一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机，所述保护壳的上表面开设有一体成型的入料口，所述入料口的内部固定连接有摆动板，所述摆动板通过转轴与所述入料口相连接，所述入料口的上端外表面四边缘处固定连接有倾斜板，所述保护壳的侧表面固定连接有电机，所述电机的一侧设置有电机组，电机组通过螺丝螺母与保护壳固定连接，所述保护壳的外边缘处固定连接有工作台，工作台的底部四角处固定连接有支撑架；有益效果：将原料通过入料口的作用放置进保护壳的内部，通过摆动板摆动的作用，避免原料堆积，通过透孔板的作用，将杂质与原料进行分离，通过转动柱的转动，将搅动板进行带转动，通过声波发生器的作用，将原料表面的灰尘振落。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机
本技术涉及抛丸清理机
，具体来说，涉及一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机。
技术介绍
抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。一般的抛丸清理机的工作效率较为低下，且操作麻烦。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机，包括有抽风机、转动柱、传动轮、倾斜板与保护壳，所述保护壳的上表面开设有一体成型的入料口，所述入料口的内部固定连接有摆动板，所述摆动板通过转轴与所述入料口相连接，所述入料口的上端外表面四边缘处固定连接有倾斜板，所述保护壳的侧表面固定连接有电机，所述电机的一侧设置有电机组，所述电机组通过螺丝螺母与所述保护壳固定连接，所述保护壳的外边缘处固定连接有工作台，所述工作台的底部四角处固定连接有支撑架。优选的，所述保护壳的内部固定连接有保护壳，所述保护壳的顶部固定连接有透孔板，所述保护壳的两侧表面固定连接有抽风机。优选的，所述抽风机的一侧固定连通有灰尘箱，所述灰尘箱设置在保护壳的内部。优选的，所述灰尘箱远离所述抽风机的一侧表面开设有一体成型的隔网，所述两个隔网之间设置有声波发生器。优选的，两个所述灰尘箱之间固定连接有转动柱，所述转动柱的侧表面均匀固定连接有搅动板。优选的，所述转动柱的底部设置有两个传动轮，两个所述传动轮套有透孔传送带。优选的，所述电机组与所述转动柱、所述摆动板通过联轴器相连接，所述电机与所述传动轮通过联轴器相连。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将原料通过入料口的作用放置进保护壳的内部，通过摆动板摆动的作用，避免原料堆积，通过透孔板的作用，将杂质与原料进行分离，通过转动柱的转动，将搅动板进行带转动，通过声波发生器的作用，将原料表面的灰尘振落，随后通过抽风机的作用，将灰尘抽进灰尘箱中，而原料则通过透孔传送带传输出设备，而剩余的灰尘则通过透孔传送带落下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机的保护壳结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机中灰尘箱处结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机中保护壳内部处结构示意图。附图标记：1、倾斜板；2、入料口；3、摆动板；4、工作台；5、电机；6、保护壳；7、支撑架；8、透孔板；9、抽风机；10、灰尘箱；11、透孔传送带；12、隔网；13、搅动板；14、转动柱；15、电机组；16、传动轮；17、声波发生器。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出优选的描述：请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机，包括有抽风机透孔板9透孔板、转动柱透孔板14透孔板、传动轮透孔板16透孔板、倾斜板透孔板1透孔板与保护壳透孔板6透孔板，所述保护壳透孔板6透孔板的上表面开设有一体成型的入料口透孔板2透孔板，所述入料口透孔板2透孔板的内部固定连接有摆动板透孔板3透孔板，所述摆动板透孔板3透孔板通过转轴与所述入料口透孔板2透孔板相连接，所述入料口透孔板2透孔板的上端外表面四边缘处固定连接有倾斜板透孔板1透孔板，所述保护壳透孔板6透孔板的侧表面固定连接有电机透孔板5透孔板，所述电机透孔板5透孔板的一侧设置有电机组透孔板15透孔板，所述电机组透孔板15透孔板通过螺丝螺母与所述保护壳透孔板6透孔板固定连接，所述保护壳透孔板6透孔板的外边缘处固定连接有工作台透孔板4透孔板，所述工作台透孔板4透孔板的底部四角处固定连接有支撑架透孔板7透孔板。