一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道，包括竖向轨与水平轨，所述水平轨顶部开设有卡接槽，且水平轨侧面两端开设有滑动槽，并且分切机构卡接在水平轨的卡接槽与滑动槽内，所述水平轨卡接在竖向轨的卡接槽与滑动槽内，所述竖向轨下方固定连接活塞推杆，且活塞推杆套接在油缸内。有益效果：本实现新型实现了分切机构的全方位移动，能够满足汽车橡胶材料各类大小形状不同的分切需求，灵活性高，实用性强，大大提高了橡胶分切机的使用范围，并通过限位螺钉进行限位，拆卸简单，便于对设备的维修和保养，大大提高了设备的使用寿命，且定位精准度高，分切精度从而也高，进而降低了次品件的发生率，提高了分切品质，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道
本技术涉及材料切割领域，具体来说，涉及一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道。
技术介绍
伴随着汽车的产业发展，我国的汽车配件行业也在高速发展中，对于橡胶材料来说，除了轮胎以外，一般一个汽车上面可以使用到200-300种橡胶配件，一些货车及工业用车有400-600个橡胶配件，所以橡胶配件在汽车上面的用处是很广泛的。但是用在汽车上的橡胶材料大小各异、形状各异，这就需要对汽车橡胶材料进行全方位的分割，传统的橡胶分割机的移动轨道大多为固定式的，只能带动分切机构或者材料前后往复式运动，进行分切成条，灵活性差，无法满足汽车橡胶材料各类大小形状不同的分切需求，且不易装卸，严重影响了分切机的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道，具备便于拆卸且可带动分切机构全方位移动的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述具备便于拆卸且可带动分切机构全方位移动的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道，包括竖向轨与水平轨，所述水平轨顶部开设有卡接槽，且水平轨侧面两端开设有滑动槽，并且分切机构卡接在水平轨的卡接槽与滑动槽内，所述水平轨卡接在竖向轨的卡接槽与滑动槽内，所述竖向轨下方固定连接活塞推杆，且活塞推杆套接在油缸内。进一步的，所述水平轨与竖向轨平行两侧侧壁上焊接有套接块，且套接块外套接有从动齿轮，并且从动齿轮卡接在传动齿条上，所述传动齿条内套接有左右对称的传动轮。进一步的，所述分切机构后侧焊接有连接块，且连接块另一端焊接有伺服电机，并且伺服电机下方连接有主动齿轮，所述主动齿轮卡接在固定齿条上，且固定齿条焊接在水平轨后侧。进一步的，所述卡接槽两端设有可拆卸的限位螺钉。进一步的，所述油缸焊接在分切台内，且竖向轨位于分切台顶面，两个所述竖向轨关于分切台竖直方向中线左右对称。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道，具备以下有益效果：(1)、本实现新型通过竖向轨实现分切机构的前后运动，同时再利用水平轨控制分切机构的左右运动，并利用油缸与活塞推杆实现分切机构的上下运动，从而实现了分切机构的全方位移动，能够满足汽车橡胶材料各类大小形状不同的分切需求，灵活性高，实用性强，大大提高了橡胶分切机的使用范围。(2)、本实现新型中分切机构与水平轨，水平轨与竖向轨之间均利用卡接槽与滑动槽进行卡接嵌入固定，并通过限位螺钉进行限位，拆卸简单，便于对设备的维修和保养，从而方便了零配件的更换以及大大提高了设备的使用寿命。(3)、本实现新型采用伺服电机配合传动轮分别带动主动齿轮与传动齿条，从而控制水平轨与分切机构的运动，定位精准度高，分切精度从而也高，进而降低了次品件的发生率，提高了分切品质，节约了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道的主视图；图2是根据本技术实施例的一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道的侧视图；图3是根据本技术实施例的一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道的A处放大图。图中：1、竖向轨；2、水平轨；3、卡接槽；4、套接块；5、活塞推杆；6、滑动槽；7、分切台；8、分切机构；9、油缸；10、传动齿条；11、从动齿轮；12、限位螺钉；13、传动轮；14、连接块；15、伺服电机；16、固定齿条；17、主动齿轮。