一种仿真花焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及仿真花焊接技术领域，公开了一种仿真花焊接机，其包括机架、定位组件、驱动组件和设于机架的超声波焊接组件，超声波焊接组件包括焊接端，定位组件包括第一定位模和位于第一定位模一侧的第二定位模，第一定位模固定于机架，第二定位模转动连接于机架，第二定位模与第一定位模之间通过弹性件连接，驱动组件用于驱动第二定位模相对于第一定位模移动；第一定位模的顶部设有第一弧形凹槽，第二定位模的顶部设有第二弧形凹槽，第一弧形凹槽和第二弧形凹槽均与仿真花的底部相适配，且超声波焊接组件的焊接端对准第一弧形凹槽和第二弧形凹槽。本实用新型专利技术能解决现有技术仿真花的成型过程存在生产效率低和产品的不良率比较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种仿真花焊接机
本技术涉及仿真花焊接
，特别是涉及一种仿真花焊接机。
技术介绍
仿真花，又称为人造花，相对于鲜花而言，其花色艳丽，保存时间更长久，且成本价格远低于鲜花，存放在室内可长期保持鲜艳四季如一。仿真花的制作过程一般经过制花型、挂胶、上色和定型等，其中成型是通过操作人员利用胶水将仿真花从未合拢状态转换成合拢状态，但是上述存在生产效率低、产品的不良率比较高和环保问题突出的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：本技术提供一种仿真花焊接机，以解决现有技术仿真花的成型过程存在生产效率低、产品的不良率比较高和环保问题突出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种仿真花焊接机，其包括机架、定位组件、驱动组件和设于所述机架的超声波焊接组件，所述超声波焊接组件包括焊接端，所述定位组件包括第一定位模和位于所述第一定位模一侧的第二定位模，所述第一定位模固定于所述机架，所述第二定位模转动连接于所述机架，所述第二定位模与所述第一定位模之间通过弹性件连接，所述驱动组件用于驱动所述第二定位模相对于所述第一定位模移动；所述第一定位模的顶部设有第一弧形凹槽，所述第二定位模的顶部设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽均与所述仿真花的底部相适配，且所述超声波焊接组件的焊接端对准所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽；所述第二定位模能在待焊接位置和焊接位置之间切换，当所述第二定位模处于焊接位置时，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽连接，所述弹性件处于压缩状态；当所述第二定位模处于待焊接位置时，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽分离，所述弹性件处于释放状态。可选的，所述驱动组件包括至少一根第一推杆、滑动装置和驱动所述滑动装置相对于所述第二定位模移动的驱动装置，所述滑动装置设于所述机架，所述第一推杆设于所述滑动装置，且所述第一推杆与所述第二定位模相对设置。可选的，所述驱动组件还包括第二推杆，所述第二推杆设于所述滑动装置，所述第二推杆位于所述第一推杆的上方，所述第二定位模设有允许所述第二推杆通过的缺口，当所述第二定位模处于焊接位置时，所述第一推杆的底部和侧部分别与所述第二定位模和所述第一定位模连接。可选的，所述滑动装置包括滑块和螺旋杆，所述滑块设有内螺纹，所述螺旋杆螺旋连接于所述滑块的内螺纹，所述驱动装置与所述滑块连接。可选的，所述机架连接有保护壳，所述滑动装置和所述驱动装置设于所述保护壳内。可选的，本技术的仿真花焊接机还包括吹气装置，所述吹气装置包括供气部和吹气管，所述吹气管固定于所述滑块，所述吹气管的进气口与所述供气部相连，所述吹气管的出气口穿过所述保护壳对准于所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽。可选的，所述超声波焊接组件包括超声波发生器和与所述超声波发生器电连接的超声波焊头，所述焊接端设于所述超声波焊头；所述机架连接有驱动所述超声波焊头上下移动的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述超声波焊头连接。可选的，本技术的仿真花焊接机还包括控制机构和启动按钮，所述控制机构与所述启动按钮、所述超声波焊接组件、所述驱动组件和所述吹气装置电连接。可选的，本技术的仿真花焊接机还包括固定轴和转动轴，所述第一定位模的顶端和所述第二定位模的顶端连接有连接板，所述固定轴穿过所述连接板与所述第一定位模固定连接，所述转动轴穿过所述连接板与所述第二定位模转动连接。可选的，所述驱动装置为第二气缸。可选的，所述弹性件为弹簧。本技术实施例一种仿真花焊接机与现有技术相比，其有益效果在于：本技术实施例的仿真花焊接机的焊接过程为，首先，第二定位模处于待焊接位置，使用者将仿真花放置于第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，此时仿真花处于未合拢状态；接着，超声波焊接组件的焊接端插入仿真花的底部，从而使得仿真花具有初步的形态，最后，驱动组件驱动第二定位模往第一定位模的方向移动，直至第一定位模和第二定位模完全贴合在一起，第一定位模和第二定位模将仿真花的底部压紧，超声波焊接装置在仿真花的底部焊接一段时间后，从而使得仿真花能够成型；通过设置第一定位模和第二定位模，第一定位模和第二定位模之间通过弹性件连接，第一定位模和第二定位模之间的连接能便于仿真花的初步成型；通过设置第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，从而能便于仿真花的定位；通过设置超声波焊接组件，从而便于仿真花的成型；综上，本技术的仿真花焊接机具有自动化水平高、生产效率高、产品的不良率低和环保的优点，从而具有一定的推广性。