一种自动裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动裁切机，其包括机架，机架的右端端面设有斜向下的集料槽；机架的左端设有放卷机构；集料槽的左端相邻设有裁切机构，裁切机构包括横跨设置在机架上的第一支架，第一支架的上端设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆设置有切刀，第一气缸带动切刀上下升降以切断灯条板；放卷机构与裁切机构之间设有牵引机构，牵引机构提供输送灯条板的动力；放卷机构与牵引机构之间设有第一传感器，第一传感器用于识别灯条板上的识别码，第一传感器与牵引机构电连接。本实用新型专利技术能够自动将长卷的灯条板膜卷按单个灯条板的长度进行分切，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁切机
本技术涉及一种自动裁切机。
技术介绍
LED(LightEmittingDiode)，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，以其具有亮度高、发光响应快、色温范围广、发光效率高、使用寿命长、低能耗已逐渐取代传统灯泡。灯条板是LED的重要组成部分，灯条板在生产的过程中是批量生产出来的，多个灯条板组成一卷，并通过膜卷的方式进行包装，在使用的过程中，需要将单个的灯条板从膜卷中裁切出来进行使用。但是现有的生产中大多数是采用手工方式从灯条板膜卷上裁切出单个长度的灯条板，即每一次裁切灯条板的操作都需要操作人员从其身边的灯条板膜卷放置处拿起膜卷，然后人工用刀片将该灯条板切断，工人劳动强度大，且生产效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提供一种自动裁切机，该裁切机能够自动将长卷的灯条板膜卷按单个灯条板的长度进行分切，代替人工手动分切，降低工人的劳动强度，提高生产效率。根据本技术实施例的一种自动裁切机，包括机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动裁切机，其特征在于，包括：/n机架(100)，右端端面设置有斜向下的集料槽(200)；/n放卷机构(300)，设置在所述机架(100)的左端，所述放卷机构(300)用于放卷灯条板膜卷；/n裁切机构，相邻设置在所述集料槽(200)的左端，所述裁切机构包括横跨设置在所述机架(100)上的第一支架(410)，所述第一支架(410)的上端设置有第一气缸(420)，所述第一气缸(420)的活塞杆设置有切刀(430)，所述第一气缸(420)带动所述切刀(430)上下升降以切断灯条板；/n牵引机构，设置在所述放卷机构(300)与所述裁切机构之间，所述牵引机构提供输送灯条板的动力；/n第一传感器(...

【技术特征摘要】
1.一种自动裁切机，其特征在于，包括：
机架(100)，右端端面设置有斜向下的集料槽(200)；
放卷机构(300)，设置在所述机架(100)的左端，所述放卷机构(300)用于放卷灯条板膜卷；
裁切机构，相邻设置在所述集料槽(200)的左端，所述裁切机构包括横跨设置在所述机架(100)上的第一支架(410)，所述第一支架(410)的上端设置有第一气缸(420)，所述第一气缸(420)的活塞杆设置有切刀(430)，所述第一气缸(420)带动所述切刀(430)上下升降以切断灯条板；
牵引机构，设置在所述放卷机构(300)与所述裁切机构之间，所述牵引机构提供输送灯条板的动力；
第一传感器(500)，设置在所述放卷机构(300)与所述牵引机构之间，所述第一传感器(500)用于识别灯条板上的识别码，所述第一传感器(500)与所述牵引机构电连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动裁切机，其特征在于，沿着输送方向，所述放卷机构(300)与所述第一传感器(500)之间设置有限位板(610)，所述限位板(610)通过调节螺栓(620)连接在所述机架(100)的上端，且所述限位板(610)与所述机架(100)的上端面形成供灯条板穿过的间隙。


3.根据权利要求2所述的一种自动裁切机，其特征在于，沿着输送方向，所述放卷机构(300)与所述限位板(610)之间设置有调平机构，所述调平机构包括第一圆轴(710)和设置在所述第一圆轴(710)的右上方的第二圆轴(720)，所述第二圆轴(720)的最高点与所述机架(100)的上端面保持在同一高度，所述第一圆轴(710)与所述第二圆轴(720)之间设置有张紧圆轴(730)。


4.根据权利要求3所述的一种自动裁切机，其特征在于，所述第一圆轴(710)和第二圆轴(720)上均可滑动设置有两个第一限位环(740)，所述第一限位环(740)通过第一锁紧螺杆(750)锁紧，两个所述第一限位环(740)相对设置，且两个所述第一限位环(740)在前后方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭刚，
申请(专利权)人：江门市联森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44