一种罐板拼接组焊胎制造技术

技术编号:25561231 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-08 19:44
本实用新型专利技术公开了一种罐板拼接组焊胎,包括焊剂槽、气囊装置和充放气装置,焊剂槽包括第一槽体、第二槽体和第三槽体,第二槽体和第三槽体错位分布于第一槽体的两侧,且第二槽体和第三槽体均与第一槽体连通;气囊装置位于焊剂槽中,且气囊装置与充放气装置连通。本实用新型专利技术的罐板拼接组焊胎,用于辅助进行罐板拼接组焊,可完全消除焊剂保护盲区,实现四块罐板一次焊接成形。在焊接过程中可以采用合理的焊接参数,能够保证焊缝全熔透,一次探伤合格率提高到95%以上,消除了工人焊后打磨、补焊作业,减少返工成本,降低劳动强度,生产效率大幅提高,适合在各型移动式压力容器罐板组焊加工领域中推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种罐板拼接组焊胎
本技术属于板材组焊
,具体涉及一种罐板拼接组焊胎。
技术介绍
移动式压力容器是现代工业中不可缺少的重要承压设备,用途十分广泛。压力容器的工作条件(如工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等)决定了其固有的危险性。目前铁路罐车、罐式汽车、特种专用车辆等罐式车体以板材组焊为主,因此压力容器的质量取决于其焊接工艺,而工装设备在生产制造过程中的适用性和合理性是能否保证焊接工艺实施的基础,是压力容器降低使用安全风险的质量保障。目前板材组焊以埋弧焊为主,罐式车体罐板单片面积较大,焊缝较长,焊接时容易出现局部焊剂与焊缝背面不能充分密贴,从而形成长度大约1.6米的焊剂保护盲区。为避免罐体板材焊穿,需要将焊接参数调小,又会导致焊缝不能全熔透。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种罐板拼接组焊胎,使用该装置进行罐板埋弧焊组焊时,可以消除埋弧焊缝背面的焊剂保护盲区,且可以使用正确的焊接参数来保证焊缝的全熔透。实现本技术目的所采用的技术方案为,一种罐板拼接组焊胎,包括焊剂槽、气囊装置和充放气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐板拼接组焊胎,其特征在于:包括焊剂槽、气囊装置和充放气装置,其中:/n所述焊剂槽包括第一槽体、第二槽体和第三槽体,所述第二槽体和所述第三槽体错位分布于所述第一槽体的两侧,且第二槽体和所述第三槽体均与所述第一槽体连通;/n所述气囊装置位于所述焊剂槽中,且所述气囊装置与所述充放气装置连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐板拼接组焊胎,其特征在于:包括焊剂槽、气囊装置和充放气装置,其中:
所述焊剂槽包括第一槽体、第二槽体和第三槽体,所述第二槽体和所述第三槽体错位分布于所述第一槽体的两侧,且第二槽体和所述第三槽体均与所述第一槽体连通;
所述气囊装置位于所述焊剂槽中,且所述气囊装置与所述充放气装置连通。


2.如权利要求1所述的罐板拼接组焊胎,其特征在于:所述第二槽体和所述第三槽体的轴线平行但不重合。


3.如权利要求2所述的罐板拼接组焊胎,其特征在于:所述第二槽体的轴线和所述第三槽体的轴线均垂直于所述第一槽体的轴线。


4.如权利要求1所述的罐板拼接组焊胎,其特征在于:所述第二槽体和所述第三槽体的轴线相交。


5.如权利要求2或4所述的罐板拼接组焊胎,其特征在于:所述充放气装置包括气源、气管、气阀和压力表,所述气阀和所述压力表均设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓辉易冉王飞邱志华杨卫东李春明陈娜娜陈文
申请(专利权)人:中车株洲车辆有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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