一种防火抗爆墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火抗爆墙，涉及抗爆墙的技术领域，包括防火抗爆板，防火抗爆板之间设有硅酸铝纤维棉层，硅酸铝纤维棉层端部设有龙骨，龙骨靠近防火抗爆板的两侧向防火抗爆板与硅酸铝纤维棉层之间延伸以形成延长部，延长部背离硅酸铝纤维棉层端部的一端向硅酸铝纤维棉层弯折形成限位部，延长部与防火抗爆板之间设有密封件，防火抗爆板上设有固定件，固定件贯穿防火抗爆板延伸至密封件、延长部、硅酸铝纤维棉层以固定防火抗爆板、密封件、延长部、硅酸铝纤维棉层之间的连接。本实用新型专利技术防火抗爆墙采用硅酸铝纤维棉层，减少混凝土的使用，减轻了墙体的总体重量，且配合复合钢板使用，加强了墙体的抗爆效果及防火效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防火抗爆墙
本技术涉及抗爆墙的
，更具体地说，它涉及一种防火抗爆墙。
技术介绍
防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，也称耐爆墙、抗爆墙。多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。现有公开号为CN206554320U的中国技术专利，公开了一种轻质抗爆防火墙，包括墙骨架，墙骨架由横梁和立柱垂直相交组成，每个立柱由两根凹口型钢以凹口相对组合而成，每根横梁为由两根凹口型钢以凹口相对组合而成的组合横梁或由单根凹口型钢充当的单根横梁，凹口型钢的横截面为凹陷矩形，在墙骨架两侧安装有面板，在两面板之间填充有多个岩棉层，岩棉层的密度由一侧面板向另一侧面板递减。抗爆防火墙是构建在具有爆炸危险性或易发生火灾事故场所的墙体，一般在墙骨架内填充等密度的岩棉，两侧为具有抗爆强度的面板。在爆炸发生后，抗爆防火墙能够阻挡爆炸的冲击，并能够将火灾阻挡在墙外。目前抗爆防火墙般存在自身重量大、安装使用不够方便等缺点。
技术实现思路
针对实际运用中抗爆防火墙般存在自身重量大、安装使用不够方便这一问题，本技术目的在于提出一种防火抗爆墙，自重轻且安装方便，具体方案如下：一种防火抗爆墙，包括墙体，所述墙体包括防火抗爆板，所述防火抗爆板之间设有硅酸铝纤维棉层，所述硅酸铝纤维棉层端部设有龙骨，所述龙骨靠近所述防火抗爆板的两侧向所述防火抗爆板与所述硅酸铝纤维棉层之间延伸以形成延长部包覆于所述硅酸铝纤维棉层的端部，所述延长部背离所述硅酸铝纤维棉层端部的一端向所述硅酸铝纤维棉层弯折形成限位部以固定所述硅酸铝纤维棉层与所述龙骨的连接，所述延长部与所述防火抗爆板之间设有密封件，所述防火抗爆板上设有固定件，所述固定件贯穿所述防火抗爆板延伸至所述密封件、所述延长部、所述硅酸铝纤维棉层以固定所述防火抗爆板、所述密封件、所述延长部、所述硅酸铝纤维棉层之间的连接。本实施例优选地，所述防火抗爆墙由多块所述墙体拼接固定而制成，所述墙体之间设有压条。本实施例优选地，所述龙骨设为镀锌龙骨。本实施例优选地，所述防火抗爆板设为纤维增强水泥复合钢板。本实施例优选地，所述密封件设为遇水膨胀止水条。本实施例优选地，所述压条设为铝合金压条。本实施例优选地，所述硅酸铝纤维棉的容重设为128千克/平方米。本实施例优选地，所述固定件设为外六角自攻钉。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术墙体整体的构造简单，利用防火抗爆板形成第一防火抗爆部，且将防火抗爆板设为纤维增强水泥复合钢板，纤维增强水泥复合钢板为表面镀锌钢制材料，冲击性能较高，易与其他钢性构件互相连接，且切割安装更快捷简单。在防火抗爆板之间即第二层设为硅酸铝纤维棉层以形成第二防火抗爆部，相比现有岩棉保温材料，硅酸铝纤维棉耐火性与密封性更高，粘结力强，施工方便快有利于缩短工期价格且相比岩棉也更低，利用硅酸铝纤维棉层还可在发生爆炸时起到缓冲的作用，以减弱爆炸所释放到室外的冲击力。同时，龙骨包覆于硅酸铝纤维棉层端部，利用固定件将防火抗爆板、龙骨、硅酸铝纤维棉层相互固定，提高墙体整体性能。其中，在龙骨与防火抗爆墙之间还设有密封件，密封件为遇水膨胀止水条，利用遇水膨胀止水条使龙骨与防火抗爆板之间连接更紧密，避免外部遇水由龙骨与防火抗爆板之间进入到硅酸铝纤维棉层侵蚀硅酸铝纤维棉层。并且，若墙体出现缝隙渗漏水现象，也可采用次密封件精修重新堵漏，成本低，且耐腐蚀性高。本技术防火抗爆墙采用硅酸铝纤维棉层，减少混凝土的使用，减轻了墙体的总体重量，且配合复合钢板使用，加强了墙体的抗爆效果及防火效果。附图说明图1为本技术的实施例的整体示意图；图2为图1中A部分的放大示意图。