轧机销子拉拔器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轧机销子拉拔器，该拉拔器包括：支架，支架包括顶板和相对设置在顶板底部两侧的侧板，顶板上开设有贯通其上下端面的第一通孔，侧板的高度L＞销子的长度且侧板之间的距离D＞销子的径向尺寸；位于支架顶部的卡板，所述卡板上间隔开设有至少2个贯通其上下端面的孔径不同的第二通孔，所述第二通孔的孔径≤第一通孔的孔径；螺栓，螺栓上通过螺纹配合设有螺母，螺母的径向尺寸＞所述第二通孔的孔径，螺栓依次穿过第二通孔和第一通孔，并插入内螺纹孔中，螺栓与内螺纹孔螺纹配合；螺栓具有锁紧方向和拆卸方向，沿锁紧方向旋转螺母时，螺栓可带动销子朝向顶板运动并脱离轧机本体。本方案具有结构简单、适用范围广、拆卸方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
轧机销子拉拔器
本技术属于钢铁生产设备维护工具，尤其是涉及一种轧机销子拉拔器。
技术介绍
随着钢铁工业的发展和社会对各种钢材日渐增加的需求，拉拔器轧钢厂对产量的需求逐渐增加，为满足市场需求，轧钢设备增加轧速以提高产量，但这样做也增加了设备的负担，对设备的保养与维护频次逐渐增加。对轧机维护的步骤之一就需要拆卸各类销子，但销类零件一般与被连接件配合紧密，难以转动，因此很难拆卸，特别是在进口轧机中尤为突出，销子更换完成后，还需安装回原位。由于销子配合紧密，无法旋转，且单面朝外，拆卸极其不易，延长了设备保养时间，不仅使设备产能得不到发挥，还无形中增加了生产成本，给分厂带来损失。
技术实现思路
本技术为了解决拆卸销子花费时间长，导致设备检修与维护保养花费时间时间长，浪费了设备的产能，造成生产产量降低，无形中增加轧制成本的问题，现提供了一种轧机销子拆卸装置，即轧机销子拉拔器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种轧机销子拉拔器，所述轧机具有轧机本体及过盈配置在轧机本体上的销子，所述销子的顶端沿轴向开设有内螺纹孔；该拉拔器包括：支架，所述支架包括顶板和相对设置在顶板底部两侧的侧板，所述顶板上开设有贯通其上下端面的第一通孔，侧板的高度L＞销子的长度且侧板之间的距离D＞销子的径向尺寸；位于支架顶部的卡板，所述卡板上间隔开设有至少2个贯通其上下端面的孔径不同的第二通孔，所述第二通孔的孔径≤第一通孔的孔径；螺栓，所述螺栓包括螺杆和同轴一体成型在螺杆一端的螺帽，所述螺杆上通过螺纹配合设有螺母，所述螺母的径向尺寸＞所述第二通孔的孔径，所述螺杆远离螺帽的一端依次穿过第二通孔和第一通孔，并插入所述内螺纹孔中，所述螺杆与内螺纹孔螺纹配合；所述螺栓具有锁紧方向和拆卸方向，沿锁紧方向旋转螺母时，螺栓可带动销子朝向顶板运动并脱离轧机本体。进一步的，所述卡板为长条形，第二通孔沿卡板长度方向依次设置且第二通孔的孔径依次减小。相比于现有技术，本技术所取得的技术效果为：本技术进口轧机销子拉拔器使用时，通过滑动卡板来选择合适孔径的第二通孔，从而安装对应的合适尺寸的螺栓及螺母。选择好孔洞大小后，即可进行拆卸带有多种内螺纹孔的销子，相比于传统拆卸方法，利用本技术轧机销子拉拔器适用性广，可节省大量时间，间接降低生产成本。附图说明图1为本技术实施例中的轧机销子拉拔器的结构示意图(俯视方向)。图2为本技术实施例中的轧机销子拉拔器的结构示意图(主视方向)。图3为本技术实施例中的轧机销子拉拔器的结构示意图(左视方向)图中附图标记为：1.轧机本体，2.销子，3.支架，4.第一通孔，5.卡板，6.第二通孔，7.螺栓，8.螺母；L：侧板的高度；D:侧板之间的距离。