一种带有防爆丝网的防爆窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防爆丝网的防爆窗，包括框体，所述框体正表面的中心处开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内壁固定连接有第一防爆主体，所述框体正表面的两侧均开设有第二放置槽，所述第二放置槽内腔的两侧均固定连接有密封垫，所述第二放置槽内腔两侧的中心处均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔设置有活动块，所述活动块的正表面和第一凹槽内腔的前侧均开设有卡槽。本实用新型专利技术通过设置第一凹槽、卡槽、活动块、卡杆、防爆网、弹簧、第二凹槽、定位块、定位槽、螺杆和挡板配合使用，解决了大都不具有防爆丝网保护，降低了防爆窗的防爆安全性，而当具有防爆丝网进行保护时，导致开窗透气不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防爆丝网的防爆窗
本技术涉及安全防护
，具体为一种带有防爆丝网的防爆窗。
技术介绍
防爆窗是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备，现有的防爆窗大都不具有防爆丝网保护，降低了防爆窗的防爆安全性，而当具有防爆丝网进行保护时，导致开窗透气不便，因此需设计一种新型防爆窗解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防爆丝网的防爆窗，具备保护性较好且便于开窗透气的优点，解决了大都不具有防爆丝网保护，降低了防爆窗的防爆安全性，而当具有防爆丝网进行保护时，导致开窗透气不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防爆丝网的防爆窗，包括框体，所述框体正表面的中心处开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内壁固定连接有第一防爆主体，所述框体正表面的两侧均开设有第二放置槽，所述第二放置槽内腔的两侧均固定连接有密封垫，所述第二放置槽内腔两侧的中心处均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔设置有活动块，所述活动块的正表面和第一凹槽内腔的前侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔贯穿设置有卡杆，所述卡杆的正表面贯穿至框体的前侧，两个活动块相对的一侧贯穿第一凹槽并固定连接有第二防爆主体，所述第二防爆主体两侧的顶部和底部均开设有定位槽，所述第二放置槽内腔两侧的顶部和底部均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的外圈开设有限位滑槽，所述第二凹槽的内腔且远离密封垫的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧靠近密封垫的一侧固定连接有定位块，所述定位块的表面且位于第二凹槽的内腔固定连接有限位滑环，所述限位滑环的外圈延伸至限位滑槽的内腔，所述定位块远离弹簧的一侧依次贯穿第二凹槽和密封垫并延伸至定位槽的内腔，所述框体的正表面且位于卡杆的外侧固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有挡板，所述第二防爆主体和第一防爆主体的背表面均固定连接有防爆网。可选的，所述活动块的表面与第一凹槽的内壁活动连接，所述卡杆的表面与卡槽的内壁滑动连接。可选的，所述卡杆的正表面固定连接有拉块，所述挡板的背表面与拉块的正表面接触。可选的，所述第二防爆主体的表面与密封垫的连接处活动连接，所述定位槽和定位块远离弹簧一侧的形状均为半球形。可选的，所述定位块的表面与定位槽的内壁滑动连接，所述限位滑环的表面与限位滑槽的内壁滑动连接。可选的，所述螺杆的表面与挡板的连接处螺纹连接，所述卡槽的数量为四个。可选的，所述限位滑槽的横向内径小于第二凹槽的横向内径，所述定位块的表面与密封垫的连接处滑动连接。可选的，所述卡杆与框体的连接处滑动连接，所述第一防爆主体和第二防爆主体的内腔均镶嵌有防爆玻璃。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一凹槽、卡槽、活动块、卡杆、防爆网、弹簧、第二凹槽、定位块、定位槽、螺杆和挡板配合使用，具有保护性较好且便于开窗透气的优点，解决了大都不具有防爆丝网保护，降低了防爆窗的防爆安全性，而当具有防爆丝网进行保护时，导致开窗透气不便的问题。2、本技术通过设置密封垫，能够起到密封的作用，通过设置卡杆和卡槽配合使用，能够对活动块起到限位的作用，从而防止第二防爆主体随意转动，通过设置防爆网，能够进一步增强防爆窗的保护性，通过设置限位滑环和限位滑槽配合使用，能够使得定位块稳定滑动，且对定位块起到限位的作用，防止定位块脱离第二凹槽，通过设置定位槽和定位块配合使用，能够对第二防爆主体起到定位限位的作用，防止第二防爆主体随意转动，从而便于卡杆插入卡槽内，通过设置螺杆和挡板配合使用，能够对卡杆起到阻挡的作用，防止卡杆随意滑动，通过设置拉块，能够便于拉动卡杆。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术框体结构俯视剖视图；图3为本技术图1中A结构放大示意图；图4为本技术图2中B结构放大示意图。