一种新型激光焊接装置制造方法及图纸

技术编号:25561304 阅读:49 留言:0更新日期:2020-09-08 19:44
本实用新型专利技术适用于激光焊接,提供了一种新型激光焊接装置,包括激光发生器、光纤,保护罩、激光焊接头、移动门、手柄、工作台、控制器、气体置换器和连接线,所述控制器控制气体置换器喷出保护气体,喷完保护气体后,所述控制器控制激光发生器产生激光经由光纤传到激光焊接头后对工件进行焊接,焊接完成后所述气体置换器回收废弃过滤处理,本实用新型专利技术同个各部件之间的配合,保证了激光焊接可以在稳定的环境下完成,同时焊接头的固定可以保证焊接时的位置准确,保证焊接工件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光焊接装置
本技术属于激光焊接
,尤其涉及一种新型激光焊接装置。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。但激光焊接对操作环境较为苛刻,需要准确的定位,在目前的激光焊接都是直接在空气中进行焊接,没有稳定的环境,影响焊接工件的质量。
技术实现思路
本技术提供一种新型激光焊接装置,具备维持焊接环境稳定的优点、解决了激光焊接时头的固定、保护气和废气置换循环利用的问题。一种新型激光焊接装置,其特征在于包括激光发生器、光纤,保护罩、激光焊接头、移动门、手柄、工作台、控制器、气体置换器和连接线,所述工作台的上侧开设有第一滑道,所述工作台上安装有所述保护罩,所述保护罩的顶部中心位置开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型激光焊接装置,其特征在于;包括激光发生器(1)、光纤(2),保护罩(3)、激光焊接头(4)、移动门(5)、手柄(6)、工作台(7)、控制器(8)、气体置换器(9)和连接线(10),所述工作台(7)的上侧开设有第一滑道(701),所述工作台(7)上安装有所述保护罩(3),所述保护罩(3)的顶部中心位置开设有第一通孔(304),所述第一通孔(304)上安装有所述激光焊接头(4),所述激光发生器(1)通过所述光纤(2)与所述激光焊接头(4)连接,所述激光发生器(1)通过所述连接线(10)与所述控制器(8)连接,所述保护罩(3)的上部下表面开设有与所述第一滑道(701)完全相同的第二滑道(...

【技术特征摘要】
1.一种新型激光焊接装置,其特征在于;包括激光发生器(1)、光纤(2),保护罩(3)、激光焊接头(4)、移动门(5)、手柄(6)、工作台(7)、控制器(8)、气体置换器(9)和连接线(10),所述工作台(7)的上侧开设有第一滑道(701),所述工作台(7)上安装有所述保护罩(3),所述保护罩(3)的顶部中心位置开设有第一通孔(304),所述第一通孔(304)上安装有所述激光焊接头(4),所述激光发生器(1)通过所述光纤(2)与所述激光焊接头(4)连接,所述激光发生器(1)通过所述连接线(10)与所述控制器(8)连接,所述保护罩(3)的上部下表面开设有与所述第一滑道(701)完全相同的第二滑道(301),所述第一滑道(701)和所述第二滑道(301)上安装有所述移动门(5),所述保护罩(3)在所述移动门(5)的对侧下部开设有第二通孔(302)和第三通孔(303),所述气体置换器(9)固定在所述工作台(7)上,所述气体置换器(9)通过所述连接线(10)与所述控制器(8)连接,所述气体置换器(9)的左侧设置有气体静置腔(907)、所述气体静置腔(907)的上部位置安装有一过滤网(909),所述气体置换器(9)右侧上部设置有废气回收腔(901),所述废气回收腔(901)沿所述气体静置腔(907)的一侧上部高于所述过滤网(909)的位置上安装有第一阀门(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾燕飞方有胜
申请(专利权)人:深圳尚拓激光技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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