一种工业用环保型溶剂回收装置制造方法及图纸

一种工业用环保型溶剂回收装置，包括底座、多个支撑杆、加热罐、冷凝箱、冷凝管、出水管、进水管、第一抽水泵和第二抽水泵；加热罐内设置加热仓；冷凝箱内设置冷凝仓；加热罐上设置进料管；加热罐包括搅拌轴、多个加热棒、集气罩和导气管；冷凝箱包括多个冷凝盒、多个连接杆、多个冷凝滴管和多个收集瓶；冷凝管在冷凝仓内弯折形成多个U形部；加热仓内设置热水罐；加热罐上依次设置保温层和加热层。本实用新型专利技术通过加热罐、冷凝箱、冷凝管、出水管、进水管和冷凝盒的设计，实现了工业产品中混合溶剂的分离回收，装置实现热能和水能的循环利用，节能环保，结构简单，便于安装拆卸，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用环保型溶剂回收装置
本技术涉及溶剂回收
，尤其涉及一种工业用环保型溶剂回收装置。
技术介绍
溶剂是一种可以溶化固体，液体或气体溶质的液体(气体、或固体)(溶剂、溶质都可以为固体、液体、气体)，继而成为溶液。在日常生活中最普遍的溶剂是水。而所谓有机溶剂即是包含碳原子的有机化合物。溶剂通常拥有比较低的沸点和容易挥发。或是可以由蒸馏来去除，从而留下被溶物。因此，溶剂不可以对溶质产生化学反应。它们必须为惰性。溶剂可从混合物萃取可溶化合物，最普遍的例子是以热水冲泡咖啡或茶。溶剂通常是透明，无色的液体，他们大多都有独特的气味。现有工业生产中，使用过的溶剂一般都是做工业废液处理，而没有去回收再利用，对环境产生较大的危害。现有技术中的溶剂回收装置往往一次只能对一种溶剂进行回收，而工业产品中往往含有不只一种溶剂，这就造成溶剂的混合，回收的溶剂无法再利用。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种工业用环保型溶剂回收装置，通过加热罐、冷凝箱、冷凝管、出水管、进水管和冷凝盒的设计，实现了工业产品中混合溶剂的分离回收，装置实现热能和水能的循环利用，节能环保，结构简单，便于安装拆卸，具有较高的实用性。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种工业用环保型溶剂回收装置，包括底座、多个支撑杆、加热罐、冷凝箱、冷凝管、出水管、进水管、第一抽水泵和第二抽水泵；多个支撑杆竖直设置在底座的顶部；加热罐和冷凝箱设置在多个支撑杆的顶部；加热罐内设置加热仓；冷凝箱内设置冷凝仓；加热罐上设置进料管；加热罐包括搅拌轴、多个加热棒、集气罩和导气管；搅拌轴竖直设置在加热仓的底部；多个加热棒沿着搅拌轴外周设置；加热罐上设置用于驱动搅拌轴转动的动力机构；集气罩开口向下设置在加热仓内，集气罩朝向搅拌轴设置；导气管一端设置在集气罩上；冷凝箱包括多个冷凝盒、多个连接杆、多个冷凝滴管和多个收集瓶；多个冷凝盒依次降低高度设置设置在冷凝仓内；多个连接杆一端设置在冷凝仓的顶部，多个连接杆另一端分别与多个冷凝盒连接设置；冷凝管在冷凝仓内弯折形成多个U形部；多个U形部高度依次降低；冷凝管的一端与导气管连接设置，冷凝管的另一端依次穿过多个冷凝盒候设置在冷凝箱外部；U形部自上而下穿过冷凝盒；多个收集瓶分别设置在多个U形部的下方；多个冷凝滴管一端分别与多个U形部连接设置，多个冷凝滴管另一端分别朝向多个收集瓶设置；加热仓内设置热水罐；第一抽水泵设置在热水罐内；第二抽水泵设置在冷凝盒内；出水管的两端分别与第一抽水泵和冷凝盒连接设置；进水管的两端分别与第二抽水泵和热水罐连接设置；加热罐上依次设置保温层和加热层。优选的，加热罐的底部设置排料管。优选的，进料管、冷凝滴管和排料管上设置阀门。优选的，冷凝管位于冷凝箱的一端与活性碳纤维层连接设置。优选的，冷凝盒内设置温度计和加热装置。优选的，底座的底部设置万向轮。优选的，包括隔板；热水罐内设置加热腔；隔板水平设置在加热腔内将加热腔分割成上下两部分；隔板上设置通孔；第一抽水泵设置在隔板的顶部；进水管的一端设置在隔板的下方。