一种石英环的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石英加工技术领域，具体为一种石英环的抛光装置。本实用新型专利技术包括外壳，外壳内侧分别对应装有滑轨，外壳固定连接有横杆，往复丝杆一端固定连接第一电机，往复丝杆另一端连接有滑杆，滑杆固定连接有第三电机，第一电机工作后可带动滑杆上下移动，调节第一抛光轮和石英环之间的距离，第三电机连接有第一转轴，第一转轴固定连接有第一抛光轮，外壳下端外侧装有第二电机，第二电机连接有双向滑杆，双向滑杆两端分别装有滑块，滑块下端装有导轨，滑块分别固定连接有第四电机，第四电机分别连接有第二转轴，第二转轴分别连接有第二抛光轮，第四电机工作后可带动两个滑块运动，调整第二抛光轮与石英环的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种石英环的抛光装置
本技术涉及石英加工
，具体为一种石英环的抛光装置。
技术介绍
石英环它的主要材料是石英，石英环成型出来之后，在表面会存在一些毛刺或者颗粒，使得表面凹凸不平，不能满足人们的使用需要，因此需要使用抛光设备对石英环的表面进行抛光，将其表面的毛刺或颗粒去掉，使得石英环表面光滑平整，现有的石英环抛光装置不便于对石英环内外环都进行抛光处理，而且大多为单边抛光装置，工作效率较慢，除此之外现有的抛光装置需要手动进行涂抹抛光剂，且没有很好的除尘系统，抛光产生的粉末容易造成污染，鉴于此，我们提出一种石英环的抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英环的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的石英环抛光装置不便于对石英环内外环都进行抛光处理，而且大多为单边抛光装置，工作效率较慢，以及现有的抛光装置需要手动进行涂抹抛光剂，且没有很好的除尘系统，抛光产生的粉末容易造成污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英环的抛光装置，包括外壳，所述外壳内侧分别对应装有滑轨，所述外壳固定连接有横杆，往复丝杆一端固定连接第一电机，所述往复丝杆另一端连接有滑杆，所述滑杆固定连接有第三电机，所述第三电机连接有第一转轴，所述第一转轴固定连接有第一抛光轮，所述外壳下端外侧装有第二电机，所述第二电机连接有双向滑杆，所述双向滑杆两端分别装有滑块，所述滑块下端装有导轨，所述导轨两端与所述外壳固定连接，所述滑块分别固定连接有第四电机，所述第四电机分别连接有第二转轴，所述第二转轴分别固定连接有第二抛光轮。优选的，所述往复丝杆穿过所述横杆且与所述横杆转动连接。优选的，所述第一转轴与所述第三电机转动连接。优选的，所述第二转轴与所述第四电机转动连接。优选的，所述滑块与所述双向滑杆转动连接，所述滑块与所述导轨滑动连接。优选的，所述外壳内侧装有容器，所述容器下端装有滴管，所述容器开口处连接有通向外壳外侧的连接管。优选的，所述外壳外侧装有吸尘装置，所述吸尘装置连接有通往外壳内侧的吸尘管。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该石英环抛光装置中，可以通过转动往复丝杆和双向滑轨调节抛光轮之间的距离，使石英环刚好挤压抛光轮，抛光轮转动即可对其进行抛光，并且三个抛光轮同时工作提高了抛光速率。2、该石英环抛光装置，内侧装有滴撒抛光剂的容器，通过低速转动石英环使得石英环表面均匀涂有抛光剂，外层装有吸尘装置，可通过吸尘装置将抛光产生的灰尘吸收干净。附图说明图1为本技术的整体装配结构示意图；图2为本技术的前视图；图3为本技术的双向滑杆结构示意图。图中：1、外壳；11、横杆；12、滑轨；2、往复丝杆；21、第一电机；22、滑杆；3、第一转轴；31、第三电机；32、第一抛光轮；4、双向滑杆；41、第二电机；42、滑块；43、导轨；5、第二转轴；51、第四电机；52、第二抛光轮；6、容器；61、滴管；62、连接管；7、吸尘装置；71、吸尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种石英环的抛光装置，为了解决传统的现有的石英环抛光装置不便于对石英环内外环都进行抛光处理，而且大多为单边抛光装置，工作效率较慢，以及现有的抛光装置需要手动进行涂抹抛光剂，且没有很好的除尘系统，抛光产生的粉末容易造成污染的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括外壳1，外壳1内侧分别对应装有滑轨12，外壳1固定连接有横杆11，往复丝杆2一端固定连接第一电机21，往复丝杆2另一端连接有滑杆22，滑杆22固定连接有第三电机31，第三电机31连接有第一转轴3，第一转轴3固定连接有第一抛光轮32，外壳1下端外侧装有第二电机41，第二电机41连接有双向滑杆4，双向滑杆4两端分别装有滑块42，滑块下端装有导轨43，导轨两端与外壳1固定连接，滑块42分别固定连接有第四电机51，第四电机51分别连接有第二转轴5，第二转轴5分别固定连接有第二抛光轮52。