一种电子产品基板加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子产品基板加工用打磨装置，包括工作台、安装架、限位杆、涡轮、从动带轮、轴杆、蜗杆、U形导杆、打磨盘、驱动座、第三步进电机、齿轮、直导杆、安装板、齿条、主动带轮、圆柱凸轮、第二步进电机、链轮、第一步进电机、安装框、U形卡板、电动推杆、滑杆、转轴、丝杠和U形板。本实用新型专利技术可以更好对电子产品基板的六个面进行翻面，避免了停机处理，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，缩短了大量的时间，从而极大的提高了打磨效率；可以更好的使打磨盘对电子产品基板一面打磨完成后，从而使电子产品基板快速的对设置方向的位置进行调整，避免了使用多个步进电机就行控制，极大的缩短了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品基板加工用打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，具体是一种电子产品基板加工用打磨装置，属于电子产品

技术介绍
随着时代工业的发展，电子产品与我们的生活息息相关，电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:电话、手机、移动通信产品等，电子产品基板在生产加工过程中，有必要采用合适的方式进行表面处理，以便获得平整的表面.现有对电子产品基板进行打磨时，大多数是对电子产品基板的一面进行打磨，当对电子产品基板进行翻面时，需要停机处理，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，需要消耗大量的时间，从而极大的降低了打磨效率。因此，针对上述问题提出一种电子产品基板加工用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子产品基板加工用打磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电子产品基板加工用打磨装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的安装架，所述安装架内侧壁安装有U形板，所述安装架内侧顶端转动连接有四个竖直并呈矩形分布的丝杠，且丝杠与安装在U形板顶端和底端的轴承转动配合，所述丝杠上螺纹连接有驱动座，且驱动座位于U形板内侧，所述驱动座表面安装有U形导杆，所述安装架外侧壁安装有第一步进电机，所述安装架通过转动连接在安装架内侧壁的转杆转动连接有水平设置的圆柱凸轮，且转杆与第一步进电机驱动端连接，所述圆柱凸轮通过开设在圆柱凸轮表面的装配槽滑动配合有直导杆，所述直导杆底端固定连接有安装板，所述安装板底端安装有对电子产品基板进行打磨的打磨机构，所述安装板和轴杆通过设置在安装板和轴杆之间的第一传动组件传动连接，所述安装架通过开设在安装架内侧壁的滑槽滑动配合有水平设置的滑杆，所述滑杆一端固定连接有安装框，且安装框侧壁与U形导杆末端连接，所述安装框外侧壁安装有第二步进电机，所述安装框两端的侧壁转动配合有水平并对称设置的转轴，且其中一个转轴一端与第二步进电机驱动端连接，且垂直与转轴连接安装框侧壁的另两个侧壁转动配合有水平并对称设置的蜗杆，所述蜗杆和转轴之间通过设置在蜗杆和转轴之间的第二传动组件传动连接，所述蜗杆和转轴末端均安装有对电子产品基板进行夹紧的夹紧组件。优选的，所述打磨机构由第三步进电机以及打磨盘组成，所述第三步进电机安装在安装板底端上，所述打磨盘安装在第三步进电机驱动端的驱动轴上。优选的，所述第一传动组件由两个水平并对称设置的齿条以及两个齿轮组成，两个所述齿条安装在安装板的两端的侧壁上，两个所述齿轮分别安装呈对角线设置的两个丝杠上，且齿轮与齿条啮合。优选的，所述第二传动组件包括轴杆以及主动链轮，所述主动链轮安装在转轴上，所述轴杆转动连接在与安装框外侧壁连接的竖板上，所述轴杆上安装有从动带轮和涡轮，且涡轮与蜗杆啮合，所述从动带轮和主动带轮通过设置在从动带轮和主动带轮之间的皮带传动连接。优选的，所述夹紧组件由水平设置的四个电动推杆以及四个U形卡板组成，四个所述电动推杆平均分为两组，其中一组所述电动推杆安装在转轴上，另外一组所述电动推杆安装在蜗杆上，每个所述U形卡板安装在一个电动推杆的伸缩端上。优选的，四个所述丝杠上均安装有链轮，且四个链轮通过设置四个链轮之间的链条传动连接。优选的，所述安装架内侧壁安装有水平设置的限位杆，且限位杆与直导杆滑动配合。本技术的有益效果是：1.通过设置涡轮、蜗杆、电动推杆以及带轮之间的相互配合，可以更好对电子产品基板的六个面进行翻面，避免了停机处理，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，缩短了大量的时间，从而极大的提高了打磨效率。2.通过设置圆柱凸轮、丝杠、齿轮、齿条以及驱动座之间的相互配合，可以更好的使打磨盘对电子产品基板一面打磨完成后，从而使电子产品基板快速的对设置方向的位置进行调整，从而可以更好的使电子产品基板在竖直方向移动的同时进行翻面，避免了使用多个步进电机就行控制，极大的缩短了成本，同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术安装框连接俯视示意图；图3为本技术第一传动组件、丝杠以及安装框连接侧视示意图；图4为本技术图1的A处局部放大示意图。