本技术中，工业原料从进料管进入加热仓内，启动动力机构，加热棒对原料搅拌加热，加热层对原料加热，使得溶液中的溶剂升华成气体，进入集气罩中；启动第一抽水泵，热水罐内装有水，水在加热仓的高温下被加热，通过出水管进入冷凝盒中，热水在多个冷凝盒中依次向下流动，多个冷凝盒温度各不相同，形成温度梯度，在最后一个冷凝盒中，第二抽水泵将水通过进水管重新注入热水罐中，实现循环；冷凝管依次通过多个冷凝盒，溶剂气体在不同的温度下，发生冷凝液化，最后汇入冷凝管的U形部中，通过冷凝滴管进入收集瓶。该装置实现了工业产品中混合溶剂的分离回收，装置实现热能和水能的循环利用，节能环保，结构简单，便于安装拆卸，具有较高的实用性。本技术中，加热罐的底部设置排料管，便于提取完溶剂的原料排出；进料管、冷凝滴管和排料管上设置阀门，便于控制物料进出；冷凝管位于冷凝箱的一端与活性碳纤维层连接设置，将为液化的溶剂蒸汽吸收，避免污染环境；冷凝盒内设置温度计和加热装置，温度计可测的该处冷凝溶剂的冷凝点，且可通过加热装置控制溶剂蒸汽的液化；底座的底部设置万向轮，便于装置移动；隔板的设计，可以使得热水在循环的过程中，充分在加热腔内进行加热，便于对溶剂蒸汽的冷凝液化。附图说明图1为本技术提出的一种工业用环保型溶剂回收装置的侧视结构示意图。图2为本技术提出的一种工业用环保型溶剂回收装置的局部放大结构示意图。图3为本技术提出的一种工业用环保型溶剂回收装置的局部放大结构示意图。附图标记：1、底座；2、万向轮；3、支撑杆；4、加热罐；5、冷凝箱；6、加热仓；7、冷凝仓；8、进料管；9、加热层；10、保温层；11、搅拌轴；12、加热棒；13、集气罩；14、导气管；15、冷凝管；16、冷凝盒；17、连接杆；18、U形部；19、活性碳纤维层；20、热水罐；21、出水管；22、进水管；23、冷凝滴管；24、收集瓶；25、动力机构；26、加热腔；27、隔板；28、第一抽水泵；29、第二抽水泵；30、加热装置；31、排料管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种工业用环保型溶剂回收装置，包括底座1、多个支撑杆3、加热罐4、冷凝箱5、冷凝管15、出水管21、进水管22、第一抽水泵28和第二抽水泵29；多个支撑杆3竖直设置在底座1的顶部；加热罐4和冷凝箱5设置在多个支撑杆3的顶部；加热罐4内设置加热仓6；冷凝箱5内设置冷凝仓7；加热罐4上设置进料管8；加热罐4包括搅拌轴11、多个加热棒12、集气罩13和导气管14；搅拌轴11竖直设置在加热仓6的底部；多个加热棒12沿着搅拌轴11外周设置；加热罐4上设置用于驱动搅拌轴11转动的动力机构25；集气罩13开口向下设置在加热仓6内，集气罩13朝向搅拌轴11设置；导气管14一端设置在集气罩13上；冷凝箱5包括多个冷凝盒16、多个连接杆17、多个冷凝滴管23和多个收集瓶24；多个冷凝盒16依次降低高度设置设置在冷凝仓7内；多个连接杆17一端设置在冷凝仓7的顶部，多个连接杆17另一端分别与多个冷凝盒16连接设置；冷凝管15在冷凝仓7内弯折形成多个U形部18；多个U形部18高度依次降低；冷凝管15的一端与导气管14连接设置，冷凝管15的另一端依次穿过多个冷凝盒16候设置在冷凝箱5外部；U形部18自上而下穿过冷凝盒16；多个收集瓶24分别设置在多个U形部18的下方；多个冷凝滴管23一端分别与多个U形部18连接设置，多个冷凝滴管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用环保型溶剂回收装置，其特征在于，包括底座(1)、多个支撑杆(3)、加热罐(4)、冷凝箱(5)、冷凝管(15)、出水管(21)、进水管(22)、第一抽水泵(28)和第二抽水泵(29)；/n多个支撑杆