附图说明图1是本技术实施例的仿真花焊接机的结构示意图。图2是本技术实施例的定位组件和驱动组件的连接结构示意图一。图3是本技术实施例的定位组件和驱动组件的连接结构示意图二。图中，1、机架；2、定位组件；21、第一定位模；22、第二定位模；23、第一弧形凹槽；24、第二弧形凹槽；3、驱动组件；31、第一推杆；32、第二推杆；33、滑动装置；331、滑块；332、螺旋杆；4、保护壳；5、超声波焊接组件；51、超声波发生器；52、超声波焊头；6、第一气缸；7、控制机构；8、启动按钮；9、连接板；10、固定轴；11、转动轴；12、弹性件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～3所示，本技术实施例优选实施例提供了一种仿真花焊接机，其包括机架1、定位组件2、驱动组件3和设于机架1的超声波焊接组件5，超声波焊接组件5包括焊接端，定位组件2包括第一定位模21和位于第一定位模21一侧的第二定位模22，第一定位模21固定于机架1，第二定位模22转动连接于机架1，第二定位模22与第一定位模21之间通过弹性件12连接，驱动组件3用于驱动第二定位模22相对于第一定位模21移动；第一定位模21的顶部设有第一弧形凹槽23，第二定位模22的顶部设有第二弧形凹槽24，第一弧形凹槽23和第二弧形凹槽24均与仿真花的底部相适配，且超声波焊接组件5的焊接端对准第一弧形凹槽23和第二弧形凹槽24；第二定位模22能在待焊接位置和焊接位置之间切换，当第二定位模22处于焊接位置时，第一弧形凹槽23和第二弧形凹槽24连接，弹性件12处于压缩状态；当第二定位模22处于待焊接位置时，第一弧形凹槽23和第二弧形凹槽24分离，弹性件12处于释放状态。基于上述设置，本技术实施例的仿真花焊接机的焊接过程为，首先，第二定位模22处于待焊接位置，使用者将仿真花放置于第一弧形凹槽23和第二弧形凹槽24，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿真花焊接机，其特征在于，包括机架、定位组件、驱动组件和设于所述机架的超声波焊接组件，所述超声波焊接组件包括焊接端，所述定位组件包括第一定位模和位于所述第一定位模一侧的第二定位模，所述第一定位模固定于所述机架，所述第二定位模转动连接于所述机架，所述第二定位模与所述第一定位模之间通过弹性件连接，所述驱动组件用于驱动所述第二定位模相对于所述第一定位模移动；/n所述第一定位模的顶部设有第一弧形凹槽，所述第二定位模的顶部设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽均与所述仿真花的底部相适配，且所述超声波焊接组件的焊接端对准所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽；/n所述第二定位模能在待焊接位置和焊接位置之间切换，当所述第二定位模处于焊接位置时，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽连接，所述弹性件处于压缩状态；当所述第二定位模处于待焊接位置时，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽分离，所述弹性件处于释放状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿真花焊接机，其特征在于，包括机架、定位组件、驱动组件和设于所述机架的超声波焊接组件，所述超声波焊接组件包括焊接端，所述定位组件包括第一定位模和位于所述第一定位模一侧的第二定位模，所述第一定位模固定于所述机架，所述第二定位模转动连接于所述机架，所述第二定位模与所述第一定位模之间通过弹性件连接，所述驱动组件用于驱动所述第二定位模相对于所述第一定位模移动；
所述第一定位模的顶部设有第一弧形凹槽，所述第二定位模的顶部设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽均与所述仿真花的底部相适配，且所述超声波焊接组件的焊接端对准所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽；
所述第二定位模能在待焊接位置和焊接位置之间切换，当所述第二定位模处于焊接位置时，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽连接，所述弹性件处于压缩状态；当所述第二定位模处于待焊接位置时，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽分离，所述弹性件处于释放状态。


2.如权利要求1所述的仿真花焊接机，其特征在于，所述驱动组件包括至少一根第一推杆、滑动装置和驱动所述滑动装置相对于所述第二定位模移动的驱动装置，所述滑动装置设于所述机架，所述第一推杆设于所述滑动装置，且所述第一推杆与所述第二定位模相对设置。


3.如权利要求2所述的仿真花焊接机，其特征在于，所述驱动组件还包括第二推杆，所述第二推杆设于所述滑动装置，所述第二推杆位于所述第一推杆的上方，所述第二定位模设有允许所述第二推杆通过的缺口，当所述第二定位模处于焊接位置时，所述第一推杆的底部和侧部分别与所述第二定位模和所述第一定位模...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛炳伟，
申请(专利权)人：广州市育泰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44