一种自动装磁片装置制造方法及图纸

技术编号:25561578 阅读:40 留言:0更新日期:2020-09-08 19:44
本实用新型专利技术涉及治具技术领域,具体涉及一种自动装磁片装置,包括用于定位并装载承载单元的定位座、设置于定位座侧面并用于将磁片横向推至承载单元上方的推片组件、用于定位推至承载单元上方的磁片的对位组件、用于下压推至承载单元上方的磁片并使磁片与承载单元贴合的下压组件、以及用于供应磁片的供片组件,推片组件包括推片条和用于推动推片条的推片气缸,对位组件为设置于承载单元上方的对位板和用于驱动对位板前后往复运动的对位气缸,对位板的中部开设有供磁片下落的对位通孔。该自动装磁片装置能自动完成磁片和承载单元的装配工作,效率高速度快,且能自动对磁片和承载单元进行对位,保证了组装的装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装磁片装置
本技术涉及治具
,具体涉及一种自动装磁片装置。
技术介绍
现有技术随着科技的进步,越来越多的工业产品被生产并更好的服务于人类的生产生活。同时,随着科技的进步,社会经济不断发展,人员成本不断提高,尤其是在产品零部件装配领域。企业为了提高生产效率并压缩生产成本开始采用大量采用自动化或者半自动化设备代替或者辅助人工对产品零部件进行装配工作。目前,针对磁片和用于装载磁片的承载单元的组装工作均由人工完成,生产成本高且效率低,因此,一种针对此类产品的自动装磁片装置是目前市场急需的。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种自动装磁片装置,该自动装磁片装置能自动完成磁片和承载单元的装配工作,效率高速度快,且能自动对磁片和承载单元进行对位,保证了组装的装配精度。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种自动装磁片装置,包括用于定位并装载承载单元的定位座、设置于定位座侧面并用于将磁片横向推至承载单元上方的推片组件、用于定位推至承载单元上方的磁片的对位组件、用于下压推至承载单元上方的磁片并使磁片与承载单元贴合的下压组件、以及用于供应磁片的供片组件,所述推片组件包括推片条和用于推动推片条从而使得推片条沿着横向方向往复伸缩的推片气缸,所述对位组件为设置于承载单元上方的对位板和用于驱动对位板前后往复运动的对位气缸,对位板的中部开设有供磁片下落的对位通孔,所述下压组件的最下端设置有用于下压磁片从而使得磁片穿过所述对位通孔后与装载在定位座上的承载单元贴合的顶柱。其中,还包括支架,所述下压组件包括线性驱动件、两根相互平行设置的导柱、上下压板、下下压板、以及设置于上下压板和下下压板之间的缓冲组件,所述导柱的下端与上下压板固定连接,导柱的上端穿过所述支架且可相对支架上下伸缩滑动,所述线性驱动件固定于支架且线性驱动件的输出端与上下压板固定连接,所述线性驱动件的输出端可沿竖直方向往复运动。其中,所述缓冲组件包括压簧和螺栓,所述螺栓的端部向下穿过上下压板后与下下压板螺接,且上下压板与螺栓的上部活动连接,螺栓的上端伸出上下压板之上,所述压簧套设于螺栓之外且夹设于上下压板和下下压板之间,所述顶柱固定于下下压板的下表面。其中,所述顶柱为弹性体。其中,所述供片组件包括设置于所述定位座侧面的料箱,所述料箱内沿竖直方向开设有用于放置磁片的料槽,料槽的上端和下端均裸露于料箱表面,还包括滑槽,所述滑槽由料槽的正下方延伸至所述对位通孔的边缘,所述推片条位于料槽的下方且推片条的上表面贴住料箱的下表面,推片条开设有用于装载从料槽落下的磁片的承孔,承孔位于料槽的下端口的正下方,推片条的中部和前部的下表面可贴住滑槽左右滑动。其中,还包括控制器、底盒、用于控制所述线性驱动件工作的驱动开关、用于控制所述推片气缸工作的推片开关,所述支架固定于底盒的上表面,所述定位座固定于所述支架的下部,所述驱动开关与线性驱动件电连接、推片开关与所述推片气缸电连接,对位气缸与所述推片开关电连接,驱动开关、推片开关、线性驱动件、推片气缸、对位气缸分别与控制器电连接。其中,还包括与所述控制器电连接的安全光栅,安全光栅固定于所述支架的前端两侧。其中,所述线性驱动件为电机或者线性气缸。其中,所述定位座的上表面开设有用于对所述承载单元进行限位的凹台。在本技术的实际使用过程中,操作人员将承载单元放入定位座,对位气缸将对位板推至承载单元的上方,推片气缸推动推片条,推片条再将供片组件的磁片推入到对位通孔,磁片穿过对位通孔下落到承载单元,下压组件驱动顶柱向下动作,下压磁片,在顶柱的下压力的作用下磁片与承载单元贴合在一起,组装完成,下压组件向上运动,顶柱复位,推片气缸带动推片条往回运动,完成复位,然后对位气缸带动对位板往回运动,完成复位,再手动取出装配完成的装配产品。本技术的有益效果在于:本技术能自动完成磁片和承载单元的装配工作,效率高速度快,且能自动对磁片和承载单元进行对位,保证了组装的装配精度。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的内部结构立体图。图3是图2中A区域的局部放大图。图4是图3的部分结构示意图。图5是图4的部分结构示意图。