自动检测金属件搭接缝焊焊接起点和终点的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动检测金属件搭接缝焊焊接起点和终点的装置，包括：辅助电源、继电器、PLC控制器，其中辅助电源、继电器、焊接部件、工件形成一个小回路，当焊接部件和工件接触时，小回路闭合，PLC控制器检测到起点，控制焊机主体进行施焊，当焊接部件和工件分离时，小回路断开，PLC控制器检测到终点，控制焊机主体停止施焊。本实用新型专利技术解决了传统焊接过程时间长、效率低、不能保证满焊的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动检测金属件搭接缝焊焊接起点和终点的装置
本技术涉及焊接检测
，尤其是一种自动检测金属件搭接缝焊焊接起点和终点的装置。
技术介绍
缝焊是焊件装配成搭接或斜对接头并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。传统的电阻焊设备，焊接过程中时常要停下进行检测，查验焊接质量，是否满焊，造成焊接时间较长，效率低，还不能保证满焊，最终造成工件如钢带存料区过大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种自动检测金属件搭接缝焊焊接起点和终点的装置，解决上述焊接过程时间长、效率低、不能保证满焊的问题，通过采用辅助电源、继电器与工件、焊接部件之间形成的回路来检测工件是否在焊轮之间，再通过PLC控制器控制焊机主体进行施焊，从而缩短焊接时间，提高焊接效率。本技术采用的技术方案是：一种自动检测金属件搭接缝焊焊接起点和终点的装置，包括：辅助电源、继电器、PLC控制器；其中辅助电源、继电器、焊接部件、与待检测的工件形成一个小回路，继电器、PLC控制器、焊机主体形成一个大回路,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动检测金属件搭接缝焊焊接起点和终点的装置，其特征在于，包括：/n辅助电源（1）、继电器（2）、PLC控制器（3）；其中辅助电源（1）、继电器（2）、焊接部件（4）与待检测的工件（9）形成一个小回路，继电器（2）、PLC控制器（3）、焊机主体（5）形成一个大回路，PLC控制器（3）控制焊机主体（5）进行动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动检测金属件搭接缝焊焊接起点和终点的装置，其特征在于，包括：
辅助电源（1）、继电器（2）、PLC控制器（3）；其中辅助电源（1）、继电器（2）、焊接部件（4）与待检测的工件（9）形成一个小回路，继电器（2）、PLC控制器（3）、焊机主体（5）形成一个大回路，PLC控制器（3）控制焊机主体（5）进行动作。


2.如权利要求1所述的自动检测金属件搭接缝焊焊接起点和终点的装置，其特征在于，
所述PLC控制器（3）控制焊机主体（5）进行行走和施焊。


3.如权利要求1所述的自动检测金属件搭接缝焊焊接起点和终点的装置，其特征在于，
所述PLC控制器（3）采集继电器（2）闭合或断开的信号。


4.如权利要求1所述的自动检测金属件搭接缝焊焊接起点和终点的装置，其特征在于，
所述辅助电源（1）是12V、24V、36V的稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄海峰，李明杰，黄放，刘凯，
申请(专利权)人：无锡市南方电器制造有限公司，江苏大德重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32