一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构制造技术

技术编号:25565544 阅读:41 留言:0更新日期:2020-09-08 19:51
本实用新型专利技术公开了一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构,属于碳酸钙生产领域,包括主体、绞龙、第二粒度筛、第一弹簧、第二凸轮、第一分选管、电磁阀、驱动模块和第四电机,所述主体的上方安装有上料机构;所述第一粒度筛的右侧安装有第一分选罩,第一分选管、第二分选管和第三分选管的左侧均安装有红外线感应器;所述第一分选管、第二分选管和第三分选管的下方均设置有传送带。本实用新型专利技术通过设置的第二电机、第二转轴、第一凸轮和第一弹簧之间的配合使用,第三电机、第三转轴、第二凸轮和第二弹簧之间的配合使用,能够分别使第一粒度筛和第二粒度筛上下震动,防止碳酸钙物料堵塞筛孔,能够保证分选的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构
本技术属于碳酸钙生产领域,具体是一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构。
技术介绍
碳酸钙是一种不溶于水的白色固体无机化合物,广泛存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石等岩石内,主要用于造纸、冶金、玻璃、制碱、橡胶、医药、颜料和有机化工等领域;粒度分离是利用不同孔径的筛子将砂样按粒径不同进行分级,碳酸钙在生产过程中,粒度分离所用的粒度筛筛孔经常容易堵塞碳酸钙颗粒,影响粒度筛的正常分选,粒度分离后一般采用人工进行装袋,耗时耗力,工作效率缓慢,且每个装袋的重量不能保证统一,需要进行单独的称重,操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构,包括主体、绞龙、第二粒度筛、第一弹簧、第二凸轮、第一分选管、电磁阀、驱动模块和第四电机,所述主体的上方安装有上料机构,上料机构的上方右侧安装有加料口,上料机构的右侧安装有第一电机,第一电机的左侧安装有第一转轴;所述主体内部的上方安装有第一粒度筛,主体内部的下方安装有第二粒度筛,第一粒度筛的左侧下方和第二粒度筛的右侧下方均安装有支撑板,支撑板的上方均安装有电机架,左侧电机架的上方安装有第二电机,右侧电机架的上方安装有第三电机,第二电机靠近主体的一侧安装有第二转轴,第二转轴靠近主体的一侧安装有第一凸轮,第一粒度筛的左侧下方与左侧的支撑板之间安装有第一弹簧,第三电机靠近主体的一侧安装有第三转轴,第三转轴靠近主体的一侧安装有第二凸轮;所述第一粒度筛的右侧安装有第一分选罩,第一分选罩的右侧下方安装有第一分选管,第二粒度筛的左侧安装有第二分选罩,第二分选罩的左侧下方安装有第二分选管,主体的下方中间安装有第三分选管,第一分选管、第二分选管和第三分选管上均安装有电磁阀,第一分选管、第二分选管和第三分选管的左侧均安装有红外线感应器;所述第一分选管、第二分选管和第三分选管的下方均设置有传送带,传送带上均设置有装料袋,装料袋的底部均安装有压力传感器,传送带的左侧安装有驱动模块,传送带的右侧安装有第四电机。作为本技术的进一步方案:所述第一转轴上安装有绞龙,第一转轴的左侧与上料机构之间安装有轴承座,上料机构的左侧下方与主体之间设置有连通口。作为本技术的进一步方案:所述第一粒度筛的目数小于第二粒度筛的目数,第一粒度筛呈左侧高度高于右侧高度倾斜设置,第二粒度筛呈右侧高度高于左侧高度倾斜设置。作为本技术的进一步方案:所述第二粒度筛的右侧下方与右侧的支撑板之间安装有第二弹簧,第一粒度筛的右侧下方、第二粒度筛的左侧下方与主体之间均转动座。作为本技术的再进一步方案:所述红外线感应器和电磁阀、驱动模块、第四电机、压力传感器之间通过导线电连接。