一种钢生产用振动筛机组减震装置，它涉及振动筛辅助设备技术领域。本实用新型专利技术的两块侧板垂直固定连接在底座左右两侧上方，若干缓冲弹簧分别均匀安装在底座的上方左右两侧，且若干缓冲弹簧均位于两块侧板的内侧，中间板位于两块侧板之间，且中间板位于若干缓冲弹簧之间，两个支撑杆分别位于两块侧板的内部中间位置，支撑板位于若干缓冲弹簧的正上方，且支撑板位于两块侧板之间，若干减震弹簧分别均匀设置在中间板与支撑板和中间板与底座之间。本实用新型专利技术结构简单，能够消除钢生产用振动筛机组与地面产生的共振，提高车间使用环境。
【技术实现步骤摘要】
一种钢生产用振动筛机组减震装置
本技术涉及振动筛辅助设备
，具体涉及一种钢生产用振动筛机组减震装置。
技术介绍
振动筛的别名又叫:三次元震动筛分过滤机-震动筛粉机-旋震筛机-震荡筛-震荡筛-震筛机-圆筛-圆震动筛。利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。由于设备的使用时自身产生震动筛选对产品进行筛选，自身产生的震动与地面形成共振，给车间带来噪声污染，大大降低了车间的生产环境。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种钢生产用振动筛机组减震装置，它结构简单，能够消除钢生产用振动筛机组与地面产生的共振，提高车间使用环境。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含底座、侧板、支撑杆、支撑板、缓冲弹簧、中间板、减震弹簧，两块侧板垂直固定连接在底座左右两侧上方，若干组缓冲弹簧分别均匀安装在底座的上方左右两侧，且若干组缓冲弹簧均位于两块所述的侧板的内侧，中间板位于两块所述的侧板之间，且中间板位于若干组缓冲弹簧之间，两个支撑杆分别位于两块侧板的内部中间位置，支撑板位于若干组缓冲弹簧的正上方，且支撑板位于两块侧板之间，若干组减震弹簧分别均匀设置在中间板与支撑板和中间板与底座之间。比较好的是,本技术支撑板的左右两侧四个边角处均设置有滑块，支撑板的左右两侧中间位置均设置有支撑块。比较好的是,本技术两块侧板与滑块相对应位置均设置有滑槽，两块侧板与支撑块相对应位置设置有空槽。比较好的是,本技术支撑块的垂直位置与支撑杆的垂直位置相对应。比较好的是,本技术支撑块的左右两侧与支撑板的连接处均设置有第一加强筋，支撑块的上方与支撑板4的连接处设置有第二加强筋。比较好的是,本技术中间板的上下两侧与减震弹簧的连接面均安装有减震垫。比较好的是,本技术底座的正下方和支撑板的正上方均设置有保护软垫。比较好的是,本技术支撑杆为气压支撑杆。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：1、本技术采用支撑块与支撑杆对应布置。筛选机组放置在本技术上，避免设备下压时将缓冲弹簧和减震弹簧压坏，支撑块向下移动时，正好支撑在支撑杆的上方，支撑杆可以缓冲设备下压的力度，同时也起到支撑的作用。结构简单，配合使用效果好，提升了设备的使用寿命。2、本技术在两块侧板与滑块相对应位置均设置有滑槽，两块侧板与支撑块相对应位置设置有空槽，滑块在滑槽的内部上下滑动，可以确保支撑板与侧板的连接稳定性，提升了设备的工作强度。3、本技术支撑块的左右两侧与支撑板的连接处均设置有第一加强筋，支撑块的上方与支撑板的连接处设置有第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋可以确保支撑块与支撑板的连接强度。4、本技术中间板的上下两侧与减震弹簧的连接面均安装有减震垫，减震垫可以消除设备的震动，避免震动传到地面上，引起共振。底座的正下方和支撑板的正上方均设置有保护软垫，保护软垫可以保护底座和支撑板，同时也能消除一部分的设备震动。结构简单，能够消除钢生产用振动筛机组与地面产生的共振，提高车间使用环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中的结构示意图；图3是本技术中的结构示意图；图4是本技术中的结构示意图；图5是本技术中的结构示意图。附图标记说明：底座1、侧板2、支撑杆3、支撑板4、缓冲弹簧5、中间板6、减震弹簧7、滑块41、支撑块42、滑槽21、空槽22、第一加强筋8、第二加强筋9、减震垫10、保护软垫11。具体实施方式参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、侧板2、支撑杆3、支撑板4、缓冲弹簧5、中间板6、减震弹簧7，两块所述的侧板2垂直固定连接在底座1左右两侧上方，若干所述的缓冲弹簧5分别均匀安装在底座1的上方左右两侧，且若干所述的缓冲弹簧5均位于两块所述的侧板2的内侧，缓冲弹簧5可以缓冲设备震动的下压力，所述的中间板6位于两块所述的侧板2之间，且中间板6位于若干所述的缓冲弹簧5之间，两个所述的支撑杆3分别位于两块所述的侧板2的内部中间位置，所述的支撑板4位于若干所述的缓冲弹簧5的正上方，且支撑板4位于两块所述的侧板2之间，若干所述的减震弹簧7分别均匀设置在中间板6与支撑板4和中间板6与底座1之间，减震弹簧7用于消除设备的震动。