内衬塑料袋及油桶制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种内衬塑料袋及油桶，内衬塑料袋安装于油桶内，包括用于储存物料的袋体以及用于将所述油桶灌装口密封并在灌装物料后可以密封的袋嘴，所述袋嘴通过热封合焊接安装于所述袋体上。本实用新型专利技术的内衬塑料袋，通过袋嘴与油桶灌装口配合安装于油桶内，内衬的塑料袋方便替换，并且易与油桶整体分离，从而将残留浪费控制在很小比例并且省去了油桶的清洗环节，达到避免油桶被内容物残留污染，解决回收困难的问题，较大幅度的降低了油桶的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
内衬塑料袋及油桶
本技术涉及塑料袋领域，具体涉及一种内衬塑料袋及油桶。
技术介绍
市场上常见的220L油桶在各类食品、化学品的储存、运输中占据较大份额。现有技术中，由于220L油桶体积较大，在使用过程中，因桶壁、桶底的残留而导致的浪费一般为1％-3％。另一方面，油桶的清洁与否，对包装产品质量和储藏稳定性影响很大。对油桶在二次使用包装前须进行一次清洁工作，确保油桶干净和无异味。但仍会造成桶内物质残留浪费比例较大、油桶被内容物残留污染而成为工业废料需要有资质的单位回收处理，提高油桶的使用成本并且工序繁琐。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种内衬塑料袋及油桶，以解决现有的油桶使用中因桶内残留浪费比例较大而导致清洁繁琐、回收困难和使用成本增加的问题。本技术提供了一种内衬塑料袋，安装于油桶内包括用于储存物料的袋体以及用于将上述油桶灌装口密封并在灌装物料后可以密封的袋嘴，上述袋嘴通过热封合焊接安装于上述袋体上。进一步地，上述袋嘴包括袋嘴圆筒形主体、用于分流物料并且与袋嘴圆筒形主体垂直连接为一体的袋嘴扇形分流片以及用于密封上述袋嘴圆筒形主体的袋嘴内旋塞，上述袋嘴圆筒形主体通过内螺纹与上述袋嘴内旋塞配合密封，上述袋嘴圆筒形主体通过外螺纹与上述油桶灌装口配合密封。进一步地，上述袋体包括袋膜片和注料孔，上述袋嘴通过连接注料孔安装固定于上述袋体上，上述袋膜片相互连接形成连续的上述袋体。进一步地，上述袋嘴圆筒形主体与上述注料孔热封合焊接，上述袋嘴圆筒形主体固定在上述袋体的左上角或右上角，进一步地，若上述袋嘴圆筒形主体固定于上述袋体的左上角，则上述袋嘴扇形分流片向袋体左侧边伸出，若上述袋嘴圆筒形主体固定于上述袋体的右上角，则上述袋嘴扇形分流片向袋体右侧边伸出。进一步地，上述袋嘴圆筒形主体外圆外螺纹与标准油桶灌装口内螺纹配合，内圆直径大于40mm，上述袋嘴圆筒形主体内外圆之间还设有通透的排气孔。进一步地，上述袋体撑开直径大于或等于油桶内径，撑开高度大于或等于油桶高度。进一步地，上述袋嘴与油桶灌装口上沿接触处设置有密封圈。本技术还提供一种油桶，包括上述内衬塑料袋。本技术的油桶内衬塑料袋，通过袋嘴与油桶灌装口配合安装于油桶内，内衬的塑料袋方便替换，并且易与油桶整体分离，从而将残留浪费控制在很小比例并且省去了油桶的清洗环节，达到避免油桶被内容物残留污染，解决回收困难的问题，较大幅度的降低了油桶的使用成本。附图说明图1是本技术一实施例的内衬塑料袋及油桶的结构示意图。图2是本技术一实施例的内衬塑料袋袋嘴的结构示意图。1、袋体；2、袋嘴圆筒形主体；3、袋嘴扇形分流片；4、袋嘴内旋塞；5、油桶。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1、2，在本实施例的内衬塑料袋安装于油桶5内，包括用于储存物料的袋体1以及用于将上述油桶5灌装口密封并在灌装物料后可以密封的袋嘴，上述袋嘴通过热封合焊接安装于上述袋体1上。本技术的内衬塑料袋，通过袋嘴与油桶5灌装口配合安装于油桶5内，内衬的塑料袋方便替换，并且易与油桶5整体分离，从而将残留浪费控制在很小比例并且省去了油桶5的清洗环节，达到避免油桶5被内容物残留污染，解决回收困难的问题，较大幅度的降低了油桶5的使用成本。