与现有技术相比,本技术通过设置的第二电机、第二转轴、第一凸轮和第一弹簧之间的配合使用,第三电机、第三转轴、第二凸轮和第二弹簧之间的配合使用,能够分别使第一粒度筛和第二粒度筛上下震动,防止碳酸钙物料堵塞筛孔,能够保证分选的顺利进行;通过设置的红外线感应器、电磁阀、驱动模块、压力传感器和第四电机之间的配合使用,能够严格控制装袋的量,保证每个装料袋装料均匀,能够防止装料袋多装导致物料溢出和不好封口,同时能够防止传送带上没有装料袋时电磁阀仍然打开,造成物料浪费。附图说明图1为一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构的结构示意图。图2为一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构中传送带的侧视结构示意图。图3为一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构中第一粒度筛的侧视剖面结构示意图。图中:1、主体;2、上料机构;3、第一电机;4、加料口;5、第一转轴;6、绞龙;7、轴承座;8、连通口;9、第一粒度筛;10、第二粒度筛;11、支撑板;12、电机架;13、第二电机;14、第二转轴;15、第一凸轮;16、第一弹簧;17、第三电机;18、第三转轴;19、第二凸轮;20、第二弹簧;21、转动座;22、第一分选罩;23、第二分选罩;24、第一分选管;25、第二分选管;26、第三分选管;27、电磁阀;28、红外线感应器;29、传送带;30、装料袋;31、驱动模块;32、压力传感器;33、第四电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构,包括主体1、绞龙6、第二粒度筛10、第一弹簧16、第二凸轮19、第一分选管24、电磁阀27、驱动模块31和第四电机33;所述主体1的上方安装有上料机构2,上料机构2的上方右侧安装有加料口4,上料机构2的右侧安装有第一电机3,第一电机3的左侧安装有第一转轴5,第一转轴5上安装有绞龙6,第一转轴5的左侧与上料机构2之间安装有轴承座7,上料机构2的左侧下方与主体1之间设置有连通口8。所述主体1内部的上方安装有第一粒度筛9,主体1内部的下方安装有第二粒度筛10,第一粒度筛9的目数小于第二粒度筛10的目数,第一粒度筛9呈左侧高度高于右侧高度倾斜设置,第二粒度筛10呈右侧高度高于左侧高度倾斜设置,第一粒度筛9的左侧下方和第二粒度筛10的右侧下方均安装有支撑板11,支撑板11的上方均安装有电机架12,左侧电机架12的上方安装有第二电机13,右侧电机架12的上方安装有第三电机17,第二电机13靠近主体1的一侧安装有第二转轴14,第二转轴14靠近主体1的一侧安装有第一凸轮15,第一粒度筛9的左侧下方与左侧的支撑板11之间安装有第一弹簧16,第三电机17靠近主体1的一侧安装有第三转轴18,第三转轴18靠近主体1的一侧安装有第二凸轮19,第二粒度筛10的右侧下方与右侧的支撑板11之间安装有第二弹簧20,第一粒度筛9的右侧下方、第二粒度筛10的左侧下方与主体1之间均转动座21。所述第一粒度筛9的右侧安装有第一分选罩22,第一分选罩22的右侧下方安装有第一分选管24,第二粒度筛10的左侧安装有第二分选罩23,第二分选罩23的左侧下方安装有第二分选管25,主体1的下方中间安装有第三分选管26,第一分选管24、第二分选管25和第三分选管26上均安装有电磁阀27,第一分选管24、第二分选管25和第三分选管26的左侧均安装有红外线感应器28。所述第一分选管24、第二分选管25和第三分选管26的下方均设置有传送带29,传送带29上均设置有装料袋30,装料袋30的底部均安装有压力传感器32,传送带29的左侧安装有驱动模块31,传送带29的右侧安装有第四电机33,红外线感应器28和电磁阀27、驱动模块31、第四电机33、压力传感器32之间通过导线电连接,当红外线感应器28感应到正下方有装料袋30时电磁阀27打开,第一分选管24、第二分选管25、第三分选管26分别向装料袋30内装料,当压力传感器32感应到装料袋30的重量达到某一设定值时,电磁阀27关闭,驱动模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