一种废水比例器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废水比例器，包括中空的筒体；所述筒体的一端设有介质进口，另一端设有介质出口；所述筒体内设有第一内芯和管芯；所述第一内芯包括两个密封体和连接在两个密封体之间的连接部；所述密封体的外周面与筒体的内壁密封配合连接；所述密封体的内部沿中心轴线方向设有通孔；所述管芯设置在两个密封体之间；所述管芯的中部缠绕在连接部上，管芯的两端分别插设于对应一侧的通孔中，且管芯的外壁与通孔的内壁之间通过填充物密封配合连接。本实用新型专利技术的废水比例器组装简单、加工成本低，加工效率高，能够有效减少漏水风险。

【技术实现步骤摘要】
一种废水比例器
本技术涉及水净化设备
，特别是涉及一种废水比例器。
技术介绍
废水比例器，是水净化设备中重要的部件。它安装在废水管的出口处，起到节流的作用。废水比例器中起到节流作用的为一根中空的管芯，通过选用不同长度的管芯和/或不同孔径的管芯以达到控制废水流量的目的。现有的废水比例器的管芯完全是通过打胶的方式与废水比例器的筒体密封固定连接(如图1所示)，其组装复杂，效率较低，浪费人工，漏水隐患较大。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种废水比例器，该废水比例器组装简单、加工成本低，加工效率高，能够有效减少漏水风险。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种废水比例器，包括中空的筒体；所述筒体的一端设有介质进口，另一端设有介质出口；所述筒体内设有第一内芯和管芯；所述第一内芯包括两个密封体和连接在两个密封体之间的连接部；所述密封体的外周面与筒体的内壁密封配合连接；所述密封体的内部沿中心轴线方向设有通孔；所述管芯设置在两个密封体之间；所述管芯的中部缠绕在连接部上，管芯的两端分别插设于对应一侧的通孔中，且管芯的外壁与通孔的内壁之间通过填充物密封配合连接。进一步的，所述连接部上设有环形凹槽；所述管芯的中部缠绕并卡接于环形凹槽中。进一步的，所述填充物为胶水。进一步的，所述通孔的内壁上环绕管芯设有环形腔；所述密封体的外周面上设有与环形腔连通的注胶口。进一步的，所述筒体内位于第一内芯的一侧设有第二内芯；所述第一内芯和第二内芯之间夹设有过滤网片；所述第二内芯的外周面与筒体的内壁密封配合连接；所述第二内芯的内部沿中心轴线方向设有导流通道。进一步的，所述筒体的两端设有开口；所述开口上设有压盖；所述介质进口设置在其中一侧的压盖上；所述介质出口设置在另外一侧的压盖上。进一步的，所述筒体的内壁上设有环形凸起；所述第一内芯的一端抵靠在环形凸起上；所述第二内芯远离第一内芯的一端抵接在设有介质进口的压盖上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的废水比例器采用分段式加工，并通过密封件以及少量打胶方式的配合使用，组装简单、加工成本低，加工效率高，有效减少漏水风险。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1为现有技术中的废水比例器的结构示意图；图2为本技术的横截面结构示意图；图3为本技术的部件分解后的结构示意图；图4为本技术的三维结构示意图；图5为本技术的第一内芯和管芯装配后的三维结构示意图；图6为本技术的第一内芯的三维结构示意图；图7为本技术的第二内芯的横截面结构示意图；其中：1、筒体；11、开口；12、环状凸起；2、管芯；21、胶水；3、压盖；31、介质进口；32、介质出口；4、第一内芯；41、密封体；411、通孔；412、环形腔；413、注胶口；42、连接部；421、环形凹槽；5、过滤网片；6、第二内芯；61、导流通道；7、密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图2-4所示为本技术所述的一种废水比例器，包括中空的筒体1。筒体1的一端加工有介质进口31，另一端加工有介质出口32。流体介质经由介质进口31进入到筒体1的内部，并由介质出口32出来。筒体1内安装有第一内芯4和管芯2。第一内芯4沿筒体1的中心轴线布置，其包括两个间隔一定距离布置的密封体41和连接在两个密封体41之间的连接部42。密封体41为活塞体结构，其外周面与筒体1的内壁密封配合连接。具体的是在密封体41的外周面通过套装密封圈7与筒体1的内壁密封配合。上述密封配合的方式为现有技术中的常规手段，不做赘述。密封体41的内部沿中心轴线方向加工有贯穿的通孔411。