附图标记：1、防火抗爆板；2、硅酸铝纤维棉层；3、龙骨；4、延长部；5、限位部；6、密封件；7、固定件；8、压条。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1和图2所示，一种防火抗爆墙，由多块墙体组成，一块墙体包括两块防火抗爆板1，防火抗爆板1优选采用纤维增强水泥复合钢板。两块防火抗爆板1平行设置且在两块防火抗爆板1之间填充设有硅酸铝纤维棉层2。硅酸铝纤维棉层2两端的端部均设有龙骨3。其中，龙骨3靠近防火抗爆板1的两侧向防火抗爆板1与硅酸铝纤维棉层2之间延伸以形成延长部4包覆于硅酸铝纤维棉层2的端部，延长部4背离硅酸铝纤维棉层2端部的一端向硅酸铝纤维棉层2弯折形成限位部5以固定硅酸铝纤维棉层2与龙骨3的连接。本实施例中硅酸铝纤维棉的容重设为128千克/平方米。为加强龙骨3与防火抗爆板1之间的连接，避免外部遇水由龙骨3与防火抗爆板1之间进入到硅酸铝纤维棉层2侵蚀硅酸铝纤维棉层2，在延长部4与防火抗爆板1之间设有密封件6，密封件6优选设为遇水膨胀止水条。进一步的，防火抗爆板1上设有固定件7，固定件7贯穿防火抗爆板1延伸至密封件6、延长部4、硅酸铝纤维棉层2以固定防火抗爆板1、密封件6、延长部4、硅酸铝纤维棉层2之间的连接。本实施例中，固定件7优选设为外六角自攻钉。多块墙体通过龙骨3抵接进行拼接固定，在不同墙体的防火抗爆板1之间设有压条8，以加强墙体之间的连接稳定性，避免存在空隙。本实施例压条8优选设为铝合金压条8，龙骨3设为镀锌龙骨3。本技术墙体整体的构造简单，利用防火抗爆板1形成第一防火抗爆部，且将防火抗爆板1设为纤维增强水泥复合钢板，纤维增强水泥复合钢板为表面镀锌钢制材料，冲击性能较高，易与其他钢性构件互相连接，且切割安装更快捷简单。在防火抗爆板1之间即第二层设为硅酸铝纤维棉层2以形成第二防火抗爆部，相比现有岩棉保温材料，硅酸铝纤维棉耐火性与密封性更高，粘结力强，施工方便快有利于缩短工期价格且相比岩棉也更低，利用硅酸铝纤维棉层2还可在发生爆炸时起到缓冲的作用，以减弱爆炸所释放到室外的冲击力。本技术防火抗爆墙采用硅酸铝纤维棉层2，减少混凝土的使用，减轻了墙体的总体重量，且配合复合钢板使用，加强了墙体的抗爆效果及防火效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火抗爆墙，包括墙体，所述墙体包括防火抗爆板(1)，其特征在于，所述防火抗爆板(1)之间设有硅酸铝纤维棉层(2)，所述硅酸铝纤维棉层(2)端部设有龙骨(3)，所述龙骨(3)靠近所述防火抗爆板(1)的两侧向所述防火抗爆板(1)与所述硅酸铝纤维棉层(2)之间延伸以形成延长部(4)包覆于所述硅酸铝纤维棉层(2)的端部，所述延长部(4)背离所述硅酸铝纤维棉层(2)端部的一端向所述硅酸铝纤维棉层(2)弯折形成限位部(5)以固定所述硅酸铝纤维棉层(2)与所述龙骨(3)的连接，所述延长部(4)与所述防火抗爆板(1)之间设有密封件(6)，所述防火抗爆板(1)上设有固定件(7)，所述固定件(7)贯穿所述防火抗爆板(1)延伸至所述密封件(6)、所述延长部(4)、所述硅酸铝纤维棉层(2)以固定所述防火抗爆板(1)、所述密封件(6)、所述延长部(4)、所述硅酸铝纤维棉层(2)之间的连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火抗爆墙，包括墙体，所述墙体包括防火抗爆板(1)，其特征在于，所述防火抗爆板(1)之间设有硅酸铝纤维棉层(2)，所述硅酸铝纤维棉层(2)端部设有龙骨(3)，所述龙骨(3)靠近所述防火抗爆板(1)的两侧向所述防火抗爆板(1)与所述硅酸铝纤维棉层(2)之间延伸以形成延长部(4)包覆于所述硅酸铝纤维棉层(2)的端部，所述延长部(4)背离所述硅酸铝纤维棉层(2)端部的一端向所述硅酸铝纤维棉层(2)弯折形成限位部(5)以固定所述硅酸铝纤维棉层(2)与所述龙骨(3)的连接，所述延长部(4)与所述防火抗爆板(1)之间设有密封件(6)，所述防火抗爆板(1)上设有固定件(7)，所述固定件(7)贯穿所述防火抗爆板(1)延伸至所述密封件(6)、所述延长部(4)、所述硅酸铝纤维棉层(2)以固定所述防火抗爆板(1)、所述密封件(6)、所述延长部(4)、所述硅酸铝纤维棉层(2)之间的连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李宝龄，
申请(专利权)人：上海腾喜建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31