一种推拉式单层平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开一种推拉式单层平板硫化机，包括机架、上平台、下平台、升降驱动机构、推拉模、输送装置及液压站，上平台固定在机架的上部，下平台位于上平台的下方。升降驱动机构位于下平台的下方，其包括压紧油缸和升降油缸，压紧油缸和升降油缸的伸缩端均与下平台相连。输送装置包括支撑机构和水平驱动机构，支撑机构设在机架的一侧，推拉模位于下导热板的上方。水平驱动机构设置在下平台上，水平驱动机构的活动端通过连接体与推拉模固定相连，其驱动推拉模在上导热板和支撑机构之间平动。本实用新型专利技术将推拉模与驱动油缸的伸缩端固定相连，结构更加紧凑、简单，对推拉模的驱动更平稳、顺畅，噪音小，彻底解决挂接不到位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉式单层平板硫化机
本技术涉及橡胶机械
，具体涉及一种推拉式单层平板硫化机。
技术介绍
平板硫化机通过热板对模板进行加热，热板上配置有一层模板，原料放置在模板上进行压实、硫化，硫化过程在高温下进行，模板通过热板对其加热，实现对模板内的橡胶进行硫化，模板通过推拉机构进行装料和卸料，因此，又被称为推拉模。推拉机构通常安装在平板硫化机主机的一侧，包括固定架、活动座及滚珠丝杠，所述活动座设在滚珠丝杠且与固定架上的轨道导向配合，滚珠丝杠由电机通过皮带驱动其转动，活动座上开设有T形槽，活动座通过T形槽与推拉模一端的T形块连接，驱动推拉模运动。推拉模将物料送入平板硫化机主机后，平板硫化机的下平台驱动推拉模上升与活动座分离，硫化完成后，推拉模随下平台运动，推拉模一端的T形块与活动座挂接后停止向下运动，活动座把推拉模从平板硫化机主机内拉出。目前现有的平板硫化机使用的推拉机构结构复杂，制造成本高，维修和维护不变，零部件更换价格贵，输送不平稳，速度慢，且输送效率低，另外，推拉模的T形块与活动座的T形槽出现错位的情况，导致挂接不到位，存在较大安全隐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推拉式单层平板硫化机，包括机架、上平台、下平台、升降驱动机构、推拉模、输送装置及液压站，其特征在于，机架为钢制结构框架，其内部具有两侧相通的安装空间；/n所述上平台固定在机架的上部，下平台位于上平台的下方且与其正向对应，上平台的底部设有上导热板，下平台的上表面设有下导热板；/n升降驱动机构位于下平台的下方，其包括压紧油缸和升降油缸，压紧油缸和升降油缸的伸缩端均与下平台相连，液压站为压紧油缸和升降油缸供油；/n输送装置包括支撑机构和水平驱动机构，支撑机构设在机架的一侧，推拉模位于下导热板的上方；/n所述水平驱动机构设置在下平台上，水平驱动机构的活动端通过连接体与推拉模固定相连，其驱动推拉...

【技术特征摘要】
1.一种推拉式单层平板硫化机，包括机架、上平台、下平台、升降驱动机构、推拉模、输送装置及液压站，其特征在于，机架为钢制结构框架，其内部具有两侧相通的安装空间；
所述上平台固定在机架的上部，下平台位于上平台的下方且与其正向对应，上平台的底部设有上导热板，下平台的上表面设有下导热板；
升降驱动机构位于下平台的下方，其包括压紧油缸和升降油缸，压紧油缸和升降油缸的伸缩端均与下平台相连，液压站为压紧油缸和升降油缸供油；
输送装置包括支撑机构和水平驱动机构，支撑机构设在机架的一侧，推拉模位于下导热板的上方；
所述水平驱动机构设置在下平台上，水平驱动机构的活动端通过连接体与推拉模固定相连，其驱动推拉模在上导热板和支撑机构之间平动。


2.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，所述机架包括底座及N形结构的两个框板，两个框板竖向相对平行布置；
两个框板的底部分别与底座的两侧固定相连，两个框板的两侧及顶部通过多个横梁固定相连成一体。


3.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，所述压紧油缸有一个，其缸体固定安装在机架的下部，压紧油缸的活塞杆端部与下平台底部固定连接；
升降油缸有两个，对称布置在压紧油缸的两侧，升降油缸的缸体与机架固定相连，升降油缸的活塞杆端部与下平台底部固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，所述上平台和上导热板之间设有上隔热板，上隔热板分别与上平台和上导热板固定相连；
下平台和下导热板之间设有下隔热板，下隔热板分别与下平台和下导热板固定相连。


5.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，支撑机构包括固定架及支撑辊，所述固定架的一侧与机架的对应侧固定相连，所述支撑辊有两列，对称布置在固定架的上方两侧；
每列支撑辊包括多个支撑辊，同列的多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱大才，王培芳，韩传伟，王倩，
申请(专利权)人：青岛汇才机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37