附图标记为:1—定位座、2—供片组件、3—推片条、4—推片气缸、5—对位板、6—对位气缸、7—对位通孔、8—顶柱、9—支架、10—线性驱动件、11—导柱、12—上下压板、13—下下压板、14—压簧、15—螺栓、16—料箱、17—料槽、18—滑槽、19—承孔、20—底盒、21—驱动开关、22—推片开关、23—安全光栅。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1-图5对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1-图5,一种自动装磁片装置,包括用于定位并装载承载单元的定位座1、设置于定位座1侧面并用于将磁片横向推至承载单元上方的推片组件、用于定位推至承载单元上方的磁片的对位组件、用于下压推至承载单元上方的磁片并使磁片与承载单元贴合的下压组件、以及用于供应磁片的供片组件2,所述推片组件包括推片条3和用于推动推片条3从而使得推片条3沿着横向方向往复伸缩的推片气缸4,所述对位组件为设置于承载单元上方的对位板5和用于驱动对位板5前后往复运动的对位气缸6,对位板5的中部开设有供磁片下落的对位通孔7,所述下压组件的最下端设置有用于下压磁片从而使得磁片穿过所述对位通孔7后与装载在定位座1上的承载单元贴合的顶柱8。其中,还包括支架9,所述下压组件包括线性驱动件10、两根相互平行设置的导柱11、上下压板12、下下压板13、以及设置于上下压板12和下下压板13之间的缓冲组件,所述导柱11的下端与上下压板12固定连接,导柱11的上端穿过所述支架9且可相对支架9上下伸缩滑动,所述线性驱动件10固定于支架9且线性驱动件10的输出端与上下压板12固定连接,所述线性驱动件10的输出端可沿竖直方向往复运动。其中,所述缓冲组件包括压簧14和螺栓15,所述螺栓15的端部向下穿过上下压板12后与下下压板13螺接,且上下压板12与螺栓15的上部活动连接,螺栓15的上端伸出上下压板12之上,所述压簧14套设于螺栓15之外且夹设于上下压板12和下下压板13之间,所述顶柱8固定于下下压板13的下表面。其中,所述顶柱8为弹性体。在实际使用过程中,线性驱动件10带动下下压板13向下动作,进而带动顶柱8向下,顶柱8到达一定位置后被磁片挡住,压簧14发生轻微变形,上下压板12和下下压板13之间的距离变形,在压簧14弹性作用力的作用下顶柱8下压磁片并使其与承载单元紧密贴合。其中,所述供片组件2包括设置于所述定位座1侧面的料箱16,所述料箱16内沿竖直方向开设有用于放置磁片的料槽17,料槽17的上端和下端均裸露于料箱16表面,还包括滑槽18,所述滑槽18由料槽17的正下方延伸至所述对位通孔7的边缘,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装磁片装置,其特征在于:包括用于定位并装载承载单元的定位座、设置于定位座侧面并用于将磁片横向推至承载单元上方的推片组件、用于定位推至承载单元上方的磁片的对位组件、用于下压推至承载单元上方的磁片并使磁片与承载单元贴合的下压组件、以及用于供应磁片的供片组件,所述推片组件包括推片条和用于推动推片条从而使得推片条沿着横向方向往复伸缩的推片气缸,所述对位组件为设置于承载单元上方的对位板和用于驱动对位板前后往复运动的对位气缸,对位板的中部开设有供磁片下落的对位通孔,所述下压组件的最下端设置有用于下压磁片从而使得磁片穿过所述对位通孔后与装载在定位座上的承载单元贴合的顶柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动装磁片装置,其特征在于:包括用于定位并装载承载单元的定位座、设置于定位座侧面并用于将磁片横向推至承载单元上方的推片组件、用于定位推至承载单元上方的磁片的对位组件、用于下压推至承载单元上方的磁片并使磁片与承载单元贴合的下压组件、以及用于供应磁片的供片组件,所述推片组件包括推片条和用于推动推片条从而使得推片条沿着横向方向往复伸缩的推片气缸,所述对位组件为设置于承载单元上方的对位板和用于驱动对位板前后往复运动的对位气缸,对位板的中部开设有供磁片下落的对位通孔,所述下压组件的最下端设置有用于下压磁片从而使得磁片穿过所述对位通孔后与装载在定位座上的承载单元贴合的顶柱。


2.根据权利要求1所述的一种自动装磁片装置,其特征在于:还包括支架,所述下压组件包括线性驱动件、两根相互平行设置的导柱、上下压板、下下压板、以及设置于上下压板和下下压板之间的缓冲组件,所述导柱的下端与上下压板固定连接,导柱的上端穿过所述支架且可相对支架上下伸缩滑动,所述线性驱动件固定于支架且线性驱动件的输出端与上下压板固定连接,所述线性驱动件的输出端可沿竖直方向往复运动。


3.根据权利要求2所述的一种自动装磁片装置,其特征在于:所述缓冲组件包括压簧和螺栓,所述螺栓的端部向下穿过上下压板后与下下压板螺接,且上下压板与螺栓的上部活动连接,螺栓的上端伸出上下压板之上,所述压簧套设于螺栓之外且夹设于上下压板和下下压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:周里程吕庆
申请(专利权)人:广东新意通讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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