图中：1框体、2第一防爆主体、3第二防爆主体、4密封垫、5第一凹槽、6卡槽、7活动块、8卡杆、9第一放置槽、10防爆网、11第二放置槽、12弹簧、13第二凹槽、14定位块、15定位槽、16限位滑环、17限位滑槽、18螺杆、19挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种带有防爆丝网的防爆窗，包括框体1，框体1正表面的中心处开设有第一放置槽9，第一放置槽9的内壁固定连接有第一防爆主体2，框体1正表面的两侧均开设有第二放置槽11，第二放置槽11内腔的两侧均固定连接有密封垫4，第二放置槽11内腔两侧的中心处均开设有第一凹槽5，第一凹槽5的内腔设置有活动块7，活动块7的表面与第一凹槽5的内壁活动连接，活动块7的正表面和第一凹槽5内腔的前侧均开设有卡槽6，卡槽6的数量为四个，卡槽6的内腔贯穿设置有卡杆8，卡杆8的表面与卡槽6的内壁滑动连接，卡杆8的正表面固定连接有拉块，卡杆8的正表面贯穿至框体1的前侧，两个活动块7相对的一侧贯穿第一凹槽5并固定连接有第二防爆主体3，第二防爆主体3的表面与密封垫4的连接处活动连接，第二防爆主体3两侧的顶部和底部均开设有定位槽15，第二放置槽11内腔两侧的顶部和底部均开设有第二凹槽13，第二凹槽13内腔的外圈开设有限位滑槽17，第二凹槽13的内腔且远离密封垫4的一侧固定连接有弹簧12，弹簧12靠近密封垫4的一侧固定连接有定位块14，定位块14的表面且位于第二凹槽13的内腔固定连接有限位滑环16，限位滑环16的外圈延伸至限位滑槽17的内腔，限位滑环16的表面与限位滑槽17的内壁滑动连接，定位块14远离弹簧12的一侧依次贯穿第二凹槽13和密封垫4并延伸至定位槽15的内腔，定位槽15和定位块14远离弹簧12一侧的形状均为半球形，定位块14的表面与定位槽15的内壁滑动连接，框体1的正表面且位于卡杆8的外侧固定连接有螺杆18，螺杆18的表面套设有挡板19，挡板19的背表面与拉块的正表面接触，螺杆18的表面与挡板19的连接处螺纹连接，第二防爆主体3和第一防爆主体2的背表面均固定连接有防爆网10，限位滑槽17的横向内径小于第二凹槽13的横向内径，定位块14的表面与密封垫4的连接处滑动连接，卡杆8与框体1的连接处滑动连接，第一防爆主体2和第二防爆主体3的内腔均镶嵌有防爆玻璃，通过设置密封垫4，能够起到密封的作用，通过设置卡杆8和卡槽6配合使用，能够对活动块7起到限位的作用，从而防止第二防爆主体3随意转动，通过设置防爆网10，能够进一步增强防爆窗的保护性，通过设置限位滑环16和限位滑槽17配合使用，能够使得定位块14稳定滑动，且对定位块14起到限位的作用，防止定位块14脱离第二凹槽13，通过设置定位槽15和定位块14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防爆丝网的防爆窗，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)正表面的中心处开设有第一放置槽(9)，所述第一放置槽(9)的内壁固定连接有第一防爆主体(2)，所述框体(1)正表面的两侧均开设有第二放置槽(11)，所述第二放置槽(11)内腔的两侧均固定连接有密封垫(4)，所述第二放置槽(11)内腔两侧的中心处均开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的内腔设置有活动块(7)，所述活动块(7)的正表面和第一凹槽(5)内腔的前侧均开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内腔贯穿设置有卡杆(8)，所述卡杆(8)的正表面贯穿至框体(1)的前侧，两个活动块(7)相对的一侧贯穿第一凹槽(5)并固定连接有第二防爆主体(3)，所述第二防爆主体(3)两侧的顶部和底部均开设有定位槽(15)，所述第二放置槽(11)内腔两侧的顶部和底部均开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内腔的外圈开设有限位滑槽(17)，所述第二凹槽(13)的内腔且远离密封垫(4)的一侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)靠近密封垫(4)的一侧固定连接有定位块(14)，所述定位块(14)的表面且位于第二凹槽(13)的内腔固定连接有限位滑环(16)，所述限位滑环(16)的外圈延伸至限位滑槽(17)的内腔，所述定位块(14)远离弹簧(12)的一侧依次贯穿第二凹槽(13)和密封垫(4)并延伸至定位槽(15)的内腔，所述框体(1)的正表面且位于卡杆(8)的外侧固定连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的表面套设有挡板(19)，所述第二防爆主体(3)和第一防爆主体(2)的背表面均固定连接有防爆网(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有防爆丝网的防爆窗，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)正表面的中心处开设有第一放置槽(9)，所述第一放置槽(9)的内壁固定连接有第一防爆主体(2)，所述框体(1)正表面的两侧均开设有第二放置槽(11)，所述第二放置槽(11)内腔的两侧均固定连接有密封垫(4)，所述第二放置槽(11)内腔两侧的中心处均开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的内腔设置有活动块(7)，所述活动块(7)的正表面和第一凹槽(5)内腔的前侧均开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内腔贯穿设置有卡杆(8)，所述卡杆(8)的正表面贯穿至框体(1)的前侧，两个活动块(7)相对的一侧贯穿第一凹槽(5)并固定连接有第二防爆主体(3)，所述第二防爆主体(3)两侧的顶部和底部均开设有定位槽(15)，所述第二放置槽(11)内腔两侧的顶部和底部均开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内腔的外圈开设有限位滑槽(17)，所述第二凹槽(13)的内腔且远离密封垫(4)的一侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)靠近密封垫(4)的一侧固定连接有定位块(14)，所述定位块(14)的表面且位于第二凹槽(13)的内腔固定连接有限位滑环(16)，所述限位滑环(16)的外圈延伸至限位滑槽(17)的内腔，所述定位块(14)远离弹簧(12)的一侧依次贯穿第二凹槽(13)和密封垫(4)并延伸至定位槽(15)的内腔，所述框体(1)的正表面且位于卡杆(8)的外侧固定连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的表面套设有挡板(19)，所述第二防爆主体(3)和第一防爆主体(2)的背表面均固定连接有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘箭飞，张林林，陈俊颖，张妍，刘民生，
申请(专利权)人：北京华电森源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11