一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，输送装置、侧边打磨装置、外表面打磨装置、清洁装置、烘干装置和收卷装置在同一水平面上，输送装置将不锈钢钢带传进侧边打磨装置内，对不锈钢钢带两侧边缘进行打磨修整，然后移动至外表面打磨装置内缠绕在第二打磨轮上，对不锈钢钢带上下外表面进行打磨抛光，然后移动至清洁装置内，对不锈钢钢带上残留的钢屑进行冲刷，然后移动至烘干装置内对不锈钢钢带进行烘干，收卷装置将烘干后的不锈钢钢带卷起来打包，针对锈蚀的不锈钢钢带进行一系列的打磨抛光清洁过程，处理高效，打磨全面无死角，一条线自动化控制，操作简单方便，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置
本技术涉及不锈钢钢带加工的
，尤其是涉及一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置。
技术介绍
钢带在长期仓储过程中表面生锈，生锈的钢带浸塑后会产生塑皮鼓包、脱落等不良后果，不能达到生产工艺要求。所以，钢带浸塑处理前需要对钢带表面进行打磨抛光，去除表面锈迹，使塑料和钢带贴合更紧密。由于PE波纹地埋管中钢带支撑骨架是螺旋分布在管体内，钢带用量巨大，其长度有几十米甚至上百米，在生产上费时费工，打磨设备损耗大。现有技术中，钢带的打磨方式是在浸塑线体上固定设置一对刚丝刷，让钢带穿过钢丝刷，利用钢带经过钢丝刷时二者之间的摩擦力打磨钢带。这种打磨方式简陋低效，锈迹残留较多，打磨效果不理想。市场上销售的打磨设备虽满足打磨钢带的技术要求，但其结构复杂、造价昂贵，日常使用、维护费用高，仅用于打磨生锈钢带会导致生产成本过高，徒增企业负担。中国专利CN201621053888“一种钢带打磨机”，采用上打磨轮与下打磨轮压紧钢带旋转打磨，其中上打磨轮可通过升降臂进行调节，调节上打磨轮与下打磨轮之间的间隙，通过液压缸控制机头前后移动实现打磨轮前后位置的调整，整体打磨效率提下，打磨存在死角，只能对钢带的外表面进行打磨，无法打磨侧边，打磨后钢带上附着钢屑，未能实时进行清除。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，解决不锈钢钢带打磨方式简陋低效，打磨效果不理想，打磨不够全面，钢屑清洁不到位的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，包括输送装置，输送装置一侧设有侧边打磨装置，侧边打磨装置一侧设有外表面打磨装置，外表面打磨装置一侧设有清洁装置，清洁装置一侧设有烘干装置，烘干装置一侧设有收卷装置，所述输送装置、侧边打磨装置、外表面打磨装置、清洁装置、烘干装置和收卷装置在同一水平面上。优选方案中，所述输送装置中的输送支座上设有从动滚轮与驱动滚轮，所述驱动滚轮与第一电机连接。优选方案中，所述侧边打磨装置中的侧边打磨支座两侧设有对立安装的第一打磨轮，第一打磨轮一端与第二电机连接。优选方案中，所述外表面打磨装置包括外表面打磨支座，外表面打磨支座一侧设有多个第二打磨轮，多个第二打磨轮交错布置，所述第二打磨轮一端穿过外表面打磨支座，第二打磨轮端部上设有齿轮，所述齿轮通过链条与第三电机连接。优选方案中，所述清洁装置中的清洁水箱上方设有下水管，下水管上方设有上水管，所述下水管上设有多个下喷头，所述上水管上设有多个上喷头，所述下喷头与上喷头对立喷射。优选方案中，所述清洁水箱一侧设有清洁支板，清洁支板上设有清洁海绵。优选方案中，所述烘干装置中的烘干支座内设有电源和加热丝，所述电源与加热丝电连接。本技术提供了一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，输送装置将不锈钢钢带传进侧边打磨装置内，对不锈钢钢带两侧边缘进行打磨修整，然后移动至外表面打磨装置内缠绕在第二打磨轮上，对不锈钢钢带上下外表面进行打磨抛光，然后移动至清洁装置内，对不锈钢钢带上残留的钢屑进行冲刷，通过清洁海绵初步擦干，然后移动至烘干装置内对不锈钢钢带进行烘干，收卷装置将烘干后的不锈钢钢带卷起来打包，针对锈蚀的不锈钢钢带进行一系列的打磨抛光清洁过程，使其可以重新使用，不锈钢钢带同步传送，处理高效，打磨全面无死角，一条线自动化控制，操作简单方便，适合推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术总体布置正视图；图2是本技术输送装置左视图；图3是本技术侧边打磨装置左视图；图4是本技术外表面打磨装置左视图；图5是本技术外表面打磨装置后视图；图6是本技术清洁装置左视图；图7是本技术清洁装置右视图；图8是本技术烘干装置左视图；图中：不锈钢钢带1；输送装置2；输送支座201；从动滚轮202；驱动滚轮203；第一电机204；侧边打磨装置3；侧边打磨支座301；第二电机302；第一轴承303；第一打磨轮304；外表面打磨装置4；外表面打磨支座401；第二打磨轮402；齿轮403；链条404；第三电机405；第二轴承402；清洁装置5；清洁水箱501；下水管502；上水管503；上喷头504；下喷头505；清洁支板506；清洁海绵507；烘干装置6；烘干支座601；电源602；加热丝603；收卷装置7。