一种新型乳酸菌发酵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型乳酸菌发酵系统，包括底座、灭菌罐、发酵罐、自吸泵和液体无菌过滤器，所述灭菌罐和发酵罐均固定安装于底座的顶部，所述灭菌罐的顶部通过安装架固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，本实用新型专利技术涉及乳酸菌发酵技术领域。该新型乳酸菌发酵系统，在乳酸菌发酵时，对其进行了很好的灭菌，提高了生产质量，在灭菌时通过消声装置可以防止产生振动及啸叫，降低音噪，灭菌罐和发酵罐外均带有保温层，可以减少热量损失，防止烫伤，内盘管可通热水或冷水，对发酵罐内发酵液进行恒温控制，同时避免了采用夹套结构造成壁厚增加，减少了投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型乳酸菌发酵系统
本技术涉及乳酸菌发酵
，具体为一种新型乳酸菌发酵系统。
技术介绍
乳酸菌，是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的统称。它在自然界分布广泛，至少包含18个属，共200多种，除极少数外，乳酸菌绝大部分都是人体内必不可少的、且具有重要生理功能的菌群，广泛存在于人体的肠道中，乳酸菌不仅是研究分类、生化、遗传、分子生物学和基因工程的理想材料(在理论上具有重要的学术价值)，而且在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域具有极高的应用价值。目前的乳酸菌发酵设备，在发酵时灭菌效果不好，发酵效率，热量大量损失，工作人员稍不注意会造成烫伤，无法对发酵罐内部温度进行很好的把控，同时结构复杂、能耗高，操作十分麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型乳酸菌发酵系统，解决了乳酸菌发酵能耗高，灭菌效果不高，噪音大，操作麻烦的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型乳酸菌发酵系统，包括底座、灭菌罐、发酵罐、自吸泵和液体无菌过滤器，所述灭菌罐和发酵罐均固定安装于底座的顶部，所述灭菌罐的顶部通过安装架固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底端贯穿灭菌罐并延伸灭菌罐内部，所述第一转动杆延伸至灭菌罐内部的一端通过轴承件与灭菌罐内腔的底部转动连接，所述第一转动杆的表面固定安装有第一搅拌桨，所述灭菌罐内腔的右侧通过连接块固定连接有第一导管，并且第一导管的底端固定安装有消声管，所述第一导管的顶端贯穿灭菌罐并延伸至灭菌罐的外部，所述灭菌罐内壁的左侧通过连接块固定连接有第一温度传感器。优选的，所述发酵罐的顶部通过安装架固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底端贯穿发酵罐并延伸发酵罐内部，所述第二转动杆延伸至发酵罐内部的一端通过轴承件与发酵罐内腔的底部转动连接，所述第二转动杆的表面固定安装有第二搅拌桨，所述发酵罐内壁的左侧通过连接块固定连接有第二温度传感器。优选的，所述发酵罐的内腔通过连接板固定安装有换热盘管，所述换热盘管的进水端贯穿发酵罐并延伸至发酵罐的外部，所述换热盘管的出水端贯穿发酵罐并延伸至发酵罐的底部。优选的，所述发酵罐顶部的左侧连通有进料管，并且进料管的表面固定安装有第一电磁阀，所述进料管的一端与液体无菌过滤器的出液口连通。优选的，所述第一导管延伸至灭菌罐外部的一端连通有第二导管，并且第二导管的一端与自吸泵的进口连通，所述第二导管的表面固定安装有第二电磁阀，所述自吸泵的出口连通有输料管，所述输料管的顶端与进料管表面底部的一侧连通，并且进料管的表面固定连接有第三电磁阀。优选的，所述第二导管表面的顶部连通有蒸汽管，并且蒸汽管的表面固定安装有第四电磁阀。优选的，所述灭菌罐表面的上部通过连接板固定安装有控制按钮，所述底座的顶部且位于灭菌罐和发酵罐之间固定安装有数据显示屏。优选的，所述灭菌罐顶部的左侧连通有加料斗，所述灭菌罐顶部的右侧连通有进水管，所述发酵罐的底部连通有出料管，所述发酵罐顶部的右侧设置有人孔。优选的，所述灭菌罐和发酵罐均固定安装有保温层。有益效果本技术提供了一种新型乳酸菌发酵系统。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该新型乳酸菌发酵系统，通过灭菌罐和发酵罐均固定安装于底座的顶部，发酵罐的顶部通过安装架固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，第二转动杆的底端贯穿发酵罐并延伸发酵罐内部，第二转动杆延伸至发酵罐内部的一端通过轴承件与发酵罐内腔的底部转动连接，第二转动杆的表面固定安装有第二搅拌桨，灭菌罐内腔的右侧通过连接块固定连接有第一导管，并且第一导管的底端固定安装有消声管，述灭菌罐和发酵罐均固定安装有保温层，在乳酸菌发酵时，对其进行了很好的灭菌，提高了生产质量，同时在发酵时进行了很好的搅拌，发酵效率高，在灭菌时通过消声装置可以防止产生振动及啸叫，降低音噪，灭菌罐和发酵罐外均带有保温层，可以减少热量损失，防止烫伤。(2)、该新型乳酸菌发酵系统，通过发酵罐的内腔通过连接板固定安装有换热盘管，换热盘管的进水端贯穿发酵罐并延伸至发酵罐的外部，换热盘管的出水端贯穿发酵罐并延伸至发酵罐的底部，灭菌罐内壁的左侧通过连接块固定连接有第一温度传感器，发酵罐内壁的左侧通过连接块固定连接有第二温度传感器，内盘管可通热水或冷水，对发酵罐内发酵液进行恒温控制，同时避免了采用夹套结构造成壁厚增加，减少了投资成本。