直流无刷电机的扇叶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了直流无刷电机的扇叶结构，包括壳体和扇叶轮，其特征在于：所述壳体内壁设置有电磁铁，且壳体内部设置有通电线圈，所述壳体外壁开设有滑槽，且滑槽内部设置有滚轮，所述扇叶轮连接于滚轮顶部，所述滑槽侧面开设有分离槽，且分离槽内部设置有封盖，所述壳体正面边缘处开设有螺纹孔，且螺纹孔内部贯穿有螺栓。该直流无刷电机的扇叶结构与一般的十字型或米字型直条状结构的扇叶相比，该扇叶轮设置有数目更多的扇片，有利于提高对气体的抽取速度，从而提高换气时的工作效率，且扇片两端分别连接有外环、内环，外环、内环为扇片起到了防护作用，提高了扇片的坚固程度，从而有利于提高该扇叶轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
直流无刷电机的扇叶结构
本技术涉及直流无刷电机
，具体为直流无刷电机的扇叶结构。
技术介绍
直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是典型的机电一体化产品，直流无刷电机可用于需要一定转速但是对转速精度要求并不严苛的领域，比如汽车空调冷却系统、车载空气净化及香氛系统一类的应用，直流无刷电机在于车载空气净化中具有效率高，电机本身没有励磁损耗，具有低噪音，成本低的特点。现有的直流无刷电机所用扇叶大都为十字型或米字型的直条状结构，该扇叶结构换气效率低下，且容易受到磨损断裂，并且扇叶不便拆卸进行清理，针对上述情况，我们推出了直流无刷电机的扇叶结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供直流无刷电机的扇叶结构，以解决上述
技术介绍
中提出一般的直流无刷电机所用扇叶大都为十字型或米字型的直条状结构，该扇叶结构换气效率低下，且容易受到磨损断裂，并且扇叶不便拆卸进行清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：直流无刷电机的扇叶结构，包括壳体和扇叶轮，所述壳体内壁设置有电磁铁，且壳体内部设置有通电线圈，所述壳体外壁开设有滑槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直流无刷电机的扇叶结构，包括壳体(1)和扇叶轮(6)，其特征在于：所述壳体(1)内壁设置有电磁铁(2)，且壳体(1)内部设置有通电线圈(3)，所述壳体(1)外壁开设有滑槽(4)，且滑槽(4)内部设置有滚轮(5)，所述扇叶轮(6)连接于滚轮(5)顶部，所述滑槽(4)侧面开设有分离槽(7)，且分离槽(7)内部设置有封盖(8)，所述壳体(1)正面边缘处开设有螺纹孔(9)，且螺纹孔(9)内部贯穿有螺栓(10)。/n

【技术特征摘要】
1.直流无刷电机的扇叶结构，包括壳体(1)和扇叶轮(6)，其特征在于：所述壳体(1)内壁设置有电磁铁(2)，且壳体(1)内部设置有通电线圈(3)，所述壳体(1)外壁开设有滑槽(4)，且滑槽(4)内部设置有滚轮(5)，所述扇叶轮(6)连接于滚轮(5)顶部，所述滑槽(4)侧面开设有分离槽(7)，且分离槽(7)内部设置有封盖(8)，所述壳体(1)正面边缘处开设有螺纹孔(9)，且螺纹孔(9)内部贯穿有螺栓(10)。


2.根据权利要求1所述的直流无刷电机的扇叶结构，其特征在于：所述电磁铁(2)之间关于通电线圈(3)的竖直中心线对称分布，且电磁铁(2)通过通电线圈(3)与壳体(1)之间构成旋转结构。


3.根据权利要求1所述的直流无刷电机的扇叶结构，其特征在于：所述滚轮(5)的外口结构尺寸小于滑槽(4)的内口结构尺寸，且滚轮(5)通过电磁铁(2)与滑槽(4)之间构成滑动结构。


4.根据权利要求1所述的直流无刷电机的扇叶结构，其特征在于：所述扇叶轮(6)包括内环(601)、扇片(602)和外环(603...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宁，
申请(专利权)人：福尔斯通电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32