一种弯花床床头架支撑管折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及弯花床加工技术领域，尤其涉及一种弯花床床头架支撑管折弯机，其中滚轮的滚动平面水平布置，第一气缸的活塞杆带动第一压板上下移动，第二气缸的活塞杆带动第二压板水平移动，工作台台面上开设弯弧型限位通孔，限位通孔中穿插立式的移动杆，移动杆的上端固定定位头，支撑管的一端设有弯钩且弯钩挂在定位头上，支撑管的一侧抵靠在第二压板上，支撑管的另一侧抵靠在滚轮的滚面槽中，移动杆的下端连接连杆机构，工作台的下台面上铰接固定第三气缸，第三气缸通过带动连杆机构来带动移动杆和定位头沿着限位通孔孔长方向方向移动实现支撑管的弯曲，整个结构简单，第一压板、第二压板和滚轮保证支撑管不会发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种弯花床床头架支撑管折弯机
本技术涉及弯花床加工
，尤其涉及一种弯花床床头架支撑管折弯机。
技术介绍
支撑管是儿童弯花床床头的配件之一，支撑管需要通过折弯到指定形状才能满足使用要求，而传统的折弯设备体积大、结构复杂、弯折时支撑管容易发生晃动导致弯折误差难以使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种弯花床床头架支撑管折弯机，结构简单、使用方便且在弯折过程中保证支撑管不会发生晃动。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弯花床床头架支撑管折弯机，包括水平工作台，工作台的上台面上固定第一气缸、第二气缸和滚轮，滚轮的滚动平面水平布置，第一气缸的活塞杆立式布置且该活塞杆的端部垂直固定第一压板，第二气缸的活塞杆水平布置且该活塞杆的端部垂直固定第二压板，工作台台面上开设弯弧型限位通孔，限位通孔中穿插立式的移动杆，移动杆的上端固定定位头，支撑管布置在工作台的上台面上，支撑管的一端设有弯钩且弯钩挂在定位头上，支撑管的一侧抵靠在第二压板上，支撑管的另一侧抵靠在滚轮的滚面槽中，定位头搭置在工作台的上台面上，移动杆的下端连接连杆机构，工作台的下台面上铰接固定第三气缸，第三气缸通过带动连杆机构来带动移动杆和定位头沿着限位通孔孔长方向方向移动实现支撑管的弯曲。进一步的，所述连杆机构包括条板和固定件，固定件固定在工作台的下台面上，条板的一端和第三气缸的活塞杆端部铰接，条板的另一端和固定件铰接，移动杆的下端和条板的板面中部垂直固定。优选的，所述固定件包括两个平行的平板且两个平板之间通过垂直固定的立板相连，两个平板和立板之间形成Z字型，其中一个平板和工作台的下台面固定相连，另一个平板和条板的另一端铰接。更进一步的，所述限位通孔布置在第一气缸和滚轮之间，滚轮布置在限位通孔的内弧一侧，第二气缸布置在限位通孔的一端。优选的，所述定位头柱型且周面上布置环形卡槽，支撑管一端的弯钩挂在环形卡槽上，定位头的下端设有凸缘且定位头通过凸缘搭置在搭置在工作台的上台面上。有益效果：具体使用的时候，先将支撑管放好，控制第一气缸的活塞杆向下移动至合适位置，使得第一压板放置在弯钩上能够防止支撑管上下窜动，又不影响支撑管的转动，控制第二气缸使得第二压板和滚轮能够将支撑管的管身两侧挡住避免其左右摆动，最后控制第三气缸动作，通过连杆机构带动移动杆和定位头沿着限位孔的孔长方向作曲线移动，因支撑管端部的弯钩是固定在定位头上，所以定位头的移动会带动支撑管发生弯曲，实现折弯，整个结构简单、使用方便，在折弯过程中，第一压板、第二压板和滚轮保证支撑管不会发生晃动。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的另一角度的立体图‘图3是图1中A部分的放大图；图4是本技术使用时的部分结构图。具体实施方式下面结合图1-4，对本技术作进一步的描述。一种弯花床床头架支撑管折弯机，包括水平工作台10，工作台10的上台面上固定第一气缸20、第二气缸30和滚轮40，滚轮40的滚动平面水平布置，第一气缸20的活塞杆立式布置且该活塞杆的端部垂直固定第一压板21，第二气缸30的活塞杆水平布置且该活塞杆的端部垂直固定第二压板31，工作台10台面上开设弯弧型限位通孔11，限位通孔11中穿插立式的移动杆50，移动杆50的上端固定定位头60，支撑管70布置在工作台10的上台面上，支撑管70的一端设有弯钩71且弯钩71挂在定位头60上，支撑管70的一侧抵靠在第二压板31上，支撑管70的另一侧抵靠在滚轮40的滚面槽中，定位头60搭置在工作台10的上台面上，移动杆50的下端连接连杆机构，工作台10的下台面上铰接固定第三气缸80，第三气缸80通过带动连杆机构来带动移动杆50和定位头60沿着限位通孔11孔长方向方向移动实现支撑管70的弯曲。