一种生化池药剂或营养盐匀速投加系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生化池药剂或营养盐匀速投加系统，包括设置于生化池上的第一电磁流量计和pH在线监测仪，生化池上方设置有滴加罐，滴加罐的下部连通有出液管，出液管上依次设置有转子流量计、电动阀以及手动调节阀，手动调节阀远离滴加罐；生化池的一侧设置有配液罐，配液罐的下部连通有管道泵，管道泵的出口与滴加罐顶部连通，配液罐上开设有加料口和溶剂进口，溶剂进口上设置有第二电磁流量计，加料口的一侧设置有电子称量系统；配液罐的一侧设置有PLC控制器，第二电磁流量计、电子称量系统、管道泵、电动阀、转子流量计、pH在线监测仪以及第一电磁流量计均与PLC控制器通讯连接；料液的滴加精确且省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种生化池药剂或营养盐匀速投加系统
本技术属于污水处理
，具体涉及一种生化池药剂或营养盐匀速投加系统。
技术介绍
生化法是污水处理过程中常用的方法，生化法是利用自然界中微生物的特性去除污水中的有机物、降低水中各种营养物含量的方法，该方法经济实用，在污水处理中被广泛的应用，因此生化处理的核心是保证微生物的正常生长代谢。通常每种污水产生的来源不同，所需要维持微生物正常生长条件不同。如淀粉或酒精废水，通常水中的COD较高而氮磷等营养缺乏。而微生物细胞正常生长所需的营养比例厌氧生化反应C:N:P为500:5:1，而好氧生化反应C:N:P为100:5:1，因此如果不补充污水中的氮磷等营养，污水无法达到良好的处理效果。对于某些生化性较差BOD/COD<0.3的工业污水，需要调整B/C比补充可利用的生物碳源如葡萄糖等提高其生化性，才能使用生化法进行处理。除此以外对于某些高氨氮污水在好氧过程中污水pH极易偏酸或高COD的污水在厌氧生化反应过程中产生大量的酸，需适时补充碱度，调整污水pH才能维持微生物的正常生长和代谢。因此为了使污水处理效果达到最佳状态，生化处理中需要通过定期投加营养盐或药剂的方式维持微生物的正常活性，促进其新陈代谢生长繁殖。而营养盐或药剂投加过量或不足会引起被处理水质恶化、成本费用增加和活性污泥膨胀等问题。由于水量和水质存在波动，而传统投加方式：人工干涉过多，投加量不够准确，营养盐或药剂利用率低、操作具有局限性，人力劳动量大，机械化程度低，工作效率低；而采用一般的储液桶加药剂泵的方式，无法根据水量及时精确调节加药泵的流量，需要人员进行实时干预。
技术实现思路
为了解决上述现有加药存在的流量无法精确控制的问题，本技术提供了一种生化池药剂或营养盐匀速投加系统。本技术所采用的技术方案为：一种生化池药剂或营养盐匀速投加系统，包括设置于生化池上的第一电磁流量计和pH在线监测仪，生化池上方设置有滴加罐，滴加罐的下部连通有若干根出液管，每一根出液管上均设置有转子流量计、电动阀以及手动调节阀，电动阀设置于转子流量计和手动调节阀之间，手动调节阀远离滴加罐，电动阀为常闭型，根据手动阀门和转子流量计设置每条管路流速；生化池的一侧设置有配液罐，配液罐的下部连通有管道泵，管道泵的出口与滴加罐顶部连通，配液罐上开设有加料口和溶剂进口，溶剂进口上设置有第二电磁流量计，加料口的一侧设置有电子称量系统，滴加罐的顶部与配液罐顶部连通；配液罐的一侧设置有PLC控制器，第二电磁流量计和电子称量系统均与PLC控制器通讯连接；管道泵与PLC控制器通讯连接；电动阀、转子流量计、pH在线监测仪以及第一电磁流量计均与PLC控制器通讯连接。进一步限定，所述配液罐上设置有搅拌器，搅拌器的搅拌端伸入配液罐内，搅拌器的电机端固定于配液罐上表面上。进一步限定，所述配液罐上沿其纵向方向设置有高、中、低三个液位观察口，超声波液位控制器以及报警系统，超声波液位控制器和报警系统均与PLC控制器通讯连接。进一步限定，配液罐的一侧设置有加料平台，加料平台的一侧倾斜设置有步梯，步梯的倾斜上端与加料平台固定连接；电子称量系统设置于加料平台上。进一步限定，加料口面向加料平台。进一步限定，配液罐采用碳钢防腐或玻璃钢或聚乙烯制成。，与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过PLC控制器，根据第二电磁流量计和电子称量系统计算出药剂或营养盐的浓度，然后根据pH在线监测仪控制各出液管上的电动阀的开启或关闭，用于控制所需药剂的质量；根据第一电磁流量计用于控制，各出液管上的电动阀的开启或关闭，用于控制所需营养盐的质量；从而确保药剂或营养盐的添加量的相对精确；该方法不需要人工实时干预，节约人力且能够保证药剂或营养盐的添加量的相对精确，确保微生物的正常工作。