一种化纤丝加弹工艺用过油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤丝加弹工艺用过油设备，包括机体，所述机体下半部分内部一侧设有储油腔，另一侧设有油泵，所述机体上半部分对齐油泵位置内设有过油腔，且对齐储油腔的位置设有烘干腔，本实用新型专利技术解决现有现有的化纤丝过油设备对化纤丝过油时容易造成化纤丝表面过油不均匀，导致化纤丝过油不达标准，且现有的过油设备不具备对化纤丝烘干的功能，导致过油后的化纤丝过于油腻，不方便对化纤丝进行包装的问题，通过对化纤丝过油设备的结构进行改良和优化，使得化纤丝在过油时能够对化纤丝表面进行均匀的过油，从而避免化纤丝表面过油不均匀的问题，且这种化纤丝过油设备在对化纤丝过油完毕后可以对化纤丝进行迅速的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝加弹工艺用过油设备
本技术涉及化纤丝
，具体为一种化纤丝加弹工艺用过油设备。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维；化纤丝在纺丝结束后往往根据化纤丝的不同用处需要对化纤丝进行加弹，从而使得化纤丝的弹性达到使用要求，在化纤丝加弹后需要对化纤丝进行过油后才能够对化纤丝进行收卷，但是化纤丝现有的过油设备存在以下问题：现有的化纤丝过油设备对化纤丝过油时容易造成化纤丝表面过油不均匀，导致化纤丝过油不达标准，且现有的过油设备不具备对化纤丝烘干的功能，导致过油后的化纤丝过于油腻，不方便对化纤丝进行包装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化纤丝加弹工艺用过油设备，旨在改善的现有的化纤丝过油设备对化纤丝过油时容易造成化纤丝表面过油不均匀，导致化纤丝过油不达标准，且现有的过油设备不具备对化纤丝烘干的功能，导致过油后的化纤丝过于油腻，不方便对化纤丝进行包装问题。本技术是这样实现的：一种化纤丝加弹工艺，化纤丝加弹工艺的具体步骤如下：S1：原料放丝将纺丝成型的的化纤丝放置在放线设备上，并将化纤丝和加弹机连接。S2：加弹机加弹根据所需化纤丝弹性，在加弹机上设定参数，然后启动加弹机对化纤丝进行加弹。S3：过油将经过加弹的化纤丝穿过过油设备，对化纤丝表面进行过油，且对化纤丝过油时间不得超过一秒，并使得化纤丝经过过油设备后表面得到干燥。S4：绕筒r>将过油并干燥完成后化纤丝然后在卷轴筒子上。S5：成品将绕筒完成的化纤丝进行包装入库即可。一种化纤丝加弹工艺用过油设备包括机体，机体下半部分内部一侧设有储油腔，另一侧设有油泵，机体上半部分对齐油泵位置内设有过油腔，且对齐储油腔的位置设有烘干腔，机体两侧以及过油腔和烘干腔之间隔板对齐设有过线口，过油腔内部沿过线口上方和下方对称设有喷头，油泵一端通过连接管和储油腔底端连接在一起，另一端通过输油管喷头连接在一起，机体正面一侧设有操控箱，操控箱内嵌入机体内，机体对齐过油腔底部的位置设有过滤板，且机体一侧对齐油泵的位置设有检修盖，机体两侧对齐过线口的位置设有两排导向轮，机体顶端对齐烘干腔中部的位置设有风机，烘干腔内部靠近风机的位置设有加热丝；机体便于安装过油设备的各个零部件，便于过油设备的组装和使用，储油腔便于对涤纶油进行存储，从而方便油泵便于对储油腔内部的油液进行抽取，从而方便储油腔内部的油液进行循环，进而方便对化纤丝过油加工，烘干腔便于对经过过油的化纤丝进行烘干，便于化纤丝表面进行快速的干燥，过油腔便于对化纤丝表面进行侵入油液，进而方便对化纤丝进行均匀的上有，喷头便于油液从喷头内喷向化纤丝，避免化纤丝长时间接触油液，从而影响化纤丝的质量，两个喷头便于从上下两个方向对化纤丝进行喷油，从而方便对化纤丝进行均匀的上油，过线口便于化纤丝从机体内部经过，从而方便对化纤丝进行过油或者烘干，连接管便于储油腔底部和油泵连接在一起，输油管便于油泵抽出的油液输入喷头内部，从而方便对化纤丝进行均匀的过油，操控箱便于对整个过油设备进行操控，从而方便整个过油设备的操作，过滤板便于对经过化纤丝的油液进行过滤，从而方便经过化纤丝的油液能够经过过滤才能够回流至油腔内部，从而方便油液的使用，检修盖便于对油泵进行检修，导向轮便于对进入机体的化纤丝进行导向，便于化纤丝的过油和烘干，风机便于将热风吹向化纤丝，从而方便对化纤丝进行干燥，加热丝便于对吹向化纤丝的空气进行快速的加热，便于对化纤丝进行有效的加热。