逆变氩弧焊机制造技术

技术编号:25561222 阅读:26 留言:0更新日期:2020-09-08 19:44
本实用新型专利技术涉及一种逆变氩弧焊机,包括:主机,用以对工件进行焊接作业;控制监测机构,与所述主机电性连接,用以控制所述主机工作并监测所述主机的工作状态,其中所述控制机构具有参数设定模块、模式调节模块及监测模块,所述参数设定模块用以储存焊接设定参数,所述模式调节模块用以根据用户选择及参数设定模块,所述监测模块用以监测所述主机的焊接状态,并记录所述主机的焊接监测数据。使得调节参数变得更加简单直观,并且通过焊接过程模拟显示模拟焊接的全过程,对于焊接过程中的各个参数设定,并且有效的提高了使用者调节易用性和直观性,焊接方式的选择和智能弧等选择项目,使得焊接变得更加智能化专家化易用化。

【技术实现步骤摘要】
逆变氩弧焊机
本技术涉及弧焊机领域,特别是涉及一种逆变氩弧焊机。
技术介绍
现有的焊机,操控面板采用简单旋钮式控制,在实际操控中存在很大的弊端,只能凭借焊工的个人经验来对焊机进行设定焊接需要的电流电压等焊接监测数据,来完成焊接;并且在设定工程中,并不能直观的显示焊接全过程的各个参数值是多少,给现场焊接带来诸多不便,不能更快更直接的完成参数设定,无法实现扩展和通讯,无法实现工业4.0。
技术实现思路
基于此,有必要针对传统的氩弧焊机无法直观的体现眼弧焊机在工作状态下体现焊接监测数据问题,提供一种能够直观体现氩弧焊机在焊接工作中的焊接监测数据的逆变氩弧焊机。一种逆变氩弧焊机,包括:主机,用以对工件进行焊接作业;控制监测机构,与所述主机电性连接,用以控制所述主机工作并监测所述主机的工作状态,其中所述控制机构具有参数设定模块、模式调节模块及监测模块,所述参数设定模块用以储存焊接设定参数,所述模式调节模块用以根据用户选择及参数设定模块,切换所述主机的焊接模式,所述监测模块用以监测所述主机的焊接状态,并记录所述主机的焊接监测数据。在其中一个优选实施方式中,所述参数设定模块具有焊丝材质选择参数、保护气选择参数、焊丝直径参数及工件材质选择参数。在其中一个优选实施方式中,所述模式调节模块通过设置于所述控制机构的调节旋钮进行切换调节。在其中一个优选实施方式中,所述控制监测机构还包括:显示屏,用以显示所述主机焊接时的参数。在其中一个优选实施方式中,所述模式调节模块具有脉冲设定选择、焊接操作方式设定选择、焊接模式设定选择、起弧方式设定选择、起弧收弧参数设定选择和送丝设定选择、系统连线总成选择,水冷和空冷选择,多功能焊枪选择及多系统工业自动化通信接口选择。在其中一个优选实施方式中,所述控制监测机构具有控制处理器。在其中一个优选实施方式中,所述控制处理器由所述CPU、DSP、CPLD架构构成。在其中一个优选实施方式中,所述控制监测机构还包括:报警模块,用以当监测模块监测到所述主机异常时,发出报警信号。在其中一个优选实施方式中,所述报警模块用以当所述主机温度异常,发出温度报警信号。本技术提供的逆变氩弧焊机,采用参数显示屏和多功能调节旋钮相结合的方法,使得调节参数变得更加简单直观,并且通过焊接过程模拟显示模拟焊接的全过程,对于焊接过程中的各个参数设定,对焊接的描述更加的直观,并且有效的提高了使用者调节易用性和直观性,焊接方式的选择和智能弧等选择项目,而不只是单纯的靠电流电压调节来完成焊接选择,使得焊接变得更加智能化专家化易用化。附图说明图1为本技术一优选实施方式的逆变氩弧焊机的结构示意图;图2为本技术一优选实施方式的逆变氩弧焊机的控制监测机构的模块示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图1及图2所示,本技术一优选实施方式的一种逆变氩弧焊机100,该逆变氩弧焊机100包括主机110及控制监测机构120。上述主机110主要用以对工件进行焊接作业。具体地,该主机110主要是将市电电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电,接着由主机内的主变压器及所需的调节部分和指示装置转换产生高温,进而对待焊接的工件进行焊接。更详细地说,上述主机110还具有焊枪,上述主机110通过该焊枪对待焊的工件进行焊接。