构,包括主体(1)、绞龙(6)、第二粒度筛(10)、第一弹簧(16)、第二凸轮(19)、第一分选管(24)、电磁阀(27)、驱动模块(31)和第四电机(33),其特征在于,所述主体(1)的上方安装有上料机构(2),上料机构(2)的上方右侧安装有加料口(4),上料机构(2)的右侧安装有第一电机(3),第一电机(3)的左侧安装有第一转轴(5);/n所述主体(1)内部的上方安装有第一粒度筛(9),主体(1)内部的下方安装有第二粒度筛(10),第一粒度筛(9)的左侧下方和第二粒度筛(10)的右侧下方均安装有支撑板(11),支撑板(11)的上方均安装有电机架(12),左侧电机架(12)的上方安装有第二电机(13),右侧电机架(12)的上方安装有第三电机(17),第二电机(13)靠近主体(1)的一侧安装有第二转轴(14),第二转轴(14)靠近主体(1)的一侧安装有第一凸轮(15),第一粒度筛(9)的左侧下方与左侧的支撑板(11)之间安装有第一弹簧(16),第三电机(17)靠近主体(1)的一侧安装有第三转轴(18),第三转轴(18)靠近主体(1)的一侧安装有第二凸轮(19);/n所述第一粒度筛(9)的右侧安装有第一分选罩(22),第一分选罩(22)的右侧下方安装有第一分选管(24),第二粒度筛(10)的左侧安装有第二分选罩(23),第二分选罩(23)的左侧下方安装有第二分选管(25),主体(1)的下方中间安装有第三分选管(26),第一分选管(24)、第二分选管(25)和第三分选管(26)上均安装有电磁阀(27),第一分选管(24)、第二分选管(25)和第三分选管(26)的左侧均安装有红外线感应器(28);/n所述第一分选管(24)、第二分选管(25)和第三分选管(26)的下方均设置有传送带(29),传送带(29)上均设置有装料袋(30),装料袋(30)的底部均安装有压力传感器(32),传送带(29)的左侧安装有驱动模块(31),传送带(29)的右侧安装有第四电机(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能够进行粒度分离的碳酸钙分选装袋机构,包括主体(1)、绞龙(6)、第二粒度筛(10)、第一弹簧(16)、第二凸轮(19)、第一分选管(24)、电磁阀(27)、驱动模块(31)和第四电机(33),其特征在于,所述主体(1)的上方安装有上料机构(2),上料机构(2)的上方右侧安装有加料口(4),上料机构(2)的右侧安装有第一电机(3),第一电机(3)的左侧安装有第一转轴(5);
所述主体(1)内部的上方安装有第一粒度筛(9),主体(1)内部的下方安装有第二粒度筛(10),第一粒度筛(9)的左侧下方和第二粒度筛(10)的右侧下方均安装有支撑板(11),支撑板(11)的上方均安装有电机架(12),左侧电机架(12)的上方安装有第二电机(13),右侧电机架(12)的上方安装有第三电机(17),第二电机(13)靠近主体(1)的一侧安装有第二转轴(14),第二转轴(14)靠近主体(1)的一侧安装有第一凸轮(15),第一粒度筛(9)的左侧下方与左侧的支撑板(11)之间安装有第一弹簧(16),第三电机(17)靠近主体(1)的一侧安装有第三转轴(18),第三转轴(18)靠近主体(1)的一侧安装有第二凸轮(19);
所述第一粒度筛(9)的右侧安装有第一分选罩(22),第一分选罩(22)的右侧下方安装有第一分选管(24),第二粒度筛(10)的左侧安装有第二分选罩(23),第二分选罩(23)的左侧下方安装有第二分选管(25),主体(1)的下方中间安装有第三分选管(26),第一分选管(24)、第二分选管(25)和第三分选管(26)上均安装有电磁阀(27),第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘超
申请(专利权)人:贵州远大钙业有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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