一种转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件制造技术

一种转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件，包括定位支撑架，其特征在于：中间夹持件还包括左动夹持块、右动夹持块、推动杆，定位支撑架包括中部套筒和前部夹持底座，前部夹持底座设置在中部套筒前端，推动杆设置在中部套筒内，前部夹持底座前端面左侧设有左夹持静平台，前部夹持底座前端面右侧设有右夹持静平台，左动夹持块与左夹持静平台相对设置，右动夹持块与右夹持静平台相对设置，左动夹持块后端、右动夹持块后端分别铰接前部夹持底座，并且左动夹持块、右动夹持块分别连接推动杆。本实用新型专利技术的有益效果是，由于中间夹持件结构设计巧妙，因此能够牢牢夹紧包装袋的侧边，因此能够有效防止包装袋松脱，并且其结构简单，动作快捷、稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件
本技术涉及一种转盘式包装袋输送设备，更具体地说涉及一种转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件。
技术介绍
转盘式包装袋夹持输送机构被大量用于包装袋充填封口加工，其结构通常包括转盘和多对夹持单元，夹持单元包括左机夹、右机夹，为了节省夹持单元占用的转盘面积，夹持更多的包装袋，提高工作效率，人们通过在原有夹持单元中增设中间夹持件，使得夹持单元能够同时夹持两个包装袋，使得夹持单元的数量大幅下降，可夹持的包装袋却不会减少，这样不仅减少夹持单元占用的面积，而且提高了工作效率。如公告号为CN109229591A，名称为“一种双袋体真空包装机的夹袋协同调整装置”的中国专利文献所公开的一种夹袋协同调整装置，包括有包装转盘，在包装转盘圆周上铰接设置有若干组夹持组件，夹持组件包括一对相对设置的夹持头，两个夹持头之间设置有中间夹持头，还包括相对于包装转盘可摆动设置的摆臂，所述的摆臂的一端连接于驱动连杆，另一端部设置有滚轮，还包括位于包装转盘下方的凸轮圈，包装转盘在转动的过程中，滚轮抵于凸轮圈的端面的设置，凸轮圈相对于滚轮位置可调设置，在进行包装时，一次性夹持两个包装袋，大大提高了包装效率，根据不同宽度的包装袋调整夹持头的相对位置对包装袋进行夹紧，同时在开袋工序能够进行缩袋子以适应包装袋的不同的开口大小。但是，上述技术的中间夹持头结构不够合理，夹持结构空间小，夹持性能较差，夹持包装袋容易出现夹不紧，加工过程包装袋松脱等情况。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件，这种转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件能够牢牢夹紧包装袋的侧边，并且其结构简单，动作快捷、稳定，能够有效防止包装袋松脱。采用的技术方案如下：一种转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件，包括定位支撑架，其特征在于：中间夹持件还包括左动夹持块、右动夹持块、推动杆，定位支撑架包括中部套筒和前部夹持底座，前部夹持底座设置在中部套筒前端，推动杆设置在中部套筒内，前部夹持底座前端面左侧设有左夹持静平台，前部夹持底座前端面右侧设有右夹持静平台，左动夹持块与左夹持静平台相对设置，右动夹持块与右夹持静平台相对设置，左动夹持块后端、右动夹持块后端分别铰接前部夹持底座，并且左动夹持块、右动夹持块分别连接推动杆。较优的方案，所述前部夹持底座前端面开有与中部套筒连通的定位槽，左夹持静平台设置在定位槽左侧的前部夹持底座前端面上，右夹持静平台设置在定位槽右侧的前部夹持底座前端面上。更优的方案，所述左动夹持块具有至少一个第一铰接片和至少一个第二铰接片，右动夹持块具有至少一个第三铰接片和至少一个第四铰接片，左动夹持块的第一铰接片后端、右动夹持块的第三铰接片后端同轴固定并可转动地安装在定位槽内侧壁上，第二铰接片、第四铰接片分别连接推动杆前端。更优的方案，所述中间夹持件还包括两个连接片，一个连接片两端分别铰接左动夹持块的第二铰接片后端、推动杆前端，另一个连接片两端分别铰接右动夹持块的第四铰接片后端、推动杆前端。较优的方案，所述左动夹持块与左夹持静平台相对的表面中至少一个表面设有多条防滑条纹，右动夹持块与右夹持静平台相对的表面中至少一个表面分别设有多条防滑条纹。较优的方案，所述定位支撑架还包括后部支撑板，后部支撑板前端连接中部套筒后端底部。更优的方案，所述后部支撑板顶面开有至少两个安装通孔。安装通孔用于采用连接件安装到转盘上。更优的方案，所述中部套筒后侧顶部设有驱动机构连接凹槽，驱动机构连接凹槽与中部套筒连通。驱动机构连接凹槽的作用是便于驱动机构与推动杆后端连接。本技术对照现有技术的有益效果是，由于中间夹持件结构设计巧妙，因此能够牢牢夹紧包装袋的侧边，因此能够有效防止包装袋松脱，并且其结构简单，动作快捷、稳定。