一种VOCs处理用节能蓄热式焚化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种VOCs处理用节能蓄热式焚化炉，包括焚化炉、蜂窝陶瓷蓄热体一和蜂窝陶瓷蓄热体二，所述焚化炉内设置有隔板，所述隔板与所述焚化炉通过螺钉连接，所述隔板一侧壁与所述焚化炉一侧壁设置有所述蜂窝陶瓷蓄热体一，所述蜂窝陶瓷蓄热体一与所述隔板以及所述焚化炉均通过螺钉连接，所述隔板另一侧壁与所述焚化炉另一侧壁之间设置有所述蜂窝陶瓷蓄热体二。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置蜂窝陶瓷蓄热体一和蜂窝陶瓷蓄热体二，可连续对烟气进行净化且可对净化后的高温热量进行回收，继续为装置供热，提高装置节能性和实用性，通过设置过滤器，可防止烟气中的灰尘对蓄热体造成堵塞，增加装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs处理用节能蓄热式焚化炉
本技术涉及焚化装置
，具体涉及一种VOCs处理用节能蓄热式焚化炉。
技术介绍
挥发性有机化合物(VOCs)是一类典型的有机化学物质，其特征是在室温条件下具有较高的蒸气压，它们的高蒸气压是由于沸点相对较低，导致其会由液体蒸发或固体升华成气相，直接排到大气中，会对大气造成严重污染。现有的蓄热式焚化炉是采用单个蓄热体直接焚烧的方式对VOCs进行净化，而净化后的气体具有较高温度，无法对热量进行回收，降低装置节能性和实用性，此外，现有的蓄热式焚化炉是直接将烟气管道与焚化炉相连，而烟气中会夹杂一些灰尘，容易对蓄热体造成堵塞，降低装置使用寿命。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种VOCs处理用节能蓄热式焚化炉，解决了现有的蓄热式焚化炉是采用单个蓄热体直接焚烧的方式对VOCs进行净化，而净化后的气体具有较高温度，无法对热量进行回收，降低装置节能性和实用性的问题，以及现有的蓄热式焚化炉是直接将烟气管道与焚化炉相连，而烟气中会夹杂一些灰尘，容易对蓄热体造成堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOCs处理用节能蓄热式焚化炉，其特征在于：包括焚化炉(3)、蜂窝陶瓷蓄热体一(10)和蜂窝陶瓷蓄热体二(12)，所述焚化炉(3)内设置有隔板(11)，所述隔板(11)与所述焚化炉(3)通过螺钉连接，所述隔板(11)一侧壁与所述焚化炉(3)一侧壁设置有所述蜂窝陶瓷蓄热体一(10)，所述蜂窝陶瓷蓄热体一(10)与所述隔板(11)以及所述焚化炉(3)均通过螺钉连接，所述隔板(11)另一侧壁与所述焚化炉(3)另一侧壁之间设置有所述蜂窝陶瓷蓄热体二(12)，所述蜂窝陶瓷蓄热体二(12)与所述隔板(11)以及所述焚化炉(3)均通过螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种VOCs处理用节能蓄热式焚化炉，其特征在于：包括焚化炉(3)、蜂窝陶瓷蓄热体一(10)和蜂窝陶瓷蓄热体二(12)，所述焚化炉(3)内设置有隔板(11)，所述隔板(11)与所述焚化炉(3)通过螺钉连接，所述隔板(11)一侧壁与所述焚化炉(3)一侧壁设置有所述蜂窝陶瓷蓄热体一(10)，所述蜂窝陶瓷蓄热体一(10)与所述隔板(11)以及所述焚化炉(3)均通过螺钉连接，所述隔板(11)另一侧壁与所述焚化炉(3)另一侧壁之间设置有所述蜂窝陶瓷蓄热体二(12)，所述蜂窝陶瓷蓄热体二(12)与所述隔板(11)以及所述焚化炉(3)均通过螺钉连接。


2.根据权利要求1所述的一种VOCs处理用节能蓄热式焚化炉，其特征在于：所述隔板(11)上方设置有燃烧室(13)，所述燃烧室(13)成型于所述焚化炉(3)内，所述焚化炉(3)顶端设置有烧嘴(5)，所述烧嘴(5)与所述焚化炉(3)通过螺钉连接，所述烧嘴(5)上方设置有燃料管道(4)，所述燃料管道(4)与所述烧嘴(5)通过螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的一种VOCs处理用节能蓄热式焚化炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一清，
申请(专利权)人：浙江龙游佳利环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33