一种非标设备生产用切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非标设备生产用切边装置，包括柜体、切割电机、加工仓、夹持板、调节杆、驱动台、丝杆、步进电机、隔板和切边轮，当需要进行非标设备切边加工时，可根据实际非标设备部件型号规格以及形状不同的需要，通过人工扭动调节杆进行延伸和收缩，从而实现对夹持板之间的距离进行实时调节，使夹持板能够与非标设备部件的两侧面进行抵触夹紧，达到对非标设备的切边定位固定，使装置能够适用于任意型号规格的非标设备部件切边工作，降低了装置的整体使用限制性，同时通过切割电机进行自动切边，代替了人工握持切边设备进行切边，提高了切边的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种非标设备生产用切边装置
本技术涉及非标设备加工
，具体是一种非标设备生产用切边装置。
技术介绍
"非标设备"就是非标准设备，不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备，非标设备生产过程中需要进行切边加工。现有的切装置一般都是将非标设备放置到工作台上，通过人工握持切边机器进行切边，在切边时由于零件形状不规则和型号规格大小不同，无法进行有效的调节固定，导致切边效果不佳，同时切边过程中会产电火花和废料会到处飞溅，不利于后期进行收集清理，严重的会对工作人员身体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非标设备生产用切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非标设备生产用切边装置，包括柜体，所述柜体的内部通过隔板间隔设置有加工仓，所述加工仓的外侧固定安装有挡板，所述加工仓的顶部固定安装有驱动台，所述驱动台的内部通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆的输出端柜体一侧通过固定座安装有步进电机，所述丝杆的外侧活动套接有驱动块，所述驱动块的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有切割电机，所述电机的输出端固定安装有切边轮，所述加工仓两侧的柜体侧壁皆螺纹贯穿安装有调节杆，且调节杆相对的一侧皆通过轴承活动安装有夹持板。作为本技术进一步的方案：所述柜体的一侧通过合页活动安装有密封门，且密封门的表面分别固定安装有把手和观察窗。作为本技术再进一步的方案：所述隔板的下方柜体内部设置有收集仓，所述收集仓的内侧活动放置有集料箱，所述隔板的表面开设有均匀分布的落料孔，所述驱动台的底部开设有限位槽。作为本技术进一步的方案：所述调节杆相背的一端皆固定安装有调节旋钮，且调节旋钮的外侧皆固定安装有握把。作为本技术进一步的方案：所述柜体的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱通过导线与切割电机和步进电机电性连接。作为本技术进一步的方案：所述调节杆的下方固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与切割电机和步进电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当需要进行非标设备切边加工时，可根据实际非标设备部件型号规格以及形状不同的需要，通过人工扭动调节杆进行延伸和收缩，从而实现对夹持板之间的距离进行实时调节，使夹持板能够与非标设备部件的两侧面进行抵触夹紧，达到对非标设备的切边定位固定，使装置能够适用于任意型号规格的非标设备部件切边工作，降低了装置的整体使用限制性，同时通过切割电机进行自动切边，代替了人工握持切边设备进行切边，提高了切边的整体效率；2、在切边过程中可将装置整体进行密封，将切边产生的电火花和废料进行阻挡，使废料能够通过落料孔进入到集料箱内侧进行储存集中清理，避免电火花和废料随意飞溅难以清理，同时防止对工作人员造成身体伤害。附图说明图1为一种非标设备生产用切边装置的内部结构示意图。图2为一种非标设备生产用切边装置的正视图。图3为一种非标设备生产用切边装置的驱动台部分结构仰视图。图4为一种非标设备生产用切边装置的加工仓部分仰视图。