一种非标自动化生产用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非标自动化生产用折弯装置，包括机体，所述机体顶部固定安装有工作台，所述工作台上端内侧设置有折弯装置，所述折弯装置包括第一折弯部与第二折弯部，所述第一折弯部由折弯架、弯度调节杆组成，所述第二折弯部由电动推杆、弹簧槽、缓冲弹簧与折弯杆组成，所述折弯架内侧滑动连接有弯度调节杆，所述电动推杆顶部设置有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有缓冲弹簧，所述弹簧槽顶部固定连接有折弯杆，利用脉冲加热器与脉冲加热头，能够使折弯杆在对非标工件进行折弯前，先对工件需要折弯的部位进行加热，使需要折弯的部位软化，不仅能够提高折弯的效果，而且避免了折弯时容易造成非标工件断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种非标自动化生产用折弯装置
本技术涉及非标自动化
，具体是一种非标自动化生产用折弯装置。
技术介绍
非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备，其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。随着人力资源的匮乏，非标自动化机械在未来的市场将不断扩大，普及。相应的从事行业内的人才也将有大的需求。目前的非标工件在进行使用时往往需要进行折弯处理，现有的折弯装置在进行折弯时因为需要折弯的部位太过坚硬，导致折弯时对工件造成很大的伤害，更有可能会导致工件发送断裂的情况，给人们折弯非标工件带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非标自动化生产用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非标自动化生产用折弯装置，包括机体，所述机体顶部固定安装有工作台，所述工作台上端内侧设置有折弯装置，所述折弯装置包括第一折弯部与第二折弯部，所述第一折弯部由折弯架、弯度调节杆组成，所述第二折弯部由电动推杆、弹簧槽、缓冲弹簧与折弯杆组成，所述折弯架内侧滑动连接有弯度调节杆，所述电动推杆顶部设置有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有缓冲弹簧，所述弹簧槽顶部固定连接有折弯杆，所述折弯杆一端设置有脉冲加热头，所述机体内部设置有脉冲加热器，所述脉冲加热器与脉冲加热头电性连接。作为本技术进一步的方案：所述机体底部固定设置有底座，所述底座底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚共有四个。作为本技术进一步的方案：所述工作台一侧设置有折弯开关，所述折弯开关一侧设置有加热开关，所述折弯开关与电动推杆电性连接，所述加热开关与脉冲加热器电性连接。作为本技术进一步的方案：所述工作台表面中部固定安装有磁条。作为本技术进一步的方案：所述弯度调节杆一端设置有支撑头，所述弯度调节杆另一端固定连接在ANT-35电动推杆的输出端。作为本技术进一步的方案：所述电动推杆型号为ANT-52电动推杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、利用脉冲加热器与脉冲加热头，能够使折弯杆在对非标工件进行折弯前，先对工件需要折弯的部位进行加热，使需要折弯的部位软化，不仅能够提高折弯的效果，而且避免了折弯时容易造成非标工件断裂的情况；2、利用磁条，能够使非标工件在放置在工作台上时，对非标工件进行磁力吸附，使非标工件底部能够进行吸附固定，提高非标工件的稳固性；3、利用对称设置的折弯装置，能够很好的对需要折弯的大非标工件进行反向折弯处理，使非标工件的两侧都能进行折弯，也可以对比较小的非标工件进行批量折弯，提高折弯效率。