管芯2安装在两个密封体41之间，管芯2的中部缠绕在连接部42上，管芯2的两端分别插接于对应一侧的通孔411中，且管芯2的外壁与通孔411的内壁之间通过填充物密封配合连接。通过上述结构设计，管芯2采用缠绕并通过填充物固定的方式固定在第一内芯4上。一方面，管芯2与第一内芯4之间形成密封配合，另一方面，管芯2的长度可以随着缠绕次数的增多而增长。上述的填充物优选为防水的胶水，如图5、6所示，具体填充胶水的结构是，在通孔411的内壁上环绕管芯2加工有用于填充胶水的环形腔412，密封体41的外周面上加工有与环形腔412连通的注胶口413。通过注胶口413向环形腔412中注射胶水，注胶口413的尺寸依据胶水注射器的注射头的尺寸而定。如图5、6所示，连接部42与两个密封体41一体成型，连接部42为片状结构，密封体41连接在连接部42的两端，连接部42上加工有环形凹槽421，管芯2的中部缠绕并卡接于环形凹槽421中。通过多次缠绕管芯2，可以增加管芯2的长度。环形凹槽421首尾衔接，中间形成凸台，管芯2围绕凸台缠绕。如图2-4所示，筒体1内位于第一内芯4的一侧安装有第二内芯6，第一内芯4和第二内芯6之间夹装有过滤网片5，第二内芯6的外周面与筒体1的内壁密封配合连接，其密封配合的方式与第一内芯4的密封配合方式相同。第二内芯6的内部沿中心轴线方向加工有导流通道61。如图7所示，导流通道61为阶梯孔状，阶梯孔的口径由介质进口31到介质出口32的方向依次减小。筒体1的具体结构是，在筒体1的两端加工有开口11。开口11上安装有压盖3。介质进口31加工在其中一侧的压盖3上，介质出口32加工在另外一侧的压盖3上。第一内芯4和第二内芯6的在筒体1内的具体固定方式是，筒体1的一端的内壁上加工有环形凸起12，第一内芯4的一端抵靠在环形凸起12上，第二内芯6远离第一内芯4的一端抵接在加工有介质进口31的压盖3上，从而整体结构被固定住。为增加整体结构的密封性，也可以在各抵接处安装密封圈7。在组装时，先将管芯2的一端插入到一侧的密封体41的通孔411中，然后管芯2在环形凹槽421缠绕若干圈后，管芯2的另一端插入到另外一侧的密封体41的通孔411中，通过注胶口413向两侧环形腔412中注入少量胶水，胶水填充在管芯2与通孔411之间，从而将通孔411与管芯2之间的间隙密封。下一步将装配好的管芯2和第一内芯4整体从一侧的开口11插入到筒体1中，然后再依次装配过滤网片5以及第二内芯6，最后将两侧的压盖3装配在筒体1的两端。其中一侧的压盖3抵紧第二内芯6，以将第一内芯4和第二内芯6整体固定在筒体1中。压盖3与筒体1的具体连接方式可以是采用螺纹连接的方式或熔接的方式。使用时，废水由介质进口31进入，依次经过导流通道61、过滤网片5、管芯2，再从介质出口32出来。本实施例中的废水比例器采用分段式加工，并通过密封件以及少量打胶的配合使用，组装简单、加工成本低，能够有效减少漏水风险。另一方面，第一内芯4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水比例器，包括中空的筒体；所述筒体的一端设有介质进口，另一端设有介质出口；所述筒体内设有第一内芯和管芯；其特征在于：所述第一内芯包括两个密封体和连接在两个密封体之间的连接部；所述密封体的外周面与筒体的内壁密封配合连接；所述密封体的内部沿中心轴线方向设有通孔；所述管芯设置在两个密封体之间；所述管芯的中部缠绕在连接部上，管芯的两端分别插设于对应一侧的通孔中，且管芯的外壁与通孔的内壁之间通过填充物密封配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水比例器，包括中空的筒体；所述筒体的一端设有介质进口，另一端设有介质出口；所述筒体内设有第一内芯和管芯；其特征在于：所述第一内芯包括两个密封体和连接在两个密封体之间的连接部；所述密封体的外周面与筒体的内壁密封配合连接；所述密封体的内部沿中心轴线方向设有通孔；所述管芯设置在两个密封体之间；所述管芯的中部缠绕在连接部上，管芯的两端分别插设于对应一侧的通孔中，且管芯的外壁与通孔的内壁之间通过填充物密封配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种废水比例器，其特征在于：所述连接部上设有环形凹槽；所述管芯的中部缠绕并卡接于环形凹槽中。


3.根据权利要求1所述的一种废水比例器，其特征在于：所述填充物为胶水。


4.根据权利要求2所述的一种废水比例器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严玲，窦庆成，
申请(专利权)人：净士康苏州环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32