一种包装盒的包装袋热塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装盒塑封设备领域的一种包装盒的包装袋热塑机，旨在解决提高产品塑封效果的问题，其包括机架，机架上设有第一传送带，平行于第一传送带的两侧安装有相对设置的两个加热板，两个加热板之间设置为热塑通道，第一传送带的一侧设有包装袋封口侧抵接的支撑板，支撑板上方设有与支撑板抵接的第一压辊，第一压辊背离传送带的一侧设有与支撑板抵接的第二压辊，机架上设有驱动第一压辊和第二压辊转动的第一驱动装置，第一压辊和第二压辊之间设有与余料抵接的切刀。本实用新型专利技术其可以将多余的余料切掉，减小余料的长度，可以提高产品的塑封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒的包装袋热塑机
本技术涉及包装盒塑封设备的
，尤其是涉及一种包装盒的包装袋热塑机。
技术介绍
热塑机是一种热收缩膜包装机，热塑机又称热收缩膜包装机是市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性。现有的公告号为CN203294383U的中国专利公开了一种肠炎灵包装盒塑封机，其包括支架，在支架两侧分别连接有转辊支架，在转辊支架的端部装有转辊轴，在转辊轴上安装有转辊，支架两端的转辊之间连接有回转传输带，在支架下部装有下加热板，上部装有上加热板，在两加热板之间设置有输送通道，所述加热板内设置有电加热元件，并与控温器连接，加热板采用碳化硅材质，在板状的碳化硅内设置电加热管或电阻丝。转辊轴与动力机相传送连接。当进行包装盒塑封时，首先将包装盒上覆盖塑封膜，然后从本技术左端装入到输送通道内，随着回转传送带向后移动，将包装盒运行在上加热板和下加热板之间，同时接受热量，使塑封膜缩合，紧紧包裹在包装盒外部，实现肠炎灵包装盒的塑封。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通常在进行热塑前，需要先将产品装进包装袋中，然后对包装袋的开口进行封口，最后再进入热塑机中对产品进行塑封，但是，在对包装袋完成封口后，封口位置的一侧通常会留有较多的余料，这些余料的存在会影响到包装袋在进行热塑时的变形，影响产品的塑封效果。>
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种包装盒的包装袋热塑机，其可以将多余的余料切掉，减小余料的长度，可以提高产品的塑封效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装盒的包装袋热塑机，包括机架，所述机架上设有第一传送带，平行于所述第一传送带的两侧安装有相对设置的两个加热板，两个加热板之间设置为热塑通道，所述第一传送带的一侧设有包装袋封口侧抵接的支撑板，所述支撑板上方设有与支撑板抵接的第一压辊，所述第一压辊背离传送带的一侧设有与支撑板抵接的第二压辊，所述机架上设有驱动第一压辊和第二压辊转动的第一驱动装置，所述第一压辊和第二压辊之间设有与余料抵接的切刀。通过采用上述技术方案，将包有包装袋且完成封口的产品放置在第一传送带上，将有余料的一侧朝向第一压辊放置，在第一传送带的作用下，原料同时接触到第一压辊和第二压辊，余料被第一压辊和第二压辊抵接在支撑板上，随着第一传送带、第一压辊和第二压辊的转动，余料受到第一压辊和第二压辊的牵引力继续向热塑通道的方向移动直到与切刀抵接，切刀可以将多余的余料切除，第一传送带和第一压辊带动与产品连接的包装袋继续向热塑通道移动直至通过热塑通道完成塑封，余料在第二压辊的转动下与产品分离。将多余的余料进行切除，减小余料的长度，提高塑封的效果。本技术进一步设置为：所述支撑板上设有供切刀穿过的通槽。通过采用上述技术方案，供切刀穿过的通槽，扩大切刀与余料切除的部分，提高切刀切断余料的效果，减小切不断余料的情况。本技术进一步设置为：所述切刀为环状刀片，所述机架上设有驱动环状刀片转动的第二驱动装置。通过采用上述技术方案，第二驱动带动环状刀片转动，随着环状刀片朝向余料的转动，环状刀片对余料进行主动切割，而不只是依靠余料受到的牵引力与切刀进行抵接从而被切断，可以减少余料在且切刀处堆积的情况，减少被撕断的情况，可以提高切刀的切割效果，从而提高产品的塑封效果。本技术进一步设置为：所述支撑板包括与第一压辊和第二压辊分别抵紧的第二传送带和抵压板，所述抵压板设置于同一个第二传送带内侧，所述通槽设置与抵压板上。通过采用上述技术方案，余料进入第一压辊和支撑板之间后，第一压辊和第二压辊均与第二传送带抵紧，余料靠近产品的一侧被第一压辊和第二传送带抵紧，余料远离产品的一侧被第二压辊和第二传送带抵接，第二传送带和第一压辊、第二压辊同步转动，共同将余料和包装袋夹紧进行运输，减小支撑台与余料的磨损，同时减小余料在支撑板上的打滑，提高余料和产品的移动速度，从而提高切割余料的效率。提高整体的工作效率。本技术进一步设置为：所述切刀朝向热塑通道的一侧设有分别与第一压辊和第二压辊对应的第三压辊和第四压辊，所述第一压辊和第三压辊之间、第二压辊和第三压辊之间分别连接有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带和第二皮带均与第二传送带抵紧，所述抵压板与第二传送带靠近第一压辊的一侧抵接。