图中：1、工作台，2、安装架，3、限位杆，4、涡轮，5、从动带轮，6、轴杆，7、蜗杆，8、U形导杆，9、打磨盘，10、驱动座，11、第三步进电机，12、齿轮，13、直导杆，14、安装板，15、齿条，16、主动带轮，17、圆柱凸轮，18、第二步进电机，19、链轮，20、第一步进电机，21、安装框，22、U形卡板，23、电动推杆，24、滑杆，25、转轴，26、丝杠，27、U形板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种电子产品基板加工用打磨装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的安装架2，所述安装架2内侧壁安装有U形板27，所述安装架2内侧顶端转动连接有四个竖直并呈矩形分布的丝杠26，且丝杠26与安装在U形板27顶端和底端的轴承转动配合，所述丝杠26上螺纹连接有驱动座10，且驱动座10位于U形板27内侧，所述驱动座10表面安装有U形导杆8，所述安装架2外侧壁安装有第一步进电机20，所述安装架2通过转动连接在安装架2内侧壁的转杆转动连接有水平设置的圆柱凸轮17，且转杆与第一步进电机20驱动端连接，所述圆柱凸轮17通过开设在圆柱凸轮17表面的装配槽滑动配合有直导杆13，所述直导杆13底端固定连接有安装板14，所述安装板14底端安装有对电子产品基板进行打磨的打磨机构，所述安装板14和轴杆6通过设置在安装板14和轴杆6之间的第一传动组件传动连接，所述安装架2通过开设在安装架2内侧壁的滑槽滑动配合有水平设置的滑杆24，所述滑杆24一端固定连接有安装框21，且安装框21侧壁与U形导杆8末端连接，所述安装框21外侧壁安装有第二步进电机18，所述安装框21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品基板加工用打磨装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)内侧壁安装有U形板(27)，所述安装架(2)内侧顶端转动连接有四个竖直并呈矩形分布的丝杠(26)，且丝杠(26)与安装在U形板(27)顶端和底端的轴承转动配合，所述丝杠(26)上螺纹连接有驱动座(10)，且驱动座(10)位于U形板(27)内侧，所述驱动座(10)表面安装有U形导杆(8)，所述安装架(2)外侧壁安装有第一步进电机(20)，所述安装架(2)通过转动连接在安装架(2)内侧壁的转杆转动连接有水平设置的圆柱凸轮(17)，且转杆与第一步进电机(20)驱动端连接，所述圆柱凸轮(17)通过开设在圆柱凸轮(17)表面的装配槽滑动配合有直导杆(13)，所述直导杆(13)底端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)底端安装有对电子产品基板进行打磨的打磨机构，所述安装板(14)和轴杆(6)通过设置在安装板(14)和轴杆(6)之间的第一传动组件传动连接，所述安装架(2)通过开设在安装架(2)内侧壁的滑槽滑动配合有水平设置的滑杆(24)，所述滑杆(24)一端固定连接有安装框(21)，且安装框(21)侧壁与U形导杆(8)末端连接，所述安装框(21)外侧壁安装有第二步进电机(18)，所述安装框(21)两端的侧壁转动配合有水平并对称设置的转轴(25)，且其中一个转轴(25)一端与第二步进电机(18)驱动端连接，且垂直与转轴(25)连接安装框(21)侧壁的另两个侧壁转动配合有水平并对称设置的蜗杆(7)，所述蜗杆(7)和转轴(25)之间通过设置在蜗杆(7)和转轴(25)之间的第二传动组件传动连接，所述蜗杆(7)和转轴(25)末端均安装有对电子产品基板进行夹紧的夹紧组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子产品基板加工用打磨装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)内侧壁安装有U形板(27)，所述安装架(2)内侧顶端转动连接有四个竖直并呈矩形分布的丝杠(26)，且丝杠(26)与安装在U形板(27)顶端和底端的轴承转动配合，所述丝杠(26)上螺纹连接有驱动座(10)，且驱动座(10)位于U形板(27)内侧，所述驱动座(10)表面安装有U形导杆(8)，所述安装架(2)外侧壁安装有第一步进电机(20)，所述安装架(2)通过转动连接在安装架(2)内侧壁的转杆转动连接有水平设置的圆柱凸轮(17)，且转杆与第一步进电机(20)驱动端连接，所述圆柱凸轮(17)通过开设在圆柱凸轮(17)表面的装配槽滑动配合有直导杆(13)，所述直导杆(13)底端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)底端安装有对电子产品基板进行打磨的打磨机构，所述安装板(14)和轴杆(6)通过设置在安装板(14)和轴杆(6)之间的第一传动组件传动连接，所述安装架(2)通过开设在安装架(2)内侧壁的滑槽滑动配合有水平设置的滑杆(24)，所述滑杆(24)一端固定连接有安装框(21)，且安装框(21)侧壁与U形导杆(8)末端连接，所述安装框(21)外侧壁安装有第二步进电机(18)，所述安装框(21)两端的侧壁转动配合有水平并对称设置的转轴(25)，且其中一个转轴(25)一端与第二步进电机(18)驱动端连接，且垂直与转轴(25)连接安装框(21)侧壁的另两个侧壁转动配合有水平并对称设置的蜗杆(7)，所述蜗杆(7)和转轴(25)之间通过设置在蜗杆(7)和转轴(25)之间的第二传动组件传动连接，所述蜗杆(7)和转轴(25)末端均安装有对电子产品基板进行夹紧的夹紧组件。


2.根据权利要求1所述的一种电子产品基板加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构由第三步进电机(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：安徽康弘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34