一种压缩机的偏心轴及具有其的压缩机，偏心轴包括长轴、短轴和偏心部，所述的偏心部设置在长轴和短轴之间，所述的偏心部上设有轴向的隔断槽。本实用新型专利技术在偏心部上设置径向的隔断槽，在长轴上设置上隔断槽和/或在短轴上设置下隔断槽，减少了偏心轴加工的面积和成本，有利于减小偏心轴在运行过程中受到的摩擦，提高转速；具有该偏心轴的压缩机能够降低运行的噪音，提高压缩机的制冷能力，减少冷冻机油用量，降低了成本，而且本实用新型专利技术的偏心轴还具有不容易积油的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机的偏心轴及具有其的压缩机
本技术涉及压缩机领域，具体的说，尤其涉及一种压缩机的偏心轴及具有其的压缩机。
技术介绍
在压缩机中，偏心轴连接马达和泵体起到压缩的作用，所以偏心轴的性能对压缩机的运行有重要的作用。现有压缩机偏心轴的偏心凸轮为柱状设计，表面光滑，在压缩机的运行中偏心轴的摩擦面积比较大，导致噪音和功率都比较大，影响压缩机转速，所以也降低了压缩机制冷能力；常规偏心轴的表面面积大，所以加工面大，增大设备损耗和生产CT，而且使得偏心轴在铸件时需要使用更多的原料，成型CT更大，成本比较高。
技术实现思路
为了克服现有压缩机偏心轴的运行噪音大、功率高和生产成本高的问题，本技术提供一种压缩机的偏心轴及具有其的压缩机。一种压缩机的偏心轴，包括长轴、短轴和偏心部，所述的偏心部设置在长轴和短轴之间，所述的偏心部上设有轴向的隔断槽。优选的，所述的隔断槽设有多个。优选的，所述的长轴上设有上隔断槽和/或所述的短轴上设有下隔断槽。优选的，所述的下隔断槽沿着短轴的轴向设置，下隔断槽设置有多个并均匀环绕短轴分布。优选的，所述的下隔断槽的上端贯通短轴的上端面，其下端未贯通短轴的下端面。优选的，所述的上隔断槽沿着长轴的轴向设置，上隔断槽设置有多个并均匀环绕长轴分布。优选的，所述的长轴包括其上端的转子连接区域和其余部分的非转子连接区域，所述的转子连接区域上套设有转子，所述的上隔断槽设置在非转子连接区域上。优选的，所述的上隔断槽的下端贯通长轴的下端面。优选的，所述的偏心部包括分别与长轴和短轴连接的环形退刀槽，所述的环形退刀槽之间设有偏心凸起部，所述的隔断槽设置在偏心凸起部上，环形退刀槽上设有导油孔。一种压缩机，包括压缩机本体和偏心轴，所述的偏心轴设在压缩机本体内，所述的偏心轴一端连接有泵浦，另一端连接有转子。本技术提供一种压缩机的偏心轴及具有其的压缩机，本技术在偏心部上设置径向的隔断槽，在长轴上设置上隔断槽和/或在短轴上设置下隔断槽，减少了偏心轴加工的面积和成本，有利于减小偏心轴在运行过程中受到的摩擦，提高转速；具有该偏心轴的压缩机能够降低运行的噪音，同时降低压缩机的功率需求，提高压缩机的制冷能力，减少冷冻机油用量，降低了成本，而且本技术的偏心轴还具有不容易积油的优点。本技术减少偏心轴的接触面积的同时维持整体结构的平衡及稳定性，大大降低了成本，提高压缩机的质量，通用性较强，同时能够减少偏心轴铸造时所需原材料，加快偏心轴的生产速度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构的又一示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术保护的技术方案作进一步的阐述。参考附图1~2，一种压缩机的偏心轴，包括长轴1、短轴2和偏心部3，偏心部3设置在长轴1和短轴2之间，偏心部3上设有轴向的隔断槽321；偏心部3包括分别与长轴1和短轴2连接的环形退刀槽31，环形退刀槽31之间设有偏心凸起部32，隔断槽321设置在偏心凸起部32上，环形退刀槽31上设有导油孔33，长轴1和短轴2为同轴设置。隔断槽321设有多个，隔断槽321能够减少偏心部3的表面接触面积，减少偏心部3与泵浦的摩擦，降低偏心轴运行的噪音，同时降低了成本。长轴1上设有上隔断槽121和/或短轴2上设有下隔断槽21。