附图说明图1为非标自动化生产用折弯装置的俯视图；图2为非标自动化生产用折弯装置中的侧视图；图3为非标自动化生产用折弯装置中折弯装置的结构示意图；图中：1、工作台；2、机体；3、底座；4、支撑脚；5、折弯开关；6、加热开关；7、折弯装置；8、折弯架；9、弯度调节杆；10、电动推杆；11、弹簧槽；12、缓冲弹簧；13、折弯杆；14、磁条；15、脉冲加热器；16、脉冲加热头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种非标自动化生产用折弯装置，包括机体2，机体2顶部固定安装有工作台1，工作台1上端内侧设置有折弯装置7，折弯装置7包括第一折弯部与第二折弯部，第一折弯部由折弯架8、弯度调节杆9组成，第二折弯部由电动推杆10、弹簧槽11、缓冲弹簧12与折弯杆13组成，折弯架8内侧滑动连接有弯度调节杆9，弯度调节杆9一端设置有支撑头，弯度调节杆9另一端固定连接在ANT-35电动推杆的输出端，电动推杆10顶部设置有弹簧槽11，电动推杆10型号为ANT-52电动推杆，弹簧槽11内部设置有缓冲弹簧12，弹簧槽11顶部固定连接有折弯杆13，利用对称设置的折弯装置7，能够很好的对需要折弯的大非标工件进行反向折弯处理，使非标工件的两侧都能进行折弯，也可以对比较小的非标工件进行批量折弯，折弯杆13一端设置有脉冲加热头16，机体2内部设置有脉冲加热器15，脉冲加热器15与脉冲加热头16电性连接，脉冲加热器15为ANS脉冲加热器，利用脉冲加热器15与脉冲加热头16，能够使折弯杆13在对非标工件进行折弯前，先对工件需要折弯的部位进行加热，使需要折弯的部位软化，不仅能够提高折弯的效果，而且避免了折弯时容易造成非标工件断裂的情况。机体2底部固定设置有底座3，底座3底部固定连接有支撑脚4，支撑脚4共有四个，工作台1一侧设置有折弯开关5，折弯开关5一侧设置有加热开关6，折弯开关5与电动推杆10电性连接，加热开关6与脉冲加热器15电性连接，工作台1表面中部固定安装有磁条14，利用磁条14，能够使非标工件在放置在工作台上时，对非标工件进行磁力吸附，使非标工件底部能够进行吸附固定，提高非标工件的稳固性。本技术的工作原理是：使用时，将需要折弯的非标工件放置在工作台上的磁条14，对非标工件进行磁力吸附固定，折弯开关5控制电动推杆10带动折弯杆13对非标工件进行折弯，折弯架8进行支撑，弯度调节杆9进行调节折弯的弯度，加热开关6控制脉冲加热器15与脉冲加热头16对折弯杆13进行加热，使折弯杆13在对非标工件进行折弯前，先对工件需要折弯的部位进行加热，使需要折弯的部位软化，对称设置的多个折弯装置7能够对需要折弯的大非标工件进行反向折弯处理，使非标工件的两侧都能进行折弯，也可以对比较小的非标工件进行批量折弯。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标自动化生产用折弯装置，包括机体（2），其特征在于：所述机体（2）顶部固定安装有工作台（1），所述工作台（1）上端内侧设置有折弯装置（7），所述折弯装置（7）包括第一折弯部与第二折弯部，所述第一折弯部由折弯架（8）、弯度调节杆（9）组成，所述第二折弯部由电动推杆（10）、弹簧槽（11）、缓冲弹簧（12）与折弯杆（13）组成，所述折弯架（8）内侧滑动连接有弯度调节杆（9），所述电动推杆（10）顶部设置有弹簧槽（11），所述弹簧槽（11）内部设置有缓冲弹簧（12），所述弹簧槽（11）顶部固定连接有折弯杆（13），所述折弯杆（13）一端设置有脉冲加热头（16），所述机体（2）内部设置有脉冲加热器（15），所述脉冲加热器（15）与脉冲加热头（16）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种非标自动化生产用折弯装置，包括机体（2），其特征在于：所述机体（2）顶部固定安装有工作台（1），所述工作台（1）上端内侧设置有折弯装置（7），所述折弯装置（7）包括第一折弯部与第二折弯部，所述第一折弯部由折弯架（8）、弯度调节杆（9）组成，所述第二折弯部由电动推杆（10）、弹簧槽（11）、缓冲弹簧（12）与折弯杆（13）组成，所述折弯架（8）内侧滑动连接有弯度调节杆（9），所述电动推杆（10）顶部设置有弹簧槽（11），所述弹簧槽（11）内部设置有缓冲弹簧（12），所述弹簧槽（11）顶部固定连接有折弯杆（13），所述折弯杆（13）一端设置有脉冲加热头（16），所述机体（2）内部设置有脉冲加热器（15），所述脉冲加热器（15）与脉冲加热头（16）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种非标自动化生产用折弯装置，其特征在于：所述机体（2）底部固定设置有底座（3），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨银城，万成虎，黄进，
申请(专利权)人：宜昌博文机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42