如图1、图3所示，本技术支撑板4的左右两侧四个边角处均设置有滑块41，支撑板4的左右两侧中间位置均设置有支撑块42。如图2、图3所示，本技术两块侧板2与滑块41相对应位置均设置有滑槽21，两块侧板2与支撑块42相对应位置设置有空槽22，滑块41在滑槽21的内部上下滑动，可以确保支撑板4与侧板2的连接稳定性。如图1所示，本技术支撑块42的垂直位置与支撑杆3的垂直位置相对应。筛选机组放置在本技术上，为了避免设备下压时将缓冲弹簧5和减震弹簧7压坏，支撑块42向下移动时，正好支撑在支撑杆3的上方，支撑杆3可以缓冲设备下压的力度，同时也起到支撑的作用。如图3、图5所示，本技术支撑块42的左右两侧与支撑板4的连接处均设置有第一加强筋8，支撑块42的上方与支撑板4的连接处设置有第二加强筋9，第一加强筋8和第二加强筋9可以确保支撑块42与支撑板4的连接强度。如图4所示，本技术中间板6的上下两侧与减震弹簧7的连接面均安装有减震垫10，减震垫10可以消除设备的震动，避免震动传到地面上，引起共振。如图1所示，本技术底座1的正下方和支撑板4的正上方均设置有保护软垫11，保护软垫11可以保护底座1和支撑板4，同时也能消除一部分的设备震动。本技术的支撑杆3为气压支撑杆。支撑杆是一种可以起到缓冲、制动、支撑、高度和角度调节等功能的工业配件，它的组成部分有：活塞杆、活塞、密封导向套、填充物、压力缸、可控支撑杆和接头等，原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍,利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。本技术的工作原理：将本技术垫在钢生产用振动筛机组的下方支撑脚处，通过本技术将设备支撑悬空，两块侧板2与滑块41相对应位置均设置有滑槽21，两块侧板2与支撑块42相对应位置设置有空槽22，滑块41在滑槽21的内部上下滑动，可以确保支撑板4与侧板2的连接稳定性，支撑块42的垂直位置与支撑杆3的垂直位置相对应。筛选机组放置在本技术上，为了避免设备下压时将缓冲弹簧5和减震弹簧7压坏，支撑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢生产用振动筛机组减震装置，其特征在于：它包含底座(1)、侧板(2)、支撑杆(3)、支撑板(4)、缓冲弹簧(5)、中间板(6)、减震弹簧(7)，两块所述的侧板(2)垂直固定连接在底座(1)左右两侧上方，若干组所述的缓冲弹簧(5)分别均匀安装在底座(1)的上方左右两侧，且若干组所述的缓冲弹簧(5)均位于两块所述的侧板(2)的内侧，所述的中间板(6)位于两块所述的侧板(2)之间，且中间板(6)位于若干组所述的缓冲弹簧(5)之间，两个所述的支撑杆(3)分别位于两块所述的侧板(2)的内部中间位置，所述的支撑板(4)位于若干所述的缓冲弹簧(5)的正上方，且支撑板(4)位于两块所述的侧板(2)之间，若干组所述的减震弹簧(7)分别均匀设置在中间板(6)与支撑板(4)和中间板(6)与底座(1)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢生产用振动筛机组减震装置，其特征在于：它包含底座(1)、侧板(2)、支撑杆(3)、支撑板(4)、缓冲弹簧(5)、中间板(6)、减震弹簧(7)，两块所述的侧板(2)垂直固定连接在底座(1)左右两侧上方，若干组所述的缓冲弹簧(5)分别均匀安装在底座(1)的上方左右两侧，且若干组所述的缓冲弹簧(5)均位于两块所述的侧板(2)的内侧，所述的中间板(6)位于两块所述的侧板(2)之间，且中间板(6)位于若干组所述的缓冲弹簧(5)之间，两个所述的支撑杆(3)分别位于两块所述的侧板(2)的内部中间位置，所述的支撑板(4)位于若干所述的缓冲弹簧(5)的正上方，且支撑板(4)位于两块所述的侧板(2)之间，若干组所述的减震弹簧(7)分别均匀设置在中间板(6)与支撑板(4)和中间板(6)与底座(1)之间。
2.根据权利要求1所述的钢生产用振动筛机组减震装置，其特征在于：所述支撑板(4)的左右两侧四个边角处均设置有滑块(41)，支撑板(4)的左右两侧中间位置均设置有支撑块(42)。
3.根据权利要求2所述的钢生产用振动筛机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玥，杨莲龙，
申请(专利权)人：南京宝淳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。