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是图1所示优选实施例的左视图；图3是图2的A-A向剖视图；图4是图1所示优选实施例的正视图；图5是图4的B-B向剖视图；图6是本技术优选实施例组装成的转盘式包装袋夹持输送机构的示意图。具体实施方式如图1-5所示，本优选实施例中的转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件，包括定位支撑架1、左动夹持块2、右动夹持块3、推动杆4、两个连接片5，左动夹持块2具有两个第一铰接片201和一个第二铰接片202，右动夹持块3具有两个第三铰接片301和一个第四铰接片302，所述定位支撑架1包括依次连接的后部支撑板101、中部套筒102和前部夹持底座103，推动杆4设置在中部套筒102内，前部夹持底座103前端面1031开有与中部套筒102连通的定位槽1032，定位槽1032左侧的前部夹持底座103前端面1031设有左夹持静平台104，定位槽1032右侧的前部夹持底座103前端面1031设有右夹持静平台105，左动夹持块2与左夹持静平台104相对设置，右动夹持块3与右夹持静平台105相对设置，左动夹持块2的两个第一铰接片201后端、右动夹持块3的两个第三铰接片301后端同轴固定并可转动地安装在定位槽1032内侧壁上，一个连接片5两端分别铰接左动夹持块2的第二铰接片202后端、推动杆4前端，另一个连接片5两端分别铰接右动夹持块3的第四铰接片302后端、推动杆4前端。所述左夹持静平台104与左动夹持块相对的表面上设有多条第一防滑条纹1041，右夹持静平台105与右动夹持块3相对的表面上分别设有多条第二防滑条纹1051。所述中部套筒102后侧顶部设有驱动机构连接凹槽106，驱动机构连接凹槽106与中部套筒102连通。驱动机构连接凹槽106的作用是便于驱动机构与推动杆4后端连接。所述后部支撑板101顶面开有两个安装通孔1011。安装通孔1011用于采用连接件安装到转盘上。工作时，推动杆4后端连接驱动机构，当驱动机构带动推动杆4沿着中部套筒102向前运动，推动杆4通过两个连接片5分别推动第二铰接片202后端、第四铰接片302后端向前运动，使得左动夹持块2围绕第一铰接片201后端逆时针转动、接近左夹持静平台104，直到左动夹持块2与左夹持静平台104紧密接触，夹紧夹持一个包装袋右侧，与此同时也使得右动夹持块3围绕第三铰接片301后端逆时针转动、接近右夹持静平台105，直到右动夹持块3与右夹持静平台105紧密接触，夹紧夹持另一个包装袋左侧。如图6所示，采用本优选实施例中的转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件组装成的转盘式包装袋夹持输送机构，中间夹持件能够与原有夹持单元的左机夹、右机夹配合，紧紧夹紧两个包装袋的两侧，夹持效果好，夹持包装袋数量翻倍，而夹持单元占用的转盘面积大大减少，大大提高了工作效率。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件，包括定位支撑架，其特征在于：中间夹持件还包括左动夹持块、右动夹持块、推动杆，定位支撑架包括中部套筒和前部夹持底座，前部夹持底座设置在中部套筒前端，推动杆设置在中部套筒内，前部夹持底座前端面左侧设有左夹持静平台，前部夹持底座前端面右侧设有右夹持静平台，左动夹持块与左夹持静平台相对设置，右动夹持块与右夹持静平台相对设置，左动夹持块后端、右动夹持块后端分别铰接前部夹持底座，并且左动夹持块、右动夹持块分别连接推动杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件，包括定位支撑架，其特征在于：中间夹持件还包括左动夹持块、右动夹持块、推动杆，定位支撑架包括中部套筒和前部夹持底座，前部夹持底座设置在中部套筒前端，推动杆设置在中部套筒内，前部夹持底座前端面左侧设有左夹持静平台，前部夹持底座前端面右侧设有右夹持静平台，左动夹持块与左夹持静平台相对设置，右动夹持块与右夹持静平台相对设置，左动夹持块后端、右动夹持块后端分别铰接前部夹持底座，并且左动夹持块、右动夹持块分别连接推动杆。


2.如权利要求1所述的转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件，其特征在于：所述前部夹持底座前端面开有与中部套筒连通的定位槽，左夹持静平台设置在定位槽左侧的前部夹持底座前端面上，右夹持静平台设置在定位槽右侧的前部夹持底座前端面上。


3.如权利要求2所述的转盘式包装袋夹持输送机构的中间夹持件，其特征在于：所述左动夹持块具有至少一个第一铰接片和至少一个第二铰接片，右动夹持块具有至少一个第三铰接片和至少一个第四铰接片，左动夹持块的第一铰接片后端、右动夹持块的第三铰接片后端同轴固定并可转动地安装在定位槽内侧壁上，第二铰接片、第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明山，周琼璇，陈思梅，
申请(专利权)人：广东中创机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44