一种立式分级机制造技术

技术编号:25559734 阅读:40 留言:0更新日期:2020-09-08 19:42
本实用新型专利技术公开了一种立式分级机,属于分级机技术领域;一种立式分级机,包括筒体、传动部、分级部,传动部连接在筒体的顶部,分级部连接在筒体内,筒体侧壁连接有进料管,筒体侧壁连接有进风口,筒体顶部侧壁连接有细粉出料管;筒体底部连接有粗粉出料管,筒体内设有锥形内腔,且锥形内腔底部设有开口,筒体内壁通过支撑杆连接有调节锥调节锥位于锥形内腔的底部;进料管为直角弯管,进料管贯穿筒体侧壁且在筒体内向上延伸,进料管上固定连接有喷射细粒环,喷射细粒环位于分级部的下方,筒体侧壁连接有余风口,余风口与锥形内腔相贯通;本实用新型专利技术通过对余风口、喷射细粒环、调节锥加以改进从而使装置具有能耗低,分级效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种立式分级机
本技术涉及分级机
,尤其涉及一种立式分级机。
技术介绍
分级机是一种粉体分离设备,广泛应用于化工、陶瓷、医药、农药、化肥、染料、矿山、冶金、塑料、橡胶、电池等行业,可配合各类干式粉碎机械组成闭路系统,有效筛分出粒度分布窄、细度要求高的产品。现有技术中,如专利号为:CN201510650758.4,公告日为:2015-12-09公开了一种筒状立式分级粉碎机由装有多组锤刀的粉碎筒与螺旋齿上开有沟槽的齿形衬套形成粉碎区,能提高粉碎效率,特别是可以对韧性和热敏性物料进行高效粉碎的筒状立式分级粉碎机。粉碎筒内有隔板、侧壁开有回流孔;分级轮悬置在粉碎筒隔板的上部,通过调节分级轮的转速对粉体分级,通过粉碎筒的回流孔完成粗粉循环。这种由粉碎筒上的锤刀和齿形衬套组成粉碎结构;由分级轮、粉碎筒组成的分级循环结构,拓展了锤刀的空间分布,增加了粉碎区的空间范围;在粉碎时粗、细粉在螺旋齿和螺旋齿的沟槽内行成的交错,提高了粉碎效率,消除了齿槽的堵塞,可以大幅度提高对韧性和热敏性物料的粉碎效果。上述方案虽可对物料进行分级处理,存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式分级机,包括筒体(1)、传动部、分级部,其特征在于,所述传动部连接在筒体(1)的顶部,所述分级部连接在筒体(1)内,所述筒体(1)侧壁连接有进料管(2),所述筒体(1)侧壁连接有进风口(3),所述筒体(1)顶部侧壁连接有细粉出料管(6);/n所述筒体(1)底部连接有粗粉出料管(102),所述筒体(1)内设有锥形内腔(101),且所述锥形内腔(101)底部设有开口,所述筒体(1)内壁通过支撑杆(7)连接有调节锥(701),所述调节锥(701)位于锥形内腔(101)的底部;/n所述进料管(2)为直角弯管,所述进料管(2)贯穿筒体(1)侧壁且在筒体(1)内向上延伸,所述进料管(2)上固定...

【技术特征摘要】
1.一种立式分级机,包括筒体(1)、传动部、分级部,其特征在于,所述传动部连接在筒体(1)的顶部,所述分级部连接在筒体(1)内,所述筒体(1)侧壁连接有进料管(2),所述筒体(1)侧壁连接有进风口(3),所述筒体(1)顶部侧壁连接有细粉出料管(6);
所述筒体(1)底部连接有粗粉出料管(102),所述筒体(1)内设有锥形内腔(101),且所述锥形内腔(101)底部设有开口,所述筒体(1)内壁通过支撑杆(7)连接有调节锥(701),所述调节锥(701)位于锥形内腔(101)的底部;
所述进料管(2)为直角弯管,所述进料管(2)贯穿筒体(1)侧壁且在筒体(1)内向上延伸,所述进料管(2)上固定连接有喷射细粒环(201),所述喷射细粒环(201)位于分级部的下方,所述筒体(1)侧壁连接有余风口(702),所述余风口(702)与锥形内腔(101)相贯通。


2.根据权利要求1所述的一种立式分级机,其特征在于,所述分级部主要由叶片架(4)、分级叶轮(402)、转轴(401)组成,所述转轴(401)转动连接在筒体(1)的顶部,所述叶片架(4)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖雪良顾正稳徐荣杰戈雪弟
申请(专利权)人:昆山强迪粉碎设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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