通有铜质弯管20，铜质弯管20的表面固定连接有固定格栅19，铜质弯管20底部的右侧连通有排气管8，排气管8远离铜质弯管20的一侧贯穿吸热框6并连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种农业秸秆焚烧炉用散热环保回收一体化装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内腔固定连接有燃烧板（15），所述燃烧板（15）的表面开设有通孔（16），所述炉体（1）右侧的底部固定连接有风机（4），所述风机（4）的左侧连通有进气管（3），所述进气管（3）的左侧与炉体（1）的连接处相连通，所述炉体（1）的顶部连通有出风罩（13），所述出风罩（13）的顶部连通有热风管（12），所述热风管（12）远离出风罩（13）的一侧连通有吸热框（6），所述热风管（12）的右侧贯穿吸热框（6）并连通有铜质弯管（20），所述铜质弯管（20）的表面固定连接有固定格栅（19），所述铜质弯管（20）底部的右侧连通有排气管（8），所述排气管（8）远离铜质弯管（20）的一侧贯穿吸热框（6）并连通有处理框（9），所述排气管（8）的底部贯穿至处理框（9）的内腔中，所述处理框（9）的内腔固定连接有隔水板（21），所述隔水板（21）的底部设有减速电机（22），所述减速电机（22）的输出端贯穿旋转杆（24）并固定连接有旋转杆（24），所述旋转杆（24）表面的两侧均固定连接有旋转板（25）。/n
【技术特征摘要】
1.一种农业秸秆焚烧炉用散热环保回收一体化装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内腔固定连接有燃烧板（15），所述燃烧板（15）的表面开设有通孔（16），所述炉体（1）右侧的底部固定连接有风机（4），所述风机（4）的左侧连通有进气管（3），所述进气管（3）的左侧与炉体（1）的连接处相连通，所述炉体（1）的顶部连通有出风罩（13），所述出风罩（13）的顶部连通有热风管（12），所述热风管（12）远离出风罩（13）的一侧连通有吸热框（6），所述热风管（12）的右侧贯穿吸热框（6）并连通有铜质弯管（20），所述铜质弯管（20）的表面固定连接有固定格栅（19），所述铜质弯管（20）底部的右侧连通有排气管（8），所述排气管（8）远离铜质弯管（20）的一侧贯穿吸热框（6）并连通有处理框（9），所述排气管（8）的底部贯穿至处理框（9）的内腔中，所述处理框（9）的内腔固定连接有隔水板（21），所述隔水板（21）的底部设有减速电机（22），所述减速电机（22）的输出端贯穿旋转杆（24）并固定连接有旋转杆（24），所述旋转杆（24）表面的两侧均固定连接有旋转板（25...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯惠，
申请(专利权)人：新沂市时集建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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