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一种便于散热的塑料注塑模具制造技术

技术编号:25563742 阅读:38 留言:0更新日期:2020-09-08 19:48
本实用新型专利技术公开了一种便于散热的塑料注塑模具,包括底板、上下移动板和吸盘;本实用新型专利技术在结构上设计合理,工作时,第二伸缩杆带动上下移动板下移,使上模板与下模具闭合,注塑头进行送料,而后上模板上移,降温铜管可进行快速冷却降温,方便产品成型和取件,其次,第一伸缩杆带动顶杆上移,通过顶板顶出松动产品,而后第一伸缩杆回缩,复位弹簧带动顶板紧密复位,伺服电机通过主动齿轮带动从动齿轮和旋转套转动,从而通过横臂将吸盘送至产品上方,通过第三伸缩杆带动吸嘴下移吸取产品,而后上移运走,方便产品取料,不必采购取料设备或者人工取料,降低了生产成本,本装置工作效率高,占地面积小,易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的塑料注塑模具
本技术涉及注塑模具
,具体是一种便于散热的塑料注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。目前,现有的注塑模具散热效率低,产品还黏在模具中,取料繁琐不易,部分采用外置机械手取料,部分采用人工取料,导致了生产成本的提高和劳动强度的增大,同时现有塑料注塑模具体积较大,与取料设备组合后,占地面积广。因此,本领域技术人员提供了一种便于散热的塑料注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于散热的塑料注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的塑料注塑模具,包括底板(1)、上下移动板(11)和吸盘(20),其特征在于,所述底板(1)上端中部设置有下模具(2),所述下模具(2)内部底端内嵌设置有顶板(4),所述底板(1)上端左侧和右侧对称设置有立柱(9),所述立柱(9)上端共同支撑连接有立柱顶板(10),所述上下移动板(11)上端左侧和右侧对称设置有若干导向杆(12),所述上下移动板(11)上端通过导向杆(12)滑动连接有立柱顶板(10),所述上下移动板(11)下端设置有上模板(14),所述底板(1)左侧处的立柱(9)上通过轴承转动连接有旋转套(15),所述旋转套(15)下部设置有从动齿轮(16),所述旋转套(15)...

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的塑料注塑模具,包括底板(1)、上下移动板(11)和吸盘(20),其特征在于,所述底板(1)上端中部设置有下模具(2),所述下模具(2)内部底端内嵌设置有顶板(4),所述底板(1)上端左侧和右侧对称设置有立柱(9),所述立柱(9)上端共同支撑连接有立柱顶板(10),所述上下移动板(11)上端左侧和右侧对称设置有若干导向杆(12),所述上下移动板(11)上端通过导向杆(12)滑动连接有立柱顶板(10),所述上下移动板(11)下端设置有上模板(14),所述底板(1)左侧处的立柱(9)上通过轴承转动连接有旋转套(15),所述旋转套(15)下部设置有从动齿轮(16),所述旋转套(15)左部和右部对称设置有横臂(19),所述横臂(19)下端远离旋转套(15)一侧均设置有第三伸缩杆(22),所述第三伸缩杆(22)下端连接吸盘(20),所述吸盘(20)下端均设置有若干吸嘴(21),所述吸盘(20)上端通过限位柱滑动连接横臂(19)。


2.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑料注塑模具,其特征在于,所述下模具(2)左端上侧设置有进液接头,所述下模具(2)左端下侧设置有排液接头,所述下模具(2)右端设置有注塑头,所述下模具(2)内部设置有蛇形走向的降温铜管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文军吴烨雯
申请(专利权)人:孙文军
类型:新型
国别省市:安徽;34

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