具体实施方式实施例1如图1~8所示，一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，包括输送装置2，输送装置2一侧设有侧边打磨装置3，侧边打磨装置3一侧设有外表面打磨装置4，外表面打磨装置4一侧设有清洁装置5，清洁装置5一侧设有烘干装置6，烘干装置6一侧设有收卷装置7，所述输送装置2、侧边打磨装置3、外表面打磨装置4、清洁装置5、烘干装置6和收卷装置7在同一水平面上，由此结构，不锈钢钢带1从输送到侧边打磨在到外表面打磨在到整体清洗再到整体烘干再到收拢成卷，不锈钢钢带1全程处于同一水平面上，不锈钢钢带1不会发生折弯损伤，保证了不锈钢钢带1的完整性，同时也方便自动化输送控制操作。优选方案中，所述输送装置2中的输送支座201上设有从动滚轮202与驱动滚轮203，所述驱动滚轮203与第一电机204连接，由此结构，不锈钢钢带1穿过从动滚轮202与驱动滚轮203之间，通过第一电机204带动驱动滚轮203旋转，从动滚轮202将不锈钢钢带1抵靠在驱动滚轮203上一起旋转，使不锈钢钢带1能向前移动。优选方案中，所述侧边打磨装置3中的侧边打磨支座301两侧设有对立安装的第一打磨轮304，第一打磨轮304一端与第二电机302连接，由此结构，第一打磨轮304抵靠在不锈钢钢带1的两侧，不锈钢钢带1向前移动，第一打磨轮304旋转对不锈钢钢带1的两侧进行打磨。优选方案中，所述外表面打磨装置4包括外表面打磨支座401，外表面打磨支座401一侧设有多个第二打磨轮402，多个第二打磨轮402交错布置，所述第二打磨轮402一端穿过外表面打磨支座401，第二打磨轮402端部上设有齿轮403，所述齿轮403通过链条404与第三电机405连接，由此结构，不锈钢钢带1穿插在差错布置的多个第二打磨轮402内，第二打磨轮402抵靠在不锈钢钢带1的外表面上，不锈钢钢带1移动时，第二打磨轮402旋转对不锈钢钢带1的外表面进行打磨抛光，第三电机405通过链条404对多个第二打磨轮402进行传动，使第二打磨轮402的旋转同步，使不锈钢钢带1不会应传动不同步而发生堵塞。优选方案中，所述清洁装置5中的清洁水箱501上方设有下水管502，下水管502上方设有上水管503，所述下水管502上设有多个下喷头505，所述上水管503上设有多个上喷头504，所述下喷头505与上喷头504对立喷射，由此结构，清洁装置5内的水泵将清洁水与下水管502和上水管503连通，清洁水从下喷头505与上喷头504喷出，不锈钢钢带1从对立喷射的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，其特征是：包括输送装置（2），输送装置（2）一侧设有侧边打磨装置（3），侧边打磨装置（3）一侧设有外表面打磨装置（4），外表面打磨装置（4）一侧设有清洁装置（5），清洁装置（5）一侧设有烘干装置（6），烘干装置（6）一侧设有收卷装置（7），所述输送装置（2）、侧边打磨装置（3）、外表面打磨装置（4）、清洁装置（5）、烘干装置（6）和收卷装置（7）在同一水平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，其特征是：包括输送装置（2），输送装置（2）一侧设有侧边打磨装置（3），侧边打磨装置（3）一侧设有外表面打磨装置（4），外表面打磨装置（4）一侧设有清洁装置（5），清洁装置（5）一侧设有烘干装置（6），烘干装置（6）一侧设有收卷装置（7），所述输送装置（2）、侧边打磨装置（3）、外表面打磨装置（4）、清洁装置（5）、烘干装置（6）和收卷装置（7）在同一水平面上。


2.根据权利要求1所述一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，其特征是：所述输送装置（2）中的输送支座（201）上设有从动滚轮（202）与驱动滚轮（203），所述驱动滚轮（203）与第一电机（204）连接。


3.根据权利要求1所述一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，其特征是：所述侧边打磨装置（3）中的侧边打磨支座（301）两侧设有对立安装的第一打磨轮（304），第一打磨轮（304）一端与第二电机（302）连接。


4.根据权利要求1所述一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，其特征是：所述外表面打磨装置（4）包括外表面打磨支座（401），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，
申请(专利权)人：宜昌天鸿科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42