一种哑铃架子自动全方位打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种哑铃架子自动全方位打磨装置，涉及到打磨装置领域，包括安装板，安装板的下表面固定连接有滑轮，安装板的上表面中部固定安装有第一电机，第一电机的顶端中部固定连接有丝杠，安装板的上表面两侧均固定连接有滑动杆，滑动杆的顶端固定连接有顶板，顶板的下表面中部开设有固定槽，固定槽的内部固定连接有轴承座。本实用新型专利技术通过滑轮能够装置便于移动，从而能够降低装置移动时的劳动力，且能够提高装置的灵活性，通过第一电机和丝杠的配合设置，能够带动滑动板上下移动，从而能够使装置适用不同高度的支架打磨，通过滑动杆能够防止滑动板跟随丝杠一起转动，从而能够提高装置的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种哑铃架子自动全方位打磨装置
本技术涉及打磨装置领域，特别涉及一种哑铃架子自动全方位打磨装置。
技术介绍
哑铃是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材。它的主要材料是铸铁，有的外包一层橡胶。它的用途是用于肌力训练，肌肉复合动作训练。因运动麻痹、疼痛、长期不活动等导致肌力低下的患者，手持哑铃，可利用哑铃的重量进行抗阻力主动运动，训练肌力，然而，经过分析发现，现有的哑铃架子自动全方位打磨装置存在以下不足：其一：打磨效率低，使用范围单一，从而需要大量的人力进行配合，因此，专利技术一种哑铃架子自动全方位打磨装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种哑铃架子自动全方位打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨效率低，适用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种哑铃架子自动全方位打磨装置，包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有滑轮，所述安装板的上表面中部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶端中部固定连接有丝杠，所述安装板的上表面两侧均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面中部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有轴承座；所述滑动杆的中部设置有滑动板，所述滑动板的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧中部通过转轴固定连接有第一飞轮，所述第一飞轮的外侧活动连接有皮带，所述皮带的内部活动连接有第二飞轮，所述第一飞轮和第二飞轮的一侧中部均固定连接有打磨辊。可选的，所述滑轮为万向轮；所述滑轮设置有四个，四个所述滑轮呈矩形阵列分布。可选的，所述滑动杆设置有四个，四个所述滑动杆呈矩形阵列分布；所述轴承座的内部与丝杠的顶端固定连接。可选的，所述滑动板呈U型；所述滑动板的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部与丝杠的中部螺纹连接。可选的，所述滑动板的中部有通孔，所述通孔的内部固定连接有轴承；所述轴承的内部与打磨辊的一端固定连接。可选的，所述滑动杆的顶端贯穿滑动板并与滑动板活动连接；所述第一飞轮、皮带和第二飞轮均位于滑动板的内部。可选的，所述打磨辊设置有两个，两个所述打磨辊关于滑动板的对称轴对称；所述打磨辊的外侧为柔性打磨层。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过滑轮能够装置便于移动，从而能够降低装置移动时的劳动力，且能够提高装置的灵活性，通过第一电机和丝杠的配合设置，能够带动滑动板上下移动，从而能够使装置适用不同高度的支架打磨，通过滑动杆能够防止滑动板跟随丝杠一起转动，从而能够提高装置的可靠性。2、本技术通过第二电机、第一飞轮、皮带和第二飞轮的配合设置，能够调节打磨辊的转动速度，从而能够使装置适用不同程度的打磨，通过打磨辊能够防止支架受到加压变形。附图说明图1为本技术主视示意图。图2为本技术皮带结构的主视示意图。图3为本技术安装板结构的立体示意图。图中：1、安装板；2、滑轮；3、第一电机；4、丝杠；5、滑动杆；6、顶板；7、固定槽；8、轴承座；9、滑动板；10、第二电机；11、第一飞轮；12、皮带；13、第二飞轮；14、打磨辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3所示的一种哑铃架子自动全方位打磨装置，包括安装板1，安装板1的下表面固定连接有滑轮2，滑轮2为万向轮，滑轮2设置有四个，四个滑轮2呈矩形阵列分布，通过滑轮2能够装置便于移动，从而能够降低装置移动时的劳动力，且能够提高装置的灵活性，安装板1的上表面中部固定安装有第一电机3，第一电机3的顶端中部固定连接有丝杠4，通过第一电机3和丝杠4的配合设置，能够带动滑动板9上下移动，从而能够使装置适用不同高度的支架打磨，安装板1的上