附图说明图1是生化池药剂或营养盐匀速投加系统的流程图；其中，1-生化池；2-配液罐；3-滴加罐；4-搅拌器；5-电子称量系统；6-加料口；7-溶剂进口；8-管道泵；9-电动阀；10-手动调节阀；11-pH在线监测仪；12-第一电磁流量计；13-第二电磁流量计；14-加料平台；15-步梯；16-PLC控制器；17-回流管；18-转子流量计。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。实施例1如图1所示，一种生化池1药剂或营养盐匀速投加系统，包括设置于生化池1上的第一电磁流量计12和pH在线监测仪11，生化池1上方设置有滴加罐3，滴加罐3的下部连通有四根出液管，编号分为1、2、3以及4，1号出液管为最低流速，出液管2、3、4的流速分别设置为1号出液管流速的2倍、3倍、4倍。通过设置1、2、3、4出液管的开启可以实现最低的流速的0～12倍流速的调节，1、2、3、4出液管上的电动阀分别编号为电动阀1、2、3、4；电动阀1的流速为0.25m3/d，电动阀2的流速为0.5m3/d，电动阀3的流速为1m3/d，电动阀4的流速为1.25m3/d，具体如下：PLC控制器与pH控制药剂的方式：分别设置每条出液管对应的pH变量范围启停。5.90＜pH＜5.95开启电动阀1、2、3、4，为12倍最低流速；5.95＜pH＜6.00时开启电动阀2、3、4，关闭电动阀1，为11倍最低流速；6.00＜pH＜6.05开启电动阀1、3、4，关闭电动阀2，为10倍最低流速。6.05＜pH＜6.10开启电动阀3、4，关闭电动阀1、2，为9倍最低流速。6.10＜pH＜6.15开启电动阀1、2、4，关闭电动阀3为8倍最低流速。6.15＜pH＜6.20开启电动阀1、2、3关闭电动阀4为7倍最低流速。6.20＜pH＜6.25开启电动阀1、4关闭电动阀3、4为6倍最低流速；6.25＜pH＜6.30开启电动阀4关闭电动阀1、2、3为5倍最低流速；6.30＜pH＜6.35开启电动阀3关闭电动阀1、2、4为4倍最低流速；6.35＜pH＜6.40开启电动阀1、2关闭电动阀3、4为3倍最低流速，6.40＜pH＜6.45，开启电动阀2关闭电动阀1、3、4为2倍最低流速，6.45＜pH＜6.50开启电动阀1关闭电动阀2、3、4为1倍最低流速。pH＞6.5无需滴加碱液，关闭电动阀1、2、3、4为0倍最低流速。PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生化池药剂或营养盐匀速投加系统，其特征在于，包括设置于生化池上的第一电磁流量计和pH在线监测仪，生化池上方设置有滴加罐，滴加罐的下部连通有若干根出液管，每一根出液管上均设置有转子流量计、电动阀以及手动调节阀，电动阀设置于转子流量计和手动调节阀之间，手动调节阀远离滴加罐；/n生化池的一侧设置有配液罐，配液罐的下部连通有管道泵，管道泵的出口与滴加罐顶部连通，配液罐上开设有加料口和溶剂进口，溶剂进口上设置有第二电磁流量计，加料口的一侧设置有电子称量系统，滴加罐的顶部与配液罐顶部连通；配液罐的一侧设置有PLC控制器，第二电磁流量计和电子称量系统均与PLC控制器通讯连接；管道泵与PLC控制器通讯连接；电动阀、转子流量计、pH在线监测仪以及第一电磁流量计均与PLC控制器通讯连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生化池药剂或营养盐匀速投加系统，其特征在于，包括设置于生化池上的第一电磁流量计和pH在线监测仪，生化池上方设置有滴加罐，滴加罐的下部连通有若干根出液管，每一根出液管上均设置有转子流量计、电动阀以及手动调节阀，电动阀设置于转子流量计和手动调节阀之间，手动调节阀远离滴加罐；
生化池的一侧设置有配液罐，配液罐的下部连通有管道泵，管道泵的出口与滴加罐顶部连通，配液罐上开设有加料口和溶剂进口，溶剂进口上设置有第二电磁流量计，加料口的一侧设置有电子称量系统，滴加罐的顶部与配液罐顶部连通；配液罐的一侧设置有PLC控制器，第二电磁流量计和电子称量系统均与PLC控制器通讯连接；管道泵与PLC控制器通讯连接；电动阀、转子流量计、pH在线监测仪以及第一电磁流量计均与PLC控制器通讯连接。


2.根据权利要求1所述的生化池药剂或营养盐匀速投加系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯雪佳，余宗波，向宇，谢欢，
申请(专利权)人：武汉益锦祥生物环保有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42