一种塑料片材快速切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料片材快速切割装置，包括装置主体、万向轮、中间板、伺服电机和进给块，所述装置主体内部的一端安装有中间板，中间板的两端皆延伸至装置主体的外部，且中间板顶端的两侧皆设有固定结构，所述装置主体顶部的一侧通过支座安装有伺服电机，所述装置主体一侧的外壁上固定有支撑架，且支撑架顶端的一侧安装有水箱，并且水箱一侧支撑架的顶端安装有水泵，所述水泵的一端通过导管延伸至水箱的内部，且支撑轴下方的装置主体内部安装有通水管,并且通水管远离水泵的一端安装有等间距的喷洒头，本实用新型专利技术不仅提高了切割装置的切割效果，增大了切割装置的切割范围，还避免了切割装置工作时对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材快速切割装置
本技术涉及塑料片材快速切割
，具体为一种塑料片材快速切割装置。
技术介绍
塑料为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式，目前，塑料行业发展迅速，塑料制品也逐渐成为人们日常生活的必须品，在进行塑料原料加工切割时，由于对平整度和表面光洁度有很高的要求，需要有专门的设备来进行切割，这种设备由于造价昂贵，使用麻烦，在目前市场上很难得到普及，而一般的塑料切割装置结构单一，不能够适应各种工作场合，达不到实用的效果。现今市场上的此类塑料片材快速切割装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点；(1)现有的此类切割装置对塑料片切割时，切割装置难以对塑料片进行固定，导致其易出现偏移的现象，导致打磨效果不佳；(2)现有的此类切割装置的切割刀片不能在水平方向上移动，只能对塑料片进行等分切割，导致切割范围有限；(3)现有的此类切割装置对塑料片切割时会产生灰尘和废料，这些灰尘和废料的得不到及时排除清理，导致灰尘和废料对周边环境产生了污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料片材快速切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出切割装置打磨效果不佳、导致切割范围有限、设备使用寿命低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料片材快速切割装置，包括装置主体、万向轮、中间板、伺服电机和进给块，所述装置主体内部的一端安装有中间板，中间板的两端皆延伸至装置主体的外部，且中间板顶端的两侧皆设有固定结构，所述装置主体顶部的一侧通过支座安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴远离伺服电机的一端固定有螺纹轴，螺纹轴远离第一转轴的一端与装置主体的内壁固定连接，所述螺纹轴表面的中心位置处螺纹连接有螺纹滑块，且螺纹滑块的底端中心位置处固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离螺纹滑块的一端安装有安置框，所述螺纹轴下方的装置主体内部安装有支撑轴，支撑轴的两端与装置主体两侧的内壁固定连接，且支撑轴表面的两侧皆套装有进给块，并且进给块底部的中心位置皆铰接有连接杆，连接杆的底部与安置框的顶部铰接，所述装置主体一侧的外壁上固定有支撑架，且支撑架顶端的一侧安装有水箱，并且水箱一侧支撑架的顶端安装有水泵，所述水泵的一端通过导管延伸至水箱的内部，且支撑轴下方的装置主体内部安装有通水管,通水管的底端延伸至装置主体的外部并与水泵的一端相连通，并且通水管远离水泵的一端安装有等间距的喷洒头，所述装置主体表面的一侧安装有切割门框，且切割门框内部单片机的输出端分别与水泵、伺服电机以及电动伸缩杆的输入端电性连接。优选的，所述装置主体底端的拐角位置处皆安装有万向轮，且装置主体表面的一侧安装有切割门框。优选的，所述中间板底端的两侧皆固定有支撑臂，且相邻支撑臂之间的装置主体底端固定有收集箱，收集箱的顶端贯穿于中间板的顶部。优选的，所述固定结构的内部依次设置有手柄、螺纹杆、橡胶座、限位槽、限位块、手推杆以及安置板，所述中间板的顶端的两侧皆设有限位槽，且限位槽的上方皆设有安置板,并且限位槽内部的一侧安装有限位块，限位块的顶端延伸至限位槽的外部并与安置板的底端固定连接。优选的，所述安置板远离手推杆的一侧设有橡胶座,且安置板顶部的中心位置处螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底端延伸至安置板的外部并与橡胶座的顶端固定连接，并且螺纹杆的顶端安装有手柄。优选的，所述安置框底端的一侧安装有切割电机，切割电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，且切割电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴远离切割电机的一端安装有切割刀片，切割刀片远离第二转轴的一端通过铰接座与安置框的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种塑料片材快速切割装置不仅提高了切割装置的切割效果、增大了切割装置的切割范围，还对割装置工作时的废料进行及时清理，避免了环境污染；(1)通过设置有手柄，手动旋转手柄使螺纹杆在螺纹管槽内旋转，从而带动橡胶座进行升降，并压紧至塑料片表面，避免切割装置切割塑料片时，塑料片产生偏移的现象，提高了切割装置的切割效果；(2)通过控制面板控制伺服电机进行工作，使其由第一转轴带动螺纹轴进行旋转，从而使螺纹滑块在螺纹轴一侧的螺纹面上进行水平移动，同时带动电动伸缩杆、安置框在水平方向上移动，从而实现了切割刀片可在塑料片的上方水平移动，增大了切割装置的切割范围；(3)通过控制控制面板控制水泵进行工作，使其将水箱内部的水抽入通水管中，并通过喷洒头喷出至切割刀片与塑料片材的接触面，并使其切割时产生的废料和灰尘通过流水槽流入收集箱内，保证了切割装置工作时废料的及时清理，避免了环境污染。