图中所示：1、驱动台；2、驱动块；3、伸缩杆；4、电机；5、加工仓；6、握把；7、隔板；8、集料箱；9、柜体；10、收集仓；11、控制按钮；12、调节旋钮；13、调节杆；14、挡板；15、动力箱；16、切边轮；17、固定座；18、步进电机；19、控制按钮；20、把手；21、观察窗；22、密封门；23、限位槽；24、丝杆；25、夹持板；26、落料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种非标设备生产用切边装置，包括柜体9，柜体9的内部通过隔板7间隔设置有加工仓5，加工仓5的外侧固定安装有挡板14，加工仓5的顶部固定安装有驱动台1，驱动台1的内部通过轴承转动安装有丝杆24，丝杆24的输出端柜体9一侧通过固定座17安装有步进电机18,此步进电机18型号可为28BYG250C-0071，丝杆24的外侧活动套接有驱动块2，驱动块2的底部固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的底部固定安装有切割电机4，此切割电机4型号可为Y90S-2，电机4的输出端固定安装有切边轮16，加工仓5两侧的柜体9侧壁皆螺纹贯穿安装有调节杆13，且调节杆13相对的一侧皆通过轴承活动安装有夹持板25，可将需要切边的非标设备部件放置到加工仓5内侧的隔板7上，然后可根据实际非标设备部件型号规格以及形状不同的需要，通过人工扭动调节杆13进行延伸和收缩，从而实现对夹持板25之间的距离进行实时调节，使夹持板25能够与非标设备部件的两侧面进行抵触夹紧，达到对非标设备的切边定位固定，通过步进电机18驱动丝杆24转动将驱动块2进行驱动，从而将切割电机4移动到非标设备部件需要切边的位置，通过伸缩杆3下降接触进行切边，使装置能够适用于任意型号规格的非标设备部件切边工作，降低了装置的整体使用限制性，柜体9的一侧通过合页活动安装有密封门22，且密封门22的表面分别固定安装有把手20和观察窗21，可方便实时对内部情况进行观察，同时方便实时打开进行检查维护。隔板7的下方柜体9内部设置有收集仓10，收集仓10的内侧活动放置有集料箱8，隔板7的表面开设有均匀分布的落料孔26，在切边过程中可通过密封门22将装置整体进行密封，将切边产生的电火花和废料进行阻挡，使废料能够通过落料孔26进入到集料箱8内侧进行储存集中清理，避免电火花和废料随意飞溅难以清理，驱动台1的底部开设有限位槽23，调节杆13相背的一端皆固定安装有调节旋钮12，且调节旋钮12的外侧皆固定安装有握把6，柜体9的一侧表面固定安装有动力箱15，且动力箱15通过导线与切割电机4和步进电机18电性连接，可为器件运行提供独立充足的电力能源，调节杆13的下方固定安装有控制按钮11，且控制按钮11通过导线与切割电机4和步进电机18电性连接，可方便通过人工控制器件的协调运作，避免造成能源浪费和长时间闲置运行发生故障。本技术的工作原理是：当需要进行非标设备切边加工时，首先可将需要切边的非标设备部件放置到加工仓5内侧的隔板7上，然后可根据实际非标设备部件型号规格以及形状不同的需要，通过人工扭动调节杆13进行延伸和收缩，从而实现对夹持板25之间的距离进行实时调节，使夹持板25能够与非标设备部件的两侧面进行抵触夹紧，达到对非标设备的切边定位固定，通过步进电机18驱动丝杆24转动将驱动块2进行驱动，从而将切割电机4移动到非标设备部件需要切边的位置，通过伸缩杆3下降接触进行切边，使装置能够适用于任意型号规格的非标设备部件切边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标设备生产用切边装置，包括柜体（9），其特征在于：所述柜体（9）的内部通过隔板（7）间隔设置有加工仓（5），所述加工仓（5）的外侧固定安装有挡板（14），所述加工仓（5）的顶部固定安装有驱动台（1），所述驱动台（1）的内部通过轴承转动安装有丝杆（24），所述丝杆（24）的输出端柜体（9）一侧通过固定座（17）安装有步进电机（18），所述丝杆（24）的外侧活动套接有驱动块（2），所述驱动块（2）的底部固定安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的底部固定安装有切割电机（4），所述电机（4）的输出端固定安装有切边轮（16），所述加工仓（5）两侧的柜体（9）侧壁皆螺纹贯穿安装有调节杆（13），且调节杆（13）相对的一侧皆通过轴承活动安装有夹持板（25）。/n

【技术特征摘要】
1.一种非标设备生产用切边装置，包括柜体（9），其特征在于：所述柜体（9）的内部通过隔板（7）间隔设置有加工仓（5），所述加工仓（5）的外侧固定安装有挡板（14），所述加工仓（5）的顶部固定安装有驱动台（1），所述驱动台（1）的内部通过轴承转动安装有丝杆（24），所述丝杆（24）的输出端柜体（9）一侧通过固定座（17）安装有步进电机（18），所述丝杆（24）的外侧活动套接有驱动块（2），所述驱动块（2）的底部固定安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的底部固定安装有切割电机（4），所述电机（4）的输出端固定安装有切边轮（16），所述加工仓（5）两侧的柜体（9）侧壁皆螺纹贯穿安装有调节杆（13），且调节杆（13）相对的一侧皆通过轴承活动安装有夹持板（25）。


2.根据权利要求1所述的一种非标设备生产用切边装置，其特征在于：所述柜体（9）的一侧通过合页活动安装有密封门（22），且密封门（22）的表面分别固定安装有把手（20）和观察窗（21）。

【专利技术属性】
技术研发人员：万成虎，杨银城，黄进，
申请(专利权)人：宜昌博文机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42