(3)、该新型乳酸菌发酵系统，通过发酵罐顶部的左侧连通有进料管，并且进料管的表面固定安装有第一电磁阀，进料管的一端与液体无菌过滤器的出液口连通，一方面可以补水，另一方面对高温培养基进行降温，大大节省了传统发酵中灭菌后大量冷却水的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术灭菌罐结构的剖视图；图3为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1、底座；2、灭菌罐；3、发酵罐；4、自吸泵；5、液体无菌过滤器；6、第一驱动电机；7、第一转动杆；8、第一搅拌桨；9、第一导管；10、消声管；11、第一温度传感器；12、第二驱动电机；13、第二转动杆；14、第二搅拌桨；15、第二温度传感器；16、换热盘管；17、进料管；18、第一电磁阀；19、第二导管；20、第二电磁阀；21、输料管；22、第三电磁阀；23、蒸汽管；24、第四电磁阀；25、控制按钮；26、数据显示屏；27、出料管；28、人孔；29、保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型乳酸菌发酵系统，包括底座1、灭菌罐2、发酵罐3、自吸泵4和液体无菌过滤器5，灭菌罐2和发酵罐3均固定安装于底座1的顶部，灭菌罐2和发酵罐3均为不锈钢SUS304材质，灭菌罐2的顶部通过安装架固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7的底端贯穿灭菌罐2并延伸灭菌罐2内部，第一转动杆7延伸至灭菌罐2内部的一端通过轴承件与灭菌罐2内腔的底部转动连接，第一转动杆7的表面固定安装有第一搅拌桨8，灭菌罐2内腔的右侧通过连接块固定连接有第一导管9，并且第一导管9的底端固定安装有消声管10，消声管10表面均布直径3mm小孔的圆柱形结构，蒸汽通过第一导管9进入消声装置后，蒸汽由消声管10四周小孔进入灭菌罐2培养基中，可以防止产生振动及啸叫声，第一导管9的顶端贯穿灭菌罐2并延伸至灭菌罐2的外部，灭菌罐2内壁的左侧通过连接块固定连接有第一温度传感器11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型乳酸菌发酵系统，包括底座(1)、灭菌罐(2)、发酵罐(3)、自吸泵(4)和液体无菌过滤器(5)，所述灭菌罐(2)和发酵罐(3)均固定安装于底座(1)的顶部，其特征在于：所述灭菌罐(2)的顶部通过安装架固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的底端贯穿灭菌罐(2)并延伸灭菌罐(2)内部，所述第一转动杆(7)延伸至灭菌罐(2)内部的一端通过轴承件与灭菌罐(2)内腔的底部转动连接，所述第一转动杆(7)的表面固定安装有第一搅拌桨(8)，所述灭菌罐(2)内腔的右侧通过连接块固定连接有第一导管(9)，并且第一导管(9)的底端固定安装有消声管(10)，所述第一导管(9)的顶端贯穿灭菌罐(2)并延伸至灭菌罐(2)的外部，所述灭菌罐(2)内壁的左侧通过连接块固定连接有第一温度传感器(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型乳酸菌发酵系统，包括底座(1)、灭菌罐(2)、发酵罐(3)、自吸泵(4)和液体无菌过滤器(5)，所述灭菌罐(2)和发酵罐(3)均固定安装于底座(1)的顶部，其特征在于：所述灭菌罐(2)的顶部通过安装架固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的底端贯穿灭菌罐(2)并延伸灭菌罐(2)内部，所述第一转动杆(7)延伸至灭菌罐(2)内部的一端通过轴承件与灭菌罐(2)内腔的底部转动连接，所述第一转动杆(7)的表面固定安装有第一搅拌桨(8)，所述灭菌罐(2)内腔的右侧通过连接块固定连接有第一导管(9)，并且第一导管(9)的底端固定安装有消声管(10)，所述第一导管(9)的顶端贯穿灭菌罐(2)并延伸至灭菌罐(2)的外部，所述灭菌罐(2)内壁的左侧通过连接块固定连接有第一温度传感器(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型乳酸菌发酵系统，其特征在于：所述发酵罐(3)的顶部通过安装架固定连接有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)的底端贯穿发酵罐(3)并延伸发酵罐(3)内部，所述第二转动杆(13)延伸至发酵罐(3)内部的一端通过轴承件与发酵罐(3)内腔的底部转动连接，所述第二转动杆(13)的表面固定安装有第二搅拌桨(14)，所述发酵罐(3)内壁的左侧通过连接块固定连接有第二温度传感器(15)。


3.根据权利要求1所述的一种新型乳酸菌发酵系统，其特征在于：所述发酵罐(3)的内腔通过连接板固定安装有换热盘管(16)，所述换热盘管(16)的进水端贯穿发酵罐(3)并延伸至发酵罐(3)的外部，所述换热盘管(16)的出水端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄达明，管国强，唐建平，
申请(专利权)人：镇江格瑞生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32