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的外观结构示意图；图3为本技术的固定结构剖视放大结构示意图；图4为本技术图一中A处放大结构示意图；图5为本技术的系统框架结构示意图。图中：1、装置主体；2、万向轮；3、收集箱；4、支撑臂；5、支撑架；6、水箱；7、水泵；8、中间板；9、通水管；10、喷洒头；11、支撑轴；12、伺服电机；13、第一转轴；14、螺纹轴；15、螺纹滑块；16、电动伸缩杆；17、进给块；18、连接杆；19、固定结构；1901、手柄；1902、螺纹杆；1903、橡胶座；1904、限位槽；1905、限位块；1906、手推杆；1907、安置板；20、切割门框；21、控制面板；22、切割电机；23、第二转轴；24、切割刀片；25、安置框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种塑料片材快速切割装置，包括装置主体1、万向轮2、中间板8、伺服电机12和进给块17，装置主体1内部的一端安装有中间板8，中间板8底端的两侧皆固定有支撑臂4，且相邻支撑臂4之间的装置主体1底端固定有收集箱3，收集箱3的顶端贯穿于中间板8的顶部，中间板8的两端皆延伸至装置主体1的外部，且中间板8顶端的两侧皆设有固定结构19；固定结构19的内部依次设置有手柄1901、螺纹杆1902、橡胶座1903、限位槽1904、限位块1905、手推杆1906以及安置板1907，中间板8的顶端的两侧皆设有限位槽1904，且限位槽1904的上方皆设有安置板1907,并且限位槽1904内部的一侧安装有限位块1905，限位块1905的顶端延伸至限位槽1904的外部并与安置板1907的底端固定连接，安置板1907远离手推杆1906的一侧设有橡胶座1903,且安置板1907顶部的中心位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料片材快速切割装置，包括装置主体(1)、万向轮(2)、中间板(8)、伺服电机(12)和进给块(17)，其特征在于：所述装置主体(1)内部的一端安装有中间板(8)，中间板(8)的两端皆延伸至装置主体(1)的外部，且中间板(8)顶端的两侧皆设有固定结构(19)，所述装置主体(1)顶部的一侧通过支座安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(13)，并且第一转轴(13)远离伺服电机(12)的一端固定有螺纹轴(14)，螺纹轴(14)远离第一转轴(13)的一端与装置主体(1)的内壁固定连接，所述螺纹轴(14)表面的中心位置处螺纹连接有螺纹滑块(15)，且螺纹滑块(15)的底端中心位置处固定有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)远离螺纹滑块(15)的一端安装有安置框(25)，所述螺纹轴(14)下方的装置主体(1)内部安装有支撑轴(11)，支撑轴(11)的两端与装置主体(1)两侧的内壁固定连接，且支撑轴(11)表面的两侧皆套装有进给块(17)，并且进给块(17)底部的中心位置皆铰接有连接杆(18)，连接杆(18)的底部与安置框(25)的顶部铰接，所述装置主体(1)一侧的外壁上固定有支撑架(5)，且支撑架(5)顶端的一侧安装有水箱(6)，并且水箱(6)一侧支撑架(5)的顶端安装有水泵(7)，所述水泵(7)的一端通过导管延伸至水箱(6)的内部，且支撑轴(11)下方的装置主体(1)内部安装有通水管(9),通水管(9)的底端延伸至装置主体(1)的外部并与水泵(7)的一端相连通，并且通水管(9)远离水泵(7)的一端安装有等间距的喷洒头(10)，所述装置主体(1)表面的一侧安装有切割门框(20)，且切割门框(20)内部单片机的输出端分别与水泵(7)、伺服电机(12)以及电动伸缩杆(16)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材快速切割装置，包括装置主体(1)、万向轮(2)、中间板(8)、伺服电机(12)和进给块(17)，其特征在于：所述装置主体(1)内部的一端安装有中间板(8)，中间板(8)的两端皆延伸至装置主体(1)的外部，且中间板(8)顶端的两侧皆设有固定结构(19)，所述装置主体(1)顶部的一侧通过支座安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(13)，并且第一转轴(13)远离伺服电机(12)的一端固定有螺纹轴(14)，螺纹轴(14)远离第一转轴(13)的一端与装置主体(1)的内壁固定连接，所述螺纹轴(14)表面的中心位置处螺纹连接有螺纹滑块(15)，且螺纹滑块(15)的底端中心位置处固定有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)远离螺纹滑块(15)的一端安装有安置框(25)，所述螺纹轴(14)下方的装置主体(1)内部安装有支撑轴(11)，支撑轴(11)的两端与装置主体(1)两侧的内壁固定连接，且支撑轴(11)表面的两侧皆套装有进给块(17)，并且进给块(17)底部的中心位置皆铰接有连接杆(18)，连接杆(18)的底部与安置框(25)的顶部铰接，所述装置主体(1)一侧的外壁上固定有支撑架(5)，且支撑架(5)顶端的一侧安装有水箱(6)，并且水箱(6)一侧支撑架(5)的顶端安装有水泵(7)，所述水泵(7)的一端通过导管延伸至水箱(6)的内部，且支撑轴(11)下方的装置主体(1)内部安装有通水管(9),通水管(9)的底端延伸至装置主体(1)的外部并与水泵(7)的一端相连通，并且通水管(9)远离水泵(7)的一端安装有等间距的喷洒头(10)，所述装置主体(1)表面的一侧安装有切割门框(20)，且切割门框(20)内部单片机的输出端分别与水泵(7)、伺服电机(12)以及电动伸缩杆(16)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料片材快速切割装置，其特征在于：所述装置主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吾尧，曹小路，王菲，
申请(专利权)人：杭州杰菲塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33