通过采用上述技术方案，第一皮带和第二皮带与第二传送保持抵紧，可以在对余料进行切割时一直余料的平整，减少余料切割过程发生褶皱，提高切割的效果，减小包装袋切割边沿毛边的情况，减少将包装袋损坏的情况，从而提高塑封的效果。支撑板与第二传送带抵接，对靠近第一皮带和第二皮带的第二传送带起到支撑作用，稳定第一皮带和第二皮带与第二传送的抵紧。本技术进一步设置为：所述支撑板朝向热塑通道的一侧下方设有收集箱，收集箱顶壁上设有与支撑板靠近热塑通道一侧对应的开口。通过采用上述技术方案，收集箱可以将切割下来的余料进行收集，减少清理余料的工作，减少人工，节约人工成本。本技术进一步设置为：所述收集箱上设有抽风机，所述抽风机朝向收集箱内的一侧设有过滤网。通过采用上述技术方案，由于包装袋的余料比较轻，抽风机在收集箱内产生负压，对切割下来的余料产生吸力，将余料迅速的吸入收集箱中，减少从收集箱中飘出的情况；同时对余料的吸力也可以减小由于静电难以落入收集箱的余料。提高切割后余料的收集效果。过滤网的设置可以防止过滤网进入抽风机中造成抽风机卡死的情况，稳定抽风机的运行，稳定收集箱的负压。本技术进一步设置为：所述抽风机的风机上设有穿过过滤网伸进收集箱内且与抽风机同轴的固定杆，所述固定杆上设有与过滤网朝向收集箱内侧抵接的毛刷条。通过采用上述技术方案，抽风机启动带动固定轴绕抽风机的轴心转动，固定轴的转动带装毛刷条贴住过滤网转动，对过滤网上的余料进行清楚，减少过滤网被余料堵死的情况，稳定收集箱的负压。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.切刀将多余的余料进行切除，减小余料的长度，提高塑封的效果；2.第二传送带和第一压辊、第二压辊同步转动，共同将余料和包装袋夹紧进行运输，减小支撑台与余料的磨损；3.收集箱可以将切割下来的余料进行收集，减少清理余料的工作，减少人工，节约人工成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是是本技术的第一驱动装置和第二驱动装置结构示意图。图3是本技术的收集箱的结构示意图。附图标记：1、机架；11、第一传送带；12、加热板；13、热塑通道；2、支撑板；21、第一压辊；22、第三压辊；23、第二压辊；24、第四压辊；25、第一皮带；26、第二皮带；27、第二传送带；28、第一驱动装置；29、抵压板；3、切刀；31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒的包装袋热塑机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有第一传送带(11)，平行于所述第一传送带(11)的两侧安装有相对设置的两个加热板(12)，两个加热板(12)之间设置为热塑通道(13)，其特征在于：所述第一传送带(11)的一侧设有包装袋封口侧抵接的支撑板(2)，所述支撑板(2)上方设有与支撑板(2)抵接的第一压辊(21)，所述第一压辊(21)背离传送带的一侧设有与支撑板(2)抵接的第二压辊(22)，所述机架(1)上设有驱动第一压辊(21)和第二压辊(22)转动的第一驱动装置(28)，所述第一压辊(21)和第二压辊(22)之间设有与余料抵接的切刀(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒的包装袋热塑机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有第一传送带(11)，平行于所述第一传送带(11)的两侧安装有相对设置的两个加热板(12)，两个加热板(12)之间设置为热塑通道(13)，其特征在于：所述第一传送带(11)的一侧设有包装袋封口侧抵接的支撑板(2)，所述支撑板(2)上方设有与支撑板(2)抵接的第一压辊(21)，所述第一压辊(21)背离传送带的一侧设有与支撑板(2)抵接的第二压辊(22)，所述机架(1)上设有驱动第一压辊(21)和第二压辊(22)转动的第一驱动装置(28)，所述第一压辊(21)和第二压辊(22)之间设有与余料抵接的切刀(3)。


2.根据权利要求1所述的一种包装盒的包装袋热塑机，其特征在于：所述支撑板(2)上设有供切刀(3)穿过的通槽(33)。


3.根据权利要求2所述的一种包装盒的包装袋热塑机，其特征在于：所述切刀(3)为环状刀片(31)，所述机架(1)上设有驱动环状刀片(31)转动的第二驱动装置(32)。


4.根据权利要求2所述的一种包装盒的包装袋热塑机，其特征在于：所述支撑板(2)包括与第一压辊(21)和第二压辊(22)分别抵紧的第二传送带(27)和抵压板(29)，所述抵压板(29)设置于同一个第二传送带(27)内侧，所述通槽(33)设置与抵压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷军峰，钟铖，李小林，
申请(专利权)人：陕西泾河好邦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61