在本实施例的内衬塑料袋中，上述袋嘴包括袋嘴圆筒形主体2、用于分流物料并且与袋嘴圆筒形主体2垂直连接为一体的袋嘴扇形分流片3以及用于密封上述袋嘴圆筒形主体2的袋嘴内旋塞4，上述袋嘴圆筒形主2体通过内螺纹与上述袋嘴内旋塞4配合密封，上述袋嘴圆筒形主体2通过外螺纹与上述油桶5灌装口配合密封。在本实施例的内衬塑料袋中，上述袋体1包括袋膜片和注料孔，上述袋嘴通过连接注料孔安装固定于上述袋体1上，上述袋膜片相互连接形成连续的上述袋体1。在本实施例的内衬塑料袋中，上述袋嘴圆筒形主体2与上述注料孔热封合焊接，上述袋嘴圆筒形主体2固定在上述袋体1的左上角或右上角，若上述袋嘴圆筒形主体2固定于上述袋体1的左上角，则上述袋嘴扇形分流片3向袋体1左侧边伸出，若上述袋嘴圆筒形主体2固定于上述袋体1的右上角，则上述袋嘴扇形分流片3向袋体1右侧边伸出。在本实施例的内衬塑料袋中，上述袋嘴圆筒形主体2外圆外螺纹与标准油桶5灌装口内螺纹配合,内圆直径大于40mm，上述袋嘴圆筒形主体内2外圆之间还设有通透的排气孔。在本实施例的内衬塑料袋中，上述袋体1撑开直径大于或等于油桶5内径，上述袋体1撑开高度大于或等于油桶5高度。在本实施例的内衬塑料袋中，上述袋嘴与油桶5灌装口上沿接触处设置有密封圈。在另一实施例的内衬塑料袋中，上述袋膜片左右两边为塑料膜连续连接，上下边为热封合连接，上述袋膜片相互连接成四周封闭的上述袋体1。上述袋体1左上角或右上角单层袋膜打开注料孔后与上述袋嘴圆筒形主体2内圆远离袋嘴扇形分流片3一端锥台面热封合焊接在一起。上述袋嘴圆筒形主体2外圆表面有外螺纹，内圆表面有内螺纹与上述袋嘴内旋塞4螺纹配合。上述袋嘴圆筒形主体2外圆表面外螺纹尺寸刚好与油桶5灌装口内螺纹配合，袋嘴圆筒形主体2内圆直径大于通用手摇或电动抽油泵进油管外径。袋膜厚度取决于上述袋体1左右方向多次折叠后易于进入标准油桶5灌装口。上述袋嘴外圆还设有密封圈与油桶5灌装口上沿密封，旋塞外圆可增加密封圈与袋嘴内圆靠近袋嘴扇形分流片3的端面密封。上述袋体1经过多次折叠后进入油桶5灌装口，袋嘴圆筒形主体2通过外螺纹与油桶5灌装口相配合密封，并旋转螺纹到袋嘴扇形分流片3外端接近油桶5外圆，保障灌装后袋体1长短边配合油桶5易于舒展，避免袋膜片受到大力牵拉，物料通过袋嘴圆筒形主体2进入袋体1，待物料添加完毕后，袋嘴内旋塞4通过螺纹与袋嘴圆筒形主体2内圆配合密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衬塑料袋，安装于油桶内，其特征在于，/n包括用于储存物料的袋体以及用于将所述油桶灌装口密封并在灌装物料后可以密封的袋嘴，所述袋嘴通过热封合焊接安装于所述袋体上；其中，所述袋嘴包括袋嘴圆筒形主体、用于分流物料并且与袋嘴圆筒形主体垂直连接为一体的袋嘴扇形分流片以及用于密封所述袋嘴圆筒形主体的袋嘴内旋塞，所述袋嘴圆筒形主体通过内螺纹与所述袋嘴内旋塞配合密封，所述袋嘴圆筒形主体通过外螺纹与所述油桶灌装口配合密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种内衬塑料袋，安装于油桶内，其特征在于，
包括用于储存物料的袋体以及用于将所述油桶灌装口密封并在灌装物料后可以密封的袋嘴，所述袋嘴通过热封合焊接安装于所述袋体上；其中，所述袋嘴包括袋嘴圆筒形主体、用于分流物料并且与袋嘴圆筒形主体垂直连接为一体的袋嘴扇形分流片以及用于密封所述袋嘴圆筒形主体的袋嘴内旋塞，所述袋嘴圆筒形主体通过内螺纹与所述袋嘴内旋塞配合密封，所述袋嘴圆筒形主体通过外螺纹与所述油桶灌装口配合密封。


2.根据权利要求1所述的内衬塑料袋，其特征在于，
所述袋体包括袋膜片和注料孔，所述袋嘴通过连接注料孔安装固定于所述袋体上，所述袋膜片相互连接形成连续的所述袋体。


3.根据权利要求2所述的内衬塑料袋，其特征在于，
所述袋嘴圆筒形主体与所述注料孔热封合焊接，所述袋嘴圆筒形主体固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏达，裴小勤，黄镇伟，黎世沉，钱武斌，谢南，陈爱枝，张海涛，
申请(专利权)人：深圳万达杰环保新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44