具体实施方式本技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的具体实施例如图1至图3所示，一种轧机销子拉拔器，所述轧机具有轧机本体1及过盈配置在轧机本体1上的销子2，所述销子2的顶端沿轴向开设有内螺纹孔；该拉拔器包括：支架3，所述支架3包括顶板和相对设置在顶板底部两侧的侧板，所述顶板上开设有贯通其上下端面的第一通孔4，侧板的高度L＞销子2的长度且侧板之间的距离D＞销子2的径向尺寸；位于支架3顶部的卡板5，所述卡板5上间隔开设有至少2个贯通其上下端面的孔径不同的第二通孔6，所述第二通孔6的孔径≤第一通孔4的孔径；螺栓7，所述螺栓7包括螺杆和同轴一体成型在螺杆一端的螺帽，所述螺杆上通过螺纹配合设有螺母8，所述螺母8的径向尺寸＞所述第二通孔6的孔径，所述螺杆远离螺帽的一端依次穿过第二通孔6和第一通孔4，并插入所述内螺纹孔中，所述螺杆与内螺纹孔螺纹配合；所述螺栓7具有锁紧方向和拆卸方向，沿锁紧方向旋转螺母8时，螺栓7可带动销子2朝向顶板运动并脱离轧机本体1。具体的卡板5为长条形，第二通孔6有4个且沿卡板5长度方向依次设置，4个第二通孔的孔径依次减小，卡板5的宽度方向的尺寸大于第一通孔4的孔径。本实施例的轧机销子拉拔器的使用方法为：滑动卡板5以选择合适大小的孔洞，然后选择合适的全牙螺栓和对应规格的螺母。先将螺母旋在螺栓底部(即靠近螺帽处)，再将螺栓的螺杆依次穿过卡板的第二通孔与支架的第一通孔，旋进销子的内螺纹孔并锁紧，然后放置好支架与卡板，卡板的侧板底部抵住轧机机体1，用扳手将螺母沿锁紧方向旋转(本实施例为顺时针方向)，在旋转过程中，螺栓与销子一起被旋出，达到拆卸销子的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机销子拉拔器，所述轧机具有轧机本体（1）及过盈配置在轧机本体（1）上的销子（2），所述销子（2）的顶端沿轴向开设有内螺纹孔；/n其特征在于：该拉拔器包括：/n支架（3），所述支架（3）包括顶板和相对设置在顶板底部两侧的侧板，所述顶板上开设有贯通其上下端面的第一通孔（4），侧板的高度L＞销子（2）的长度且侧板之间的距离D＞销子（2）的径向尺寸；/n位于支架（3）顶部的卡板（5），所述卡板（5）上间隔开设有至少2个贯通其上下端面的孔径不同的第二通孔（6），所述第二通孔（6）的孔径≤第一通孔（4）的孔径；/n螺栓（7），所述螺栓（7）包括螺杆和同轴一体成型在螺杆一端的螺帽，所述螺杆上通过螺纹配合设有螺母（8），所述螺母（8）的径向尺寸＞所述第二通孔（6）的孔径，所述螺杆远离螺帽的一端依次穿过第二通孔（6）和第一通孔（4），并插入所述内螺纹孔中，所述螺杆与内螺纹孔螺纹配合；所述螺栓（7）具有锁紧方向和拆卸方向，沿锁紧方向旋转螺母（8）时，螺栓（7）可带动销子（2）朝向顶板运动并脱离轧机本体（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧机销子拉拔器，所述轧机具有轧机本体（1）及过盈配置在轧机本体（1）上的销子（2），所述销子（2）的顶端沿轴向开设有内螺纹孔；
其特征在于：该拉拔器包括：
支架（3），所述支架（3）包括顶板和相对设置在顶板底部两侧的侧板，所述顶板上开设有贯通其上下端面的第一通孔（4），侧板的高度L＞销子（2）的长度且侧板之间的距离D＞销子（2）的径向尺寸；
位于支架（3）顶部的卡板（5），所述卡板（5）上间隔开设有至少2个贯通其上下端面的孔径不同的第二通孔（6），所述第二通孔（6）的孔径≤第一通孔（4）的孔径；
螺栓（7），所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：常建宙，张艳军，吴静仁，周浩，张玉金，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32