【技术实现步骤摘要】
一种用于管式自动焊锡机的焊丝修整机构
本技术涉及到焊接领域，尤其涉及到一种用于管式自动焊锡机的焊丝修整机构。
技术介绍
管式焊接是对一些管式钢管进行焊接，为了满足市场需求，管式焊接的方法被广泛应用，需要将一些管件进行焊接，目前对于管式钢材的焊接方法很多，但是受限于辅助工具，焊丝的状态无法调整，无法调整焊丝的尺寸和厚度，管式钢材的焊接级别一般不高，无法达到高精度的焊接，使得焊接的成品良率不高，在焊接完成以后仍然需要人工进行手动修整，浪费人力物力。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术提供一种用于管式自动焊锡机的焊丝修整机构，通过设置焊丝调整装置来对焊丝进行调整压紧，可以为管式焊锡机的辅助工具，通过对焊丝调整装置上的左右焊丝调位组件来实现了焊丝滚压轮之间的间距来对焊丝进行调整压紧，同时可以对焊丝滚压轮上的焊丝凹槽进行调整，使其符合焊锡时的尺寸，使得焊锡精度更高，减少人工投入，提高工作效率来解决的上述问题。为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种用于管式自动焊锡机的焊...
【技术保护点】
1.一种用于管式自动焊锡机的焊丝修整机构，包括机架，其特征在于，还包括焊枪驱动装置和焊丝调整装置；所述焊枪驱动装置固定于机架的顶端，所述焊丝调整装置固定于焊枪驱动装置的左端，所述焊丝调整装置包括焊丝送料组件、焊丝驱动电机、焊丝电机定位板、焊丝电机齿轮和焊丝整平组件；所述焊丝送料组件固定于焊枪驱动装置顶端的右端，所述焊丝整平组件固定于焊枪驱动装置顶端的左端，所述焊丝整平组件的后侧固定设有焊丝电机底板，所述焊丝电机定位板固定于焊丝电机底板的顶端，所述焊丝驱动电机的固定端固定于焊丝定位板的后壁且所述焊丝驱动电机输出轴贯穿焊丝定位板，所述焊丝电机齿轮固定于焊丝驱动电机的输出轴的顶端...
【技术特征摘要】
1.一种用于管式自动焊锡机的焊丝修整机构，包括机架，其特征在于，还包括焊枪驱动装置和焊丝调整装置；所述焊枪驱动装置固定于机架的顶端，所述焊丝调整装置固定于焊枪驱动装置的左端，所述焊丝调整装置包括焊丝送料组件、焊丝驱动电机、焊丝电机定位板、焊丝电机齿轮和焊丝整平组件；所述焊丝送料组件固定于焊枪驱动装置顶端的右端，所述焊丝整平组件固定于焊枪驱动装置顶端的左端，所述焊丝整平组件的后侧固定设有焊丝电机底板，所述焊丝电机定位板固定于焊丝电机底板的顶端，所述焊丝驱动电机的固定端固定于焊丝定位板的后壁且所述焊丝驱动电机输出轴贯穿焊丝定位板，所述焊丝电机齿轮固定于焊丝驱动电机的输出轴的顶端，所述焊丝电机齿轮通过链条与焊丝整平组件上的焊丝被动齿轮链接。
2.根据权利要求1所述一种用于管式自动焊锡机的焊丝修整机构，其特征在于，所述焊丝整平组件包括前焊丝定位组件、后焊丝定位组件、左焊丝调位组件和右焊丝调位组件；所述前焊丝定位组件和后焊丝定位组件依次固定于焊枪驱动装置左部的前后两端，所述左焊丝调位组件和右焊丝调位组件依次固定于前焊丝定位组件和后焊丝定位组件内；所述前焊丝组件定位组件包括焊丝右锁板、焊丝左锁板、焊丝滚压上板和焊丝滚压下板；所述焊丝右锁板固定于焊枪驱动装置的左端，所述焊丝滚压上板和焊丝滚压下板的右端分别固定于焊丝右锁板左壁的上下两端，所述焊丝左锁板固定于焊丝滚压上板和焊丝滚压下板的左端，所述后焊丝定位组件与前焊丝定位组件结构相同。
3.根据权利要求2所述一种用于管式自动焊锡机的焊丝修整机构，其特征在于，所述焊丝滚压上板的底端和焊丝滚压下板的顶端均固定设有移动滑轨。
4.根据权利要求2所述一种用于管式自动焊锡机的焊丝修整机构，其特征在于，所述右焊丝调位组件包括右焊丝主动轴、前轴承滑块、后轴承滑块、右焊丝齿轮、焊丝从动轮和焊丝滚压轮；所述前轴承滑块和后轴承滑块的上下两端均设有移动滑槽，所述移动滑槽分别与前焊丝定位组件和后焊丝定位组件内的移动滑轨滑动连接，所述右焊丝主动轴的前后两端均与前轴承滑块和后轴...
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