下隔断槽21沿着短轴2的轴向设置，下隔断槽21设置有多个并均匀环绕短轴2分布，下隔断槽21的上端贯通短轴2靠近偏心部3的上端面，其下端未贯通短轴2的下端面，轴向设置的下隔断槽21的表面接触面积小，能够降低生产成本，同时避免积油的问题。上隔断槽121沿着长轴1的轴向设置，上隔断槽121设置有多个并均匀环绕长轴1分布，长轴1包括其上端的转子连接区域11和其余部分的非转子连接区域12，转子连接区域11上套设有转子，上隔断槽121设置在非转子连接区域12上，转子连接区域11上不设置上隔断槽121能保证转子连接区域11的刚性和强度，以提高转子与偏心轴传动的稳定性，上隔断槽121的下端贯通长轴1的下端面，轴向设置的上隔断槽121的表面面积少，能够降低成本，同时避免积油的问题。一种压缩机，包括压缩机本体和上述的偏心轴，偏心轴设在压缩机本体内，偏心轴包括长轴1、短轴2和偏心部3，偏心部3设置在长轴1和短轴2之间，偏心部3上设有轴向的隔断槽321，隔断槽321减少了偏心部3的表面接触面积，减少了偏心轴与缸体之间的摩擦，降低压缩机运行时的噪音，同时降低了成本。本技术提供一种压缩机的偏心轴及具有其的压缩机，本技术在偏心部上设置径向的隔断槽，在长轴上设置上隔断槽和/或在短轴上设置下隔断槽，减少了偏心轴加工的面积和成本，有利于减小偏心轴在运行过程中受到的摩擦，提高转速；具有该偏心轴的压缩机能够降低运行的噪音，同时降低压缩机的功率需求，提高压缩机的制冷能力，减少冷冻机油用量，降低了成本。本技术减少偏心轴的接触面积的同时维持整体结构的平衡及稳定性，大大降低了成本，提高压缩机的质量，通用性较强，同时能够减少偏心轴铸造时所需原材料，加快偏心轴的生产速度。常规偏心轴上的润滑油过少时会影响压缩机的运行，甚至会出现卡死的情况，但是润滑油过多则容易造成积油的问题，也不利于压缩机的正常运行，本技术的隔断槽、上隔断槽和下隔断槽都是沿着偏心轴的轴向设置，而偏心轴是垂直安装的部件，所以本技术的偏心轴还具有不容易积油的优点。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压缩机的偏心轴，包括长轴（1）、短轴（2）和偏心部（3），所述的偏心部（3）设置在长轴（1）和短轴（2）之间，其特征在于：所述的偏心部（3）上设有轴向的隔断槽（321）。/n
【技术特征摘要】
1.一种压缩机的偏心轴，包括长轴（1）、短轴（2）和偏心部（3），所述的偏心部（3）设置在长轴（1）和短轴（2）之间，其特征在于：所述的偏心部（3）上设有轴向的隔断槽（321）。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机的偏心轴，其特征在于：所述的隔断槽（321）设有多个。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机的偏心轴，其特征在于：所述的长轴（1）上设有上隔断槽（121）和/或所述的短轴（2）上设有下隔断槽（21）。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机的偏心轴，其特征在于：所述的下隔断槽（21）沿着短轴（2）的轴向设置，下隔断槽（21）设置有多个并均匀环绕短轴（2）分布。
5.根据权利要求3或4所述的一种压缩机的偏心轴，其特征在于：所述的下隔断槽（21）的上端贯通短轴（2）靠近偏心部（3）的上端面，其下端未贯通短轴（2）的下端面。
6.根据权利要求3所述的一种压缩机的偏心轴，其特征在于：所述的上隔断槽（121）沿着...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健成，戴一郎，王海英，程松，谭健，朱俊杰，王战斌，
申请(专利权)人：TCL瑞智惠州制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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