表面两侧均固定连接有滑动杆5，滑动杆5设置有四个，四个滑动杆5呈矩形阵列分布，滑动杆5的顶端贯穿滑动板9并与滑动板9活动连接，通过滑动杆5能够防止滑动板9跟随丝杠4一起转动，从而能够提高装置的可靠性，滑动杆5的顶端固定连接有顶板6，顶板6的下表面中部开设有固定槽7，固定槽7的内部固定连接有轴承座8，轴承座8的内部与丝杠4的顶端固定连接；滑动杆5的中部设置有滑动板9，滑动板9呈U型，滑动板9的中部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部与丝杠4的中部螺纹连接，滑动板9的中部有通孔，通孔的内部固定连接有轴承，轴承的内部与打磨辊14的一端固定连接，滑动板9的内部固定连接有第二电机10，第二电机10的一侧中部通过转轴固定连接有第一飞轮11，第一飞轮11的外侧活动连接有皮带12，皮带12的内部活动连接有第二飞轮13，第一飞轮11、皮带12和第二飞轮13均位于滑动板9的内部，通过第二电机10、第一飞轮11、皮带12和第二飞轮13的配合设置，能够调节打磨辊14的转动速度，从而能够使装置适用不同程度的打磨，第一飞轮11和第二飞轮13的一侧中部均固定连接有打磨辊14，打磨辊14设置有两个，两个打磨辊14关于滑动板9的对称轴对称，打磨辊14的外侧为柔性打磨层，通过打磨辊14能够防止支架受到加压变形。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本实用工作原理：当打磨辊14的位置需要调节时，启动第一电机3，通过第一电机3带动丝杠4转动，通过丝杠4带动滑动板9上下移动，从而能够调节打磨辊14的位置，且能够装置适用不同高度的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种哑铃架子自动全方位打磨装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下表面固定连接有滑轮(2)，所述安装板(1)的上表面中部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的顶端中部固定连接有丝杠(4)，所述安装板(1)的上表面两侧均固定连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的顶端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的下表面中部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部固定连接有轴承座(8)；/n所述滑动杆(5)的中部设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)的内部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的一侧中部通过转轴固定连接有第一飞轮(11)，所述第一飞轮(11)的外侧活动连接有皮带(12)，所述皮带(12)的内部活动连接有第二飞轮(13)，所述第一飞轮(11)和第二飞轮(13)的一侧中部均固定连接有打磨辊(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种哑铃架子自动全方位打磨装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下表面固定连接有滑轮(2)，所述安装板(1)的上表面中部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的顶端中部固定连接有丝杠(4)，所述安装板(1)的上表面两侧均固定连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的顶端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的下表面中部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部固定连接有轴承座(8)；
所述滑动杆(5)的中部设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)的内部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的一侧中部通过转轴固定连接有第一飞轮(11)，所述第一飞轮(11)的外侧活动连接有皮带(12)，所述皮带(12)的内部活动连接有第二飞轮(13)，所述第一飞轮(11)和第二飞轮(13)的一侧中部均固定连接有打磨辊(14)。


2.根据权利要求1所述的一种哑铃架子自动全方位打磨装置，其特征在于：
所述滑轮(2)为万向轮；
所述滑轮(2)设置有四个，四个所述滑轮(2)呈矩形阵列分布。


3.根据权利要求1所述的一种哑铃架子自动全方位打磨装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪凤娟，
申请(专利权)人：扬州市君瑞企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32