本实例中，往复丝杆2穿过横杆11且与横杆11转动连接，使得往复丝杆2可以转动上下，从而带动滑杆22上下运动。进一步的，第一转轴3与第三电机31转动连接，使得第三电机31工作可带动第一转轴3转动。具体的为，第二转轴5与第四电机51转动连接，使得第四电机51工作可带动第二转轴5转动。除此之外，滑块42与双向滑杆4转动连接，滑块42与导轨43滑动连接，使得滑块42可在双向滑杆4上滑动且不会转动。进一步的，外壳1内侧装有容器6，容器6下端装有滴管61，容器6开口处连接有通向外壳1外侧的连接管62，可以对要抛光的石英环均匀的滴撒抛光剂。除此之外，外壳1外侧装有吸尘装置7，吸尘装置7连接有通往外壳1内侧的吸尘管71，可将抛光产生的粉末灰尘吸收干净。本技术在使用时，将需要加工的石英环放在转盘上固定，对上该抛光装置后，将抛光剂填充到容器中，缓慢匀速转动转盘，使抛光剂均匀滴在石英环上，然后开启第一电机21和第二电机41，第一电机21带动往复丝杆2上下运动从而带动滑杆22上下运动，第二电机41带动双向滑杆4转动后，带动双向滑杆4上的两个滑块42同时向内或向外运动，当第一抛光轮32和第二抛光轮52与石英环表面贴合后关闭第一电机21和第二电机41，此时，打开第三电机31和第四电机51，第三电机31和第四电机51转动后带动第一转轴3和第二转轴5转动，从而带动第一抛光轮32和第二抛光轮52高速转动，可对固定在转盘上的石英环进行抛光，抛光的同时打开吸尘装置7，将抛光产生的粉末灰尘吸入，避免粉尘乱飞，造成污染。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英环的抛光装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内侧分别对应装有滑轨(12)，所述外壳(1)固定连接有横杆(11)，往复丝杆(2)一端固定连接第一电机(21)，所述往复丝杆(2)另一端连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)固定连接有第三电机(31)，所述第三电机(31)连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)固定连接有第一抛光轮(32)，所述外壳(1)下端外侧装有第二电机(41)，所述第二电机(41)连接有双向滑杆(4)，所述双向滑杆(4)两端分别装有滑块(42)，所述滑块下端装有导轨(43)，所述导轨(43)两端与所述外壳(1)固定连接，所述滑块(42)分别固定连接有第四电机(51)，所述第四电机(51)分别连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)分别固定连接有第二抛光轮(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英环的抛光装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内侧分别对应装有滑轨(12)，所述外壳(1)固定连接有横杆(11)，往复丝杆(2)一端固定连接第一电机(21)，所述往复丝杆(2)另一端连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)固定连接有第三电机(31)，所述第三电机(31)连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)固定连接有第一抛光轮(32)，所述外壳(1)下端外侧装有第二电机(41)，所述第二电机(41)连接有双向滑杆(4)，所述双向滑杆(4)两端分别装有滑块(42)，所述滑块下端装有导轨(43)，所述导轨(43)两端与所述外壳(1)固定连接，所述滑块(42)分别固定连接有第四电机(51)，所述第四电机(51)分别连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)分别固定连接有第二抛光轮(52)。


2.根据权利要求1所述的一种石英环的抛光装置，其特征在于：所述往复丝杆(2)穿过所述横杆(11)且与所述横杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡轩臣，
申请(专利权)人：新沂市东方硕华光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32