一种型材打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝型材生产技术领域，具体涉及一种型材打包装置，包括电机一、电机二和机架，所述电机一和电机二均设于机架下方，所述机架中部设有用于给型材裹膜的缠绕机构，所述机架两端分别设有进料机构和出料机构，所述进料机构和出料机构均与电机一传动连接，所述进料机构和缠绕机构之间设有用于清洁型材的表面处理机构。本实用新型专利技术的目的在于提供一种型材打包装置，不仅能够自动对型材进行打包，节省人力资源，还能在打包前对型材表面进行清洁，保证打包效果的同时保护型材质量，提高产品合格率，减少返工，提高工作效率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种型材打包装置
本技术涉及铝型材生产
，具体涉及一种型材打包装置。
技术介绍
铝合金型材广泛应用于建筑、工业等领域，铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、钝化、喷涂、电泳等方式处理后得到的不同截面形状的铝材料，在生产运送过程中要避免损坏型材表面和防止表面氧化，同时为了方便铝型材的存放、储存和运输，需要对铝型材用卷膜、胶带、纸箱等进行打包处理。现有的型材打包多采用人工操作，人工将又长又重的型材层层缠绕或者套上包装袋，不但浪费人力，而且人工打包包装松弛，打包过程中也会存在磕碰现象，影响打包质量。现有技术中也有一些代替人力的打包机，如授权公告号为CN209366531U的中国专利公开了一种型材自动打包机，包括两个同步运动的第一送料机构、第二送料机构和位于两个送料机构之间可做圆周运动的胶带座，铝型材通过第一送料机构后，经过做圆周运动的胶带缠绕后到达第二送料机构，完成铝型材的打包。该打包机还存在以下问题：1、在打包包装前未对型材表面进行擦拭，无法除去型材表面的水汽、杂质、灰尘以及生产过程中的附着物，影响包装效果以及型材的质量，造成包装不合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材打包装置，其特征在于：包括电机一、电机二和机架，所述电机一和电机二均设于机架下方，所述机架中部设有用于给型材裹膜的缠绕机构，所述缠绕机构包括支撑架，所述支撑架与机架固定连接，所述支撑架内设有圆形的通孔，所述通孔内转动连接有贯穿通孔的转筒，所述转筒一侧固设有可放置卷膜的带挡片的卷辊，所述转筒另一侧通过皮带与电机二输出轴传动连接，所述机架两端分别设有进料机构和出料机构，所述进料机构和出料机构均与电机一传动连接，所述进料机构和缠绕机构之间设有用于清洁型材的表面处理机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材打包装置，其特征在于：包括电机一、电机二和机架，所述电机一和电机二均设于机架下方，所述机架中部设有用于给型材裹膜的缠绕机构，所述缠绕机构包括支撑架，所述支撑架与机架固定连接，所述支撑架内设有圆形的通孔，所述通孔内转动连接有贯穿通孔的转筒，所述转筒一侧固设有可放置卷膜的带挡片的卷辊，所述转筒另一侧通过皮带与电机二输出轴传动连接，所述机架两端分别设有进料机构和出料机构，所述进料机构和出料机构均与电机一传动连接，所述进料机构和缠绕机构之间设有用于清洁型材的表面处理机构。


2.根据权利要求1所述的一种型材打包装置，其特征在于：所述进料机构和出料机构均包括若干个平行设置的转动辊，所述转动辊两端均与机架转动连接，所述转动辊上设有驱动转动辊同步转动的皮带，所述转动辊上还设有传送型材的传送带。


3.根据权利要求2所述的一种型材打包装置，其特征在于：所述电机一输出轴上设有电机齿轮一和电机齿轮二，所述进料机构其中一根转动辊上设有转动齿轮一，所述电机齿轮一和转动齿轮一通过链条一传动连接，所述出料机构其中一根设有转动齿轮二的转动辊的正下方设有转轴，所述转轴与机架转动连接，所述转轴上设有转轴齿轮一和转轴齿轮二，所述转轴齿轮一与电机齿轮二通过链条二传动连接，所述转轴齿轮二与转动齿轮二通过链条三传动连接。


4.根据权利要求3所述的一种型材打包装置，其特征在于：所述表面处理机构包括处理框、吹气部、集气部和除尘刷，所述处理框与机架固定连接，所述处理框为能通过型材的框架结构，所述吹气部设于处理框上端并与处理框固定连接，所述集气部设于处理框下端并与处理框固定连接，所述除尘刷密布于处理框内可通过型材的部分，所述除尘刷表面密布刷毛。

【专利技术属性】
技术研发人员：许必友，张永强，
申请(专利权)人：新疆源盛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65