通过本技术的上述方案，在使用时，将原料通过入料口透孔板2透孔板的作用放置进保护壳透孔板6透孔板的内部，通过摆动板透孔板3透孔板摆动的作用，避免原料堆积，通过透孔板透孔板8透孔板的作用，将杂质与原料进行分离，通过转动柱透孔板14透孔板的转动，将搅动板透孔板13透孔板进行带转动，通过声波发生器透孔板17透孔板的作用，将原料表面的灰尘振落，随后通过抽风机透孔板9透孔板的作用，将灰尘抽进灰尘箱透孔板10透孔板中，而原料则通过透孔传送带透孔板11透孔板传输出设备，而剩余的灰尘则通过透孔传送带透孔板11透孔板落下。在具体应用时，所述保护壳透孔板6透孔板的内部固定连接有保护壳透孔板6透孔板，所述保护壳透孔板6透孔板的顶部固定连接有透孔板透孔板8透孔板，所述保护壳透孔板6透孔板的两侧表面固定连接有抽风机透孔板9透孔板，所述抽风机透孔板9透孔板的一侧固定连通有灰尘箱透孔板10透孔板，所述灰尘箱透孔板10透孔板设置在保护壳透孔板6透孔板的内部，所述灰尘箱透孔板10透孔板远离所述抽风机透孔板9透孔板的一侧表面开设有一体成型的隔网透孔板12透孔板，所述两个隔网透孔板12透孔板之间设置有声波发生器透孔板17透孔板，两个所述灰尘箱透孔板10透孔板之间固定连接有转动柱透孔板14透孔板，所述转动柱透孔板14透孔板的侧表面均匀固定连接有搅动板透孔板13透孔板，所述转动柱透孔板14透孔板的底部设置有两个传动轮透孔板16透孔板，两个所述传动轮透孔板16透孔板套有透孔传送带透孔板11透孔板，所述电机组透孔板15透孔板与所述转动柱透孔板14透孔板、所述摆动板透孔板3透孔板通过联轴器相连接，所述电机透孔板5透孔板与所述传动轮透孔板16透孔板通过联轴器相连。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，在使用时，将原料通过入料口透孔板2透孔板的作用放置进保护壳透孔板6透孔板的内部，通过摆动板透孔板3透孔板摆动的作用，避免原料堆积，通过透孔板透孔板8透孔板的作用，将杂质与原料进行分离，通过转动柱透孔板14透孔板的转动，将搅动板透孔板13透孔板进行带转动，通过声波发生器透孔板17透孔板的作用，将原料表面的灰尘振落，随后通过抽风机透孔板9透孔板的作用，将灰尘抽进灰尘箱透孔板10透孔板中，而原料则通过透孔传送带透孔板11透孔板传输出设备，而剩余的灰尘则通过透孔传送带透孔板11透孔板落下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机，其特征在于，包括有抽风机(9)、转动柱(14)、传动轮(16)、倾斜板(1)与保护壳(6)，所述保护壳(6)的上表面开设有一体成型的入料口(2)，所述入料口(2)的内部固定连接有摆动板(3)，所述摆动板(3)通过转轴与所述入料口(2)相连接，所述入料口(2)的上端外表面四边缘处固定连接有倾斜板(1)，所述保护壳(6)的侧表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的一侧设置有电机组(15)，所述电机组(15)通过螺丝螺母与所述保护壳(6)固定连接，所述保护壳(6)的外边缘处固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的底部四角处固定连接有支撑架(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机，其特征在于，包括有抽风机(9)、转动柱(14)、传动轮(16)、倾斜板(1)与保护壳(6)，所述保护壳(6)的上表面开设有一体成型的入料口(2)，所述入料口(2)的内部固定连接有摆动板(3)，所述摆动板(3)通过转轴与所述入料口(2)相连接，所述入料口(2)的上端外表面四边缘处固定连接有倾斜板(1)，所述保护壳(6)的侧表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的一侧设置有电机组(15)，所述电机组(15)通过螺丝螺母与所述保护壳(6)固定连接，所述保护壳(6)的外边缘处固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的底部四角处固定连接有支撑架(7)。


2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机，其特征在于，所述保护壳(6)的内部固定连接有保护壳(6)，所述保护壳(6)的顶部固定连接有透孔板(8)，所述保护壳(6)的两侧表面固定连接有抽风机(9)。


3.根据权利要求1所述的一种具有粉尘预分离功能的抛丸清理机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平川，
申请(专利权)人：无锡久源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32