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道，包括竖向轨1与水平轨2，水平轨2顶部开设有卡接槽3，且水平轨2侧面两端开设有滑动槽6，并且分切机构8卡接在水平轨2的卡接槽3与滑动槽6内，水平轨2卡接在竖向轨1的卡接槽3与滑动槽6内，竖向轨1下方固定连接活塞推杆5，且活塞推杆5套接在油缸9内，起到实现了分切机构8的全方位移动，能够满足汽车橡胶材料各类大小形状不同的分切需求，灵活性高，实用性强，大大提高了橡胶分切机的使用范围，并拆卸简单，便于对设备的维修和保养，从而方便了零配件的更换以及大大提高了设备的使用寿命。在一个实施例中，水平轨2与竖向轨1平行两侧侧壁上焊接有套接块4，且套接块4外套接有从动齿轮11，并且从动齿轮11卡接在传动齿条10上，传动齿条10内套接有左右对称的传动轮13，起到通过竖向轨1实现分切机构8的前后运动的作用，满足汽车橡胶材料前后方向的分切需求。在一个实施例中，分切机构8后侧焊接有连接块14，且连接块14另一端焊接有伺服电机15，并且伺服电机15下方连接有主动齿轮17，主动齿轮17卡接在固定齿条16上，且固定齿条16焊接在水平轨2后侧，起到通过水平轨2控制分切机构8的左右运动，满足汽车橡胶材料前左右方向的分切需求。在一个实施例中，卡接槽3两端设有可拆卸的限位螺钉12，起到对水平轨2和分切机构8的限位作用，防止水平轨2和分切机构8分切过程中脱落，造成人身伤害。在一个实施例中，油缸9焊接在分切台7内，且竖向轨1位于分切台7顶面，两个竖向轨1关于分切台7竖直方向中线左右对称，起到支撑移动轨道的作用以及对分切机构8的高低位置进行调控。工作原理：安装时，先将分切机构8通过水平轨2上卡接槽3与滑动槽6套接好，并利用限位螺钉12固定两端，防止分切机构8脱落，再将左右两侧竖向轨1与活塞推杆5卡接固定，利用竖向轨1上的卡接槽3与滑动槽6将水平轨2进行套接并利用限位螺钉12固定两端，防止水平轨2脱落，并将合适大小的从动齿轮11套接在水平轨2左右两端焊接的套接块4上，从动齿轮11卡接在传动齿条10上，将使用时，启动传动轮13带动传动齿条10转动，从而使从动齿轮11转动，进而控制水平轨2上的分切机构8前后运动，启动分切机构8上的伺服电机15带动主动齿轮17在焊接在水平轨2上的固定齿条16上运动，进而控制分切机构8左右运动，当所用的橡胶材料过厚时，通过增压油缸9内压力推动活塞推杆5使其上方的竖向轨1抬升，并换上合适大小的从动齿轮11，即可对分切机构8的高低位置进行调控，从而实现了分切机构8的全方位移动，能够满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道，包括竖向轨(1)与水平轨(2)，其特征在于，所述水平轨(2)顶部开设有卡接槽(3)，且水平轨(2)侧面两端开设有滑动槽(6)，并且分切机构(8)卡接在水平轨(2)的卡接槽(3)与滑动槽(6)内，所述水平轨(2)卡接在竖向轨(1)的卡接槽(3)与滑动槽(6)内，所述竖向轨(1)下方固定连接活塞推杆(5)，且活塞推杆(5)套接在油缸(9)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道，包括竖向轨(1)与水平轨(2)，其特征在于，所述水平轨(2)顶部开设有卡接槽(3)，且水平轨(2)侧面两端开设有滑动槽(6)，并且分切机构(8)卡接在水平轨(2)的卡接槽(3)与滑动槽(6)内，所述水平轨(2)卡接在竖向轨(1)的卡接槽(3)与滑动槽(6)内，所述竖向轨(1)下方固定连接活塞推杆(5)，且活塞推杆(5)套接在油缸(9)内。


2.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶材料分切机的移动轨道，其特征在于，所述水平轨(2)与竖向轨(1)平行两侧侧壁上焊接有套接块(4)，且套接块(4)外套接有从动齿轮(11)，并且从动齿轮(11)卡接在传动齿条(10)上，所述传动齿条(10)内套接有左右对称的传动轮(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：周训春，
申请(专利权)人：盐城蔚泽汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32