上述控制监测机构120与上述主机110电性连接,该控制监测机构120用以控制上述主机110工作并监测上述主机的工作状态,其中上述控制机构120具有参数设定模块121、模式调节模块122及监测模块123,上述参数设定模块121用以储存焊接设定参数,上述模式调节模块122用以根据用户选择及参数设定模块121,切换上述主机110的焊接模式,上述监测模块123用以监测上述主机110的焊接状态,并记录上述主机110的焊接监测数据;具体地,上述参数设定模块121具有焊丝材质选择参数、保护气选择参数、焊丝直径参数及工件材质选择参数。操作人员可以根据作业需求,向上述参数设定模块121内选择需要的对应的焊接参数。具体地,上述控制监测机构120还包括显示屏123,用以显示上述主机焊接时的参数,本技术一优选实施方式中,上述显示屏123可以为触控屏,操作人员可以通过该触控屏选择输入上述参设设定模块121所提供的焊接参数。本技术一优选实施方式中,上述模式调节模块122通过设置于上述控制机构的调节旋钮进行切换调节。具体地,上述模式调节模块122具有脉冲设定选择、焊接操作方式设定选择、焊接模式设定选择、起弧方式设定选择、起弧收弧参数设定选择和送丝设定选择、系统连线总成选择,水冷和空冷选择,多功能焊枪选择及多系统工业自动化通信接口选择。本实施方式中,上述焊接操作方式设定选择具有两步电焊选择、四步电焊选择、连续电焊选择等当上述显示屏123为触控屏时,上述模式调节模块122可以通过该触控屏代替上述调节旋钮。上述控制监测机构120具有控制处理器。本实施方式中,上述控制处理器由上述CPU、DSP、CPLD架构构成。所述控制处理器121由所述CPU、DSP、CPLD架构构成。上述CPU(中央处理器,centralprocessingunit)作为计算机系统的运算和控制核心,是信息处理、程序运行的最终执行单元。上述DSP(digitalsignalprocessor)是一种独特的微处理器,是以数字信号来处理大量信息的器件。CPLD(ComplexProgrammableLogicDevice)复杂可编程逻辑器件,是一种用户根据各自需要而自行构造逻辑功能的数字集成电路。上述控制监测机构120还包括报警模块124,该报警模块124与上述用以当监测模块监测到上述主机异常时,发出报警信号。例如,当上述报警模块用以当上述主机110温度异常,发出温度报警信号。本技术提供的逆变氩弧焊机,采用参数显示屏和多功能调节旋钮相结合的方法,使得调节参数变得更加简单直观,并且通过焊接过程模拟显示本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种逆变氩弧焊机,其特征在于,包括:/n主机,用以对工件进行焊接作业;/n控制监测机构,与所述主机电性连接,用以控制所述主机工作并监测所述主机的工作状态,其中所述控制监测机构具有参数设定模块、模式调节模块及监测模块,所述参数设定模块用以储存焊接设定参数,所述模式调节模块用以根据用户选择及参数设定模块,切换所述主机的焊接模式,所述监测模块用以监测所述主机的焊接状态,并记录所述主机的焊接监测数据。/n

【技术特征摘要】
1.一种逆变氩弧焊机,其特征在于,包括:
主机,用以对工件进行焊接作业;
控制监测机构,与所述主机电性连接,用以控制所述主机工作并监测所述主机的工作状态,其中所述控制监测机构具有参数设定模块、模式调节模块及监测模块,所述参数设定模块用以储存焊接设定参数,所述模式调节模块用以根据用户选择及参数设定模块,切换所述主机的焊接模式,所述监测模块用以监测所述主机的焊接状态,并记录所述主机的焊接监测数据。


2.根据权利要求1所述的逆变氩弧焊机,其特征在于,所述参数设定模块具有焊丝材质选择参数、保护气选择参数、焊丝直径参数及工件材质选择参数。


3.根据权利要求1所述的逆变氩弧焊机,其特征在于,所述模式调节模块通过设置于所述控制监测机构的调节旋钮进行切换调节。


4.根据权利要求1所述的逆变氩弧焊机,其特征在于,所述控制监测机构还包括:
显示屏,用以显...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾尧
申请(专利权)人:伊达新技术电源昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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