一种中空塑料板双面焊接机构制造技术

技术编号:25523311 阅读:54 留言:0更新日期:2020-09-04 17:13
本实用新型专利技术公开了一种中空塑料板双面焊接机构,中空塑料板包括PVC主体和位于其端部的PP端头,焊接机构包括龙门架及设置于龙门架上的两组超声波焊接组件、侧面压紧组件、端部顶压组件,超声波焊接组件包括焊接头,两组超声波焊接组件的焊接头上下相对布置,并分别作用于PVC主体与PP端头拼合处的上、下表面,侧面压紧组件包括支撑杆和预压杆,支撑杆与下方焊接头的工作平面齐平,预压杆位于支撑杆的上方且能相对于支撑杆上下运动,从而实现对夹固定,端部顶压组件包括端头限位块和顶压气缸,端头限位块贴靠于PP端头上,顶压气缸的缸体固定于龙门架上,输出杆与端头限位块固连,用于保证PP端头与PVC主体紧密拼合。

【技术实现步骤摘要】
一种中空塑料板双面焊接机构
本技术涉及一种塑料板成型设备,尤其涉及一种中空塑料板双面焊接机构。
技术介绍
目前家装行业中,为满足简单的使用需要,很多柜子采用塑料板搭建而成,使用方便,轻便,制造成本低。此类中空塑料板一般由PVC主体和两个PP端头组成,出厂时需要将主体与端头固定为一体组成成品板块,以供后期组装。中空塑料板生产时,传统方式采用胶水粘连固定,但是胶水粘贴不环保,易出现胶水过多或过少而溢胶或缺胶的现象,影响产品外观或影响可靠固定。现在先进的设备一般采用激光焊接或者超声波焊接方式进行,设备成本高,且一般配合人工操作使用,焊接前需要人工操作将端头与主体拼合,再进行上下料、定位、翻转、换端焊接等等辅助操作,步骤繁多,生产效率低下,容易出现压紧不到位或过量的问题,焊接质量良莠不齐。因此,希望自主研发一款焊接装置供中空塑料板制造使用。
技术实现思路
基于以上所述,本技术的目的在于提供一种中空塑料板双面焊接机构,设计整机结构,智能化完成双面同时焊接动作,实现自动化生产。为达上述目的,本技术采用以下技术方案:一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空塑料板双面焊接机构,所述中空塑料板包括PVC主体和位于其端部的PP端头,其特征在于,所述焊接机构包括龙门架及设置于所述龙门架上的两组超声波焊接组件、侧面压紧组件、端部顶压组件,/n所述超声波焊接组件包括焊接头,两组超声波焊接组件的焊接头上下相对布置,并分别作用于PVC主体与PP端头拼合处的上、下表面,/n所述侧面压紧组件包括支撑杆和预压杆,所述支撑杆与下方焊接头的工作平面齐平,所述预压杆位于所述支撑杆的上方且能相对于所述支撑杆上下运动,从而实现对夹固定,/n所述端部顶压组件包括端头限位块和顶压气缸,所述端头限位块贴靠于PP端头上,所述顶压气缸的缸体固定于所述龙门架上,输出杆与所述端...

【技术特征摘要】
1.一种中空塑料板双面焊接机构,所述中空塑料板包括PVC主体和位于其端部的PP端头,其特征在于,所述焊接机构包括龙门架及设置于所述龙门架上的两组超声波焊接组件、侧面压紧组件、端部顶压组件,
所述超声波焊接组件包括焊接头,两组超声波焊接组件的焊接头上下相对布置,并分别作用于PVC主体与PP端头拼合处的上、下表面,
所述侧面压紧组件包括支撑杆和预压杆,所述支撑杆与下方焊接头的工作平面齐平,所述预压杆位于所述支撑杆的上方且能相对于所述支撑杆上下运动,从而实现对夹固定,
所述端部顶压组件包括端头限位块和顶压气缸,所述端头限位块贴靠于PP端头上,所述顶压气缸的缸体固定于所述龙门架上,输出杆与所述端头限位块固连,用于保证PP端头与PVC主体紧密拼合。


2.根据权利要求1所述的中空塑料板双面焊接机构,其特征在于:所述焊接机构还包括卷膜组件,每组超声波焊接组件设置有一个卷膜组件,所述卷膜组件包括收卷盘、放卷盘及绕卷于两者之间的保护膜,所述收卷盘、放...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振旭
申请(专利权)人:无锡尼可超声波设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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