(3)竖直设置在底座(1)的顶部；加热罐(4)和冷凝箱(5)设置在多个支撑杆(3)的顶部；加热罐(4)内设置加热仓(6)；冷凝箱(5)内设置冷凝仓(7)；/n加热罐(4)上设置进料管(8)；加热罐(4)包括搅拌轴(11)、多个加热棒(12)、集气罩(13)和导气管(14)；搅拌轴(11)竖直设置在加热仓(6)的底部；多个加热棒(12)沿着搅拌轴(11)外周设置；加热罐(4)上设置用于驱动搅拌轴(11)转动的动力机构(25)；集气罩(13)开口向下设置在加热仓(6)内，集气罩(13)朝向搅拌轴(11)设置；导气管(14)一端设置在集气罩(13)上；/n冷凝箱(5)包括多个冷凝盒(16)、多个连接杆(17)、多个冷凝滴管(23)和多个收集瓶(24)；多个冷凝盒(16)依次降低高度设置在冷凝仓(7)内；多个连接杆(17)一端设置在冷凝仓(7)的顶部，多个连接杆(17)另一端分别与多个冷凝盒(16)连接设置；冷凝管(15)在冷凝仓(7)内弯折形成多个U形部(18)；多个U形部(18)高度依次降低；冷凝管(15)的一端与导气管(14)连接设置，冷凝管(15)的另一端依次穿过多个冷凝盒(16)后设置在冷凝箱(5)外部；U形部(18)自上而下穿过冷凝盒(16)；多个收集瓶(24)分别设置在多个U形部(18)的下方；多个冷凝滴管(23)一端分别与多个U形部(18)连接设置，多个冷凝滴管(23)另一端分别朝向多个收集瓶(24)设置；/n加热仓(6)内设置热水罐(20)；第一抽水泵(28)设置在热水罐(20)内；第二抽水泵(29)设置在冷凝盒(16)内；出水管(21)的两端分别与第一抽水泵(28)和冷凝盒(16)连接设置；进水管(22)的两端分别与第二抽水泵(29)和热水罐(20)连接设置；/n加热罐(4)上依次设置保温层(10)和加热层(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业用环保型溶剂回收装置，其特征在于，包括底座(1)、多个支撑杆(3)、加热罐(4)、冷凝箱(5)、冷凝管(15)、出水管(21)、进水管(22)、第一抽水泵(28)和第二抽水泵(29)；
多个支撑杆(3)竖直设置在底座(1)的顶部；加热罐(4)和冷凝箱(5)设置在多个支撑杆(3)的顶部；加热罐(4)内设置加热仓(6)；冷凝箱(5)内设置冷凝仓(7)；
加热罐(4)上设置进料管(8)；加热罐(4)包括搅拌轴(11)、多个加热棒(12)、集气罩(13)和导气管(14)；搅拌轴(11)竖直设置在加热仓(6)的底部；多个加热棒(12)沿着搅拌轴(11)外周设置；加热罐(4)上设置用于驱动搅拌轴(11)转动的动力机构(25)；集气罩(13)开口向下设置在加热仓(6)内，集气罩(13)朝向搅拌轴(11)设置；导气管(14)一端设置在集气罩(13)上；
冷凝箱(5)包括多个冷凝盒(16)、多个连接杆(17)、多个冷凝滴管(23)和多个收集瓶(24)；多个冷凝盒(16)依次降低高度设置在冷凝仓(7)内；多个连接杆(17)一端设置在冷凝仓(7)的顶部，多个连接杆(17)另一端分别与多个冷凝盒(16)连接设置；冷凝管(15)在冷凝仓(7)内弯折形成多个U形部(18)；多个U形部(18)高度依次降低；冷凝管(15)的一端与导气管(14)连接设置，冷凝管(15)的另一端依次穿过多个冷凝盒(16)后设置在冷凝箱(5)外部；U形部(18)自上而下穿过冷凝盒(16)；多个收集瓶(24)分别设置在多个U形部(18)的下方；多个冷凝滴管(23)一端分别与多个U形部(18)连接设置，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁璐，
申请(专利权)人：安徽中盈国创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34