进一步的，机体正面对齐储油腔且低于过线口的位置设有插口，且插口两侧设有卡槽，机体底面四个边角处均设有支脚，机体两侧沿过线口的下方的位置设有安装板；插口便于安装过滤板，从而方便对过滤板的安装和拆卸，便于过滤板的使用，卡槽便于配合过滤板，从而方便过滤板稳定的安装在机体内部，进而方便过滤板稳定的油液进行过滤，同时这种结构也方便过滤板的拆卸清理，支脚便于对整个设备进行支撑，从而方便整个设备的稳定，安装板便于配合导向轮，从而方便导向轮的安装和拆卸。进一步的，机体设有油泵的一侧对齐油泵的位置设有安装槽，且安装槽的边缘设有限位台，连接管对齐油泵的一端设有连接法兰，且输油管对齐油泵的一段也设有连接法兰；安装槽便于安装油泵，从而方便油泵的安装和检修，限位台便于检修盖和机体稳定的连接在一起，从而方便油泵的使用，连接法兰便于连接管以及输油管和油泵连接在一起，从而方便连接管和输油管配合油泵使用。进一步的，机体前后两端面对齐烘干腔底部的位置设有透气口，且透气口出均匀的设有若干翅片，烘干腔顶端设有安装口，且安装口底端设有安装台，烘干腔内部沿加热丝底部设有均风板；透气口便于烘干腔内部的热空气能够从机体内部透出，从而方便机体的使用，翅片便于对吹出的热气进行导向，从而方便热空气的排出，安装口便于安装风机，从而风机的安装和拆卸，安装台便于对风机进行限位，从而方便风机稳定的安装在烘干腔顶面，均风板便于热空气能够均匀的吹向化纤丝，从而方便化纤丝的使用。进一步的，机体背面对齐储油腔顶端的位置设有进油口，且进油口处螺纹连接有封口塞，输油管对齐喷头的位置设有进油管，进油管和喷头以及输油管之间固定连接；进油口便于储油腔内加热油液，便于对油液的添加，封口塞便于对进油口封住，从而方便在不适用进油口时对进油口进行封堵，进油管便于输油管将油液分别输入两个喷头内部，从而方便喷头对化纤丝进行过油，进油管和喷头以及输油管之间固定连接方便输油管对喷头进行稳定的输油。进一步的，喷头内部设有均油板，且喷头朝向化纤丝的一端设有喷口，过油腔沿过滤板底部设有导流板，且导流板倾斜向储油腔的设置，且导流板和储油腔内部相通；均匀板便于油液均匀的喷向化纤丝，喷口便于油液喷向化纤丝，导流板便于对经过过滤的油液进行导流，从而方便油液回流至储油腔，导流板倾斜设置便于油液快速流入储油箱。进一步的，过滤板两侧对齐卡槽的位置设有卡边，且过滤板正面中部设有拉手，过滤板表面均匀的设有密集的过滤孔；卡边便于过滤板配合卡槽稳定的安装在插口内部，拉手方便对过滤板安装和拆卸，进而方便过滤板的使用和清理，密集的过滤孔便于对油液进行过滤。进一步的，导向轮包括安装座和滑轮，安装座顶端转动连接有滑轮，且安装座和安装板之间通过螺栓连接在一起；这种结构方便导向轮的安装和拆卸，便于导向轮的安装和拆卸，便于导向轮的调节。进一步的，油泵圆弧侧面设有底脚，且油泵底部设有底座，底脚和底座之间通过螺栓连接，底座两侧对称设有耳板，底座和安装槽底部通过螺栓连接，油泵设有进油端和出油端，进油端和出油端出均设有连接法兰；这种结构便于油泵的安装，从而方便油泵的稳定使用，耳板便于底座通过螺栓和机体连接在一起，连接法兰便于油泵配合连接管和输油管使用。