一种碳化硅加工的清洁化配料系统技术方案

本实用新型专利技术属于碳化硅加工技术领域，涉及一种碳化硅加工的清洁化配料系统。该系统，包括原料仓、提升机、振动筛、对辊破碎机、第一皮带输送机、第二皮带输送机、配料仓、石英砂料仓、防尘护板、布袋除尘器、除尘风机，防尘护板包括第一防尘护板、第二防尘护板和第三防尘护板，提升机的部分区段、布袋除尘器的下部以及第一皮带输送机和除尘风机均位于由至少4个依次连接的第一防尘护板所形成的空间内，原料仓的四周设置有至少4个依次连接的第二防尘护板，配料仓的四周设置有至少4个依次连接的第三防尘护板。利用本系统，通过防尘护板对设备进行近距离贴合防护，控制粉尘挥发、节省加工空间、降低防尘处理成本，实现碳化硅原料的清洁化配料。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅加工的清洁化配料系统
本技术属于碳化硅加工
，涉及一种碳化硅加工的清洁化配料系统。
技术介绍
碳化硅常通过石英砂和石油焦或无烟煤在冶炼炉内进行高温冶炼而成，因而，在冶炼前，需要对原料进行破碎、除尘、按比例混合等处理。由于原料中的石油焦、无烟煤在破碎、配料过程中会产生大量的粉尘，严重污染空气质量、损害操作人员的身体健康，因此，在实际生产过程中，需要将各个环节在全封闭的条件下进行操作。一般来说，碳化硅厂的加工规模较大、设备占地空间大，将整套生产线完全置于封闭的车间内，需要耗费加工企业大量的资金，尤其是针对已有的生产线进行改造时，大规模的修建车间也会影响生产的有序进行，给企业带来大量的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳化硅加工的清洁化配料系统，防尘除尘效果佳，且有效降低防尘处理的成本、节省加工空间，实现碳化硅加工所需原料的清洁化配料。本技术解决上述技术问题的技术方案为：一种碳化硅加工的清洁化配料系统，包括原料仓、第一电磁给料机、第二电磁给料机、提升机、振动筛、对辊破碎机、第一皮带输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅加工的清洁化配料系统，其特征在于，包括原料仓(1)、第一电磁给料机(2-1)、第二电磁给料机(2-2)、提升机(3)、振动筛(4)、对辊破碎机(5)、第一皮带输送机(6)、第二皮带输送机(7)、配料仓(8)、石英砂料仓(9)、防尘护板、布袋除尘器(11)、除尘风机(12)和排气通道(13)；/n所述原料仓(1)的进料口开设于侧部，所述原料仓(1)的出料口位于第一电磁给料机(2-1)的进料口上方，所述第一电磁给料机(2-1)的出料口位于提升机(3)的进料口上方，所述提升机(3)的出料口位于振动筛(4)的进料口上方，所述振动筛(4)的出料口位于对辊破碎机(5)的进料口上方，所述对辊破...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅加工的清洁化配料系统，其特征在于，包括原料仓(1)、第一电磁给料机(2-1)、第二电磁给料机(2-2)、提升机(3)、振动筛(4)、对辊破碎机(5)、第一皮带输送机(6)、第二皮带输送机(7)、配料仓(8)、石英砂料仓(9)、防尘护板、布袋除尘器(11)、除尘风机(12)和排气通道(13)；
所述原料仓(1)的进料口开设于侧部，所述原料仓(1)的出料口位于第一电磁给料机(2-1)的进料口上方，所述第一电磁给料机(2-1)的出料口位于提升机(3)的进料口上方，所述提升机(3)的出料口位于振动筛(4)的进料口上方，所述振动筛(4)的出料口位于对辊破碎机(5)的进料口上方，所述对辊破碎机(5)的出料口位于第一皮带输送机(6)的进料端上方，所述第一皮带输送机(6)的出料端位于第二皮带输送机(7)的进料端上方，所述第二皮带输送机(7)的出料端位于配料仓(8)的进料口上方，所述石英砂料仓(9)位于配料仓(8)一侧，且其出料口通过第二电磁给料机(2-2)与配料仓(8)的进料口连接；
所述原料仓(1)的顶部通过管道与布袋除尘器(11)的含尘烟气入口连接，所述布袋除尘器(11)的清洁气出口通过管道与除尘风机(12)的进气口连接，所述除尘风机(12)的出气口连接有排气通道(13)；
所述第一皮带输送机(6)为水平设置，所述第二皮带输送机(7)为倾斜设置，且其出料端的离地高度高于进料端的离地高度，所述配料仓(8)的两侧安装有重力感应器；
所述原料仓(1)、第一皮带输送机(6)、第二皮带输送机(7)、配料仓(8)、布袋除尘器(11)和除尘风机(12)均直接安装于地面上，所述第一电磁给料机(2-1)的设置方式为地下式，所述提升机(3)的设置方式为半地下式，所述振动筛(4)、对辊破碎机(5)、石英砂料仓(9)通过安装于地面上的钢结...

【专利技术属性】
技术研发人员：金万明，邹艳伟，夏开展，刘燕，马沫楠，毛红军，王海龙，
申请(专利权)人：宁夏天净隆鼎碳化硅有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64