具体使用的时候，先将支撑管70放好，控制第一气缸20的活塞杆向下移动至合适位置，使得第一压板21放置在弯钩71上能够防止支撑管70上下窜动，又不影响支撑管70的转动，控制第二气缸20使得第二压板31和滚轮40能够将支撑管70的管身两侧挡住避免其左右摆动，最后控制第三气缸80动作，通过连杆机构带动移动杆50和定位头60沿着限位孔11的孔长方向作曲线移动，因支撑管70端部的弯钩71是固定在定位头60上，所以定位头60的移动会带动支撑管70发生弯曲，实现折弯，整个结构简单、使用方便，在折弯过程中，第一压板21、第二压板31和滚轮40保证支撑管70不会发生晃动，提高折弯精度。进一步的，所述连杆机构包括条板91和固定件92，固定件92固定在工作台10的下台面上，条板91的一端和第三气缸80的活塞杆端部铰接，条板91的另一端和固定件92铰接，移动杆50的下端和条板91的板面中部垂直固定。优选的，所述固定件92包括两个平行的平板且两个平板之间通过垂直固定的立板相连，两个平板和立板之间形成Z字型，其中一个平板和工作台10的下台面固定相连，另一个平板和条板91的另一端铰接。更进一步的，所述限位通孔11布置在第一气缸20和滚轮40之间，滚轮40布置在限位通孔11的内弧一侧，第二气缸30布置在限位通孔11的一端。优选的，所述定位头60柱型且周面上布置环形卡槽，支撑管70一端的弯钩71挂在环形卡槽上，保证弯钩71和定位头60在折弯过程中不会脱离，定位头60的下端设有凸缘61且定位头60通过凸缘61搭置在搭置在工作台10的上台面上。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯花床床头架支撑管折弯机，其特征在于：包括水平工作台(10)，工作台(10)的上台面上固定第一气缸(20)、第二气缸(30)和滚轮(40)，滚轮(40)的滚动平面水平布置，第一气缸(20)的活塞杆立式布置且该活塞杆的端部垂直固定第一压板(21)，第二气缸(30)的活塞杆水平布置且该活塞杆的端部垂直固定第二压板(31)，工作台(10)台面上开设弯弧型限位通孔(11)，限位通孔(11)中穿插立式的移动杆(50)，移动杆(50)的上端固定定位头(60)，支撑管(70)布置在工作台(10)的上台面上，支撑管(70)的一端设有弯钩(71)且弯钩(71)挂在定位头(60)上，支撑管(70)的一侧抵靠在第二压板(31)上，支撑管(70)的另一侧抵靠在滚轮(40)的滚面槽中，定位头(60)搭置在工作台(10)的上台面上，移动杆(50)的下端连接连杆机构，工作台(10)的下台面上铰接固定第三气缸(80)，第三气缸(80)通过带动连杆机构来带动移动杆(50)和定位头(60)沿着限位通孔(11)孔长方向方向移动实现支撑管(70)的弯曲。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯花床床头架支撑管折弯机，其特征在于：包括水平工作台(10)，工作台(10)的上台面上固定第一气缸(20)、第二气缸(30)和滚轮(40)，滚轮(40)的滚动平面水平布置，第一气缸(20)的活塞杆立式布置且该活塞杆的端部垂直固定第一压板(21)，第二气缸(30)的活塞杆水平布置且该活塞杆的端部垂直固定第二压板(31)，工作台(10)台面上开设弯弧型限位通孔(11)，限位通孔(11)中穿插立式的移动杆(50)，移动杆(50)的上端固定定位头(60)，支撑管(70)布置在工作台(10)的上台面上，支撑管(70)的一端设有弯钩(71)且弯钩(71)挂在定位头(60)上，支撑管(70)的一侧抵靠在第二压板(31)上，支撑管(70)的另一侧抵靠在滚轮(40)的滚面槽中，定位头(60)搭置在工作台(10)的上台面上，移动杆(50)的下端连接连杆机构，工作台(10)的下台面上铰接固定第三气缸(80)，第三气缸(80)通过带动连杆机构来带动移动杆(50)和定位头(60)沿着限位通孔(11)孔长方向方向移动实现支撑管(70)的弯曲。


2.根据权利要求1所述的弯花床床头架支撑管折弯机，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：石开灿，
申请(专利权)人：江苏沃得家俬有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32