使用时将化纤丝穿过机体的过线口，并使得每根化纤丝对齐导向轮，之后启动油泵和风机，并使得加热丝发热，之后慢慢拉动化纤丝，喷头对将油液从喷口出喷向化纤丝，化纤丝上过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤丝加弹工艺用过油设备，其特征在于：其包括机体(1)，所述机体(1)下半部分内部一侧设有储油腔(1002)，另一侧设有油泵(7)，所述机体(1)上半部分对齐油泵(7)位置内设有过油腔(1001)，且对齐储油腔(1002)的位置设有烘干腔(1003)，所述机体(1)两侧以及过油腔(1001)和烘干腔(1003)之间隔板对齐设有过线口(14)，所述过油腔(1001)内部沿过线口(14)上方和下方对称设有喷头(192)，所述油泵(7)一端通过连接管(122)和储油腔(1002)底端连接在一起，另一端通过输油管(19)喷头(192)连接在一起，所述机体(1)正面一侧设有操控箱(2)，所述操控箱(2)内嵌入机体(1)内，所述机体(1)对齐过油腔(1001)底部的位置设有过滤板(3)，且机体(1)一侧对齐油泵(7)的位置设有检修盖(5)，所述机体(1)两侧对齐过线口(14)的位置设有两排导向轮(4)，所述机体(1)顶端对齐烘干腔(1003)中部的位置设有风机(6)，所述烘干腔(1003)内部靠近风机(6)的位置设有加热丝(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝加弹工艺用过油设备，其特征在于：其包括机体(1)，所述机体(1)下半部分内部一侧设有储油腔(1002)，另一侧设有油泵(7)，所述机体(1)上半部分对齐油泵(7)位置内设有过油腔(1001)，且对齐储油腔(1002)的位置设有烘干腔(1003)，所述机体(1)两侧以及过油腔(1001)和烘干腔(1003)之间隔板对齐设有过线口(14)，所述过油腔(1001)内部沿过线口(14)上方和下方对称设有喷头(192)，所述油泵(7)一端通过连接管(122)和储油腔(1002)底端连接在一起，另一端通过输油管(19)喷头(192)连接在一起，所述机体(1)正面一侧设有操控箱(2)，所述操控箱(2)内嵌入机体(1)内，所述机体(1)对齐过油腔(1001)底部的位置设有过滤板(3)，且机体(1)一侧对齐油泵(7)的位置设有检修盖(5)，所述机体(1)两侧对齐过线口(14)的位置设有两排导向轮(4)，所述机体(1)顶端对齐烘干腔(1003)中部的位置设有风机(6)，所述烘干腔(1003)内部靠近风机(6)的位置设有加热丝(17)。


2.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹工艺用过油设备，其特征在于，所述机体(1)正面对齐储油腔(1002)且低于过线口(14)的位置设有插口(10)，所述插口(10)两侧设有卡槽(101)，所述机体(1)底面四个边角处均设有支脚(11)，所述机体(1)两侧沿过线口(14)的下方的位置设有安装板(13)。


3.根据权利要求2所述的一种化纤丝加弹工艺用过油设备，其特征在于，所述机体(1)设有油泵(7)的一侧对齐油泵(7)的位置设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的边缘设有限位台(121)，所述连接管(122)对齐油泵(7)的一端设有连接法兰(123)，所述输油管(19)对齐油泵(7)的一段也设有连接法兰(123)。


4.根据权利要求3所述的一种化纤丝加弹工艺用过油设备，其特征在于，所述机体(1)前后两端面对齐烘干腔(1003)底部的位置设有透气口(15